第一章 總? 則
??????? 第一條 為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，加強自備電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)（以下簡稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安全，預防和減少事故，制定本暫行規(guī)定。
??????? 第二條 本規(guī)定適用于自備電廠各部門及外來施工單位。
??????? 第二章 一般事項
??????? 第三條 氨區(qū)配備的消防器材和泄漏處置應急設施應完好可用。氨區(qū)圍墻（欄）必須完整，并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業(yè)病危害）警示標志。氨區(qū)內應保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應設置靜電釋放裝置，并良好接地。
??????? 第四條 氨區(qū)所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質的配件。
??????? 第五條 氨區(qū)內應備有洗眼器、快速沖洗裝置，其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品、應急救援物資等。
??????? 第六條 氨區(qū)應設置風向標，其位置應設在本廠員工和附近居民容易看到的高處。應設置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500m內存在的居民發(fā)出報警，通過該系統(tǒng)能及時向電廠內部和周邊群眾進行緊急疏散，避免事故擴大。
??????? 第七條 氨區(qū)應設置二個及以上不同方向的安全出口，以利于危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。
??????? 第八條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學特性和危險性，并經考試合格，按照國家和行業(yè)等部門的規(guī)定做到持證上崗。
??????? 第九條 進入氨區(qū)應履行登記制度，嚴禁無關人員進入。非運行值班人員進入氨區(qū)，必須經過運行值班人員許可，按規(guī)定辦理有關手續(xù)，并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。氨區(qū)的大門進出后應隨時關閉并上鎖。
??????? 第十條 氨區(qū)30m范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區(qū)，不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關機，或將手機、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定物品存放箱內。進入氨區(qū)前應先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。
??????? 第十一條 進入氨區(qū)，禁止穿著可能產生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應定期維護并處于完好狀態(tài)。
??????? 第十二條 氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內道路的凈空高度不應小于5m，桁架處應設醒目的交通限高標志。
??????? 第十三條 除運氨車輛外其他機動車輛一律不得進入氨區(qū)內。運氨車輛進入廠區(qū)應經安技部領導批準，在化學值班人員監(jiān)護下沿指定路線駛入廠區(qū)和進入氨區(qū)，進入氨區(qū)前車輛應采取有效的防火措施（戴阻火器等），運行人員應對進入氨區(qū)人員進行安全交底。
??????? 第十四條 氨區(qū)內必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產生火花的專用工具（如銅質工具）。如必須使用鋼制工具時，應涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應粘有油脂。
??????? 第十五條 儲存、補充或置換氨氣時，應均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。
??????? 第十六條 禁止將氨區(qū)內的消防設施、安全標志等移作他用。
??????? 第十七條 氨區(qū)半徑30m范圍內嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。
??????? 第十八條 外來施工人員在進入氨區(qū)內施工前，須經安全教育并辦理安全技術交底等相關手續(xù)后，在有關人員的監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。
??????? 第三章 液氨儲罐及設備
??????? 第十九條 液氨儲罐應裝設防雷裝置，防雷裝置應每年在雷雨季前由安技部牽頭檢測一次，并建立設備檔案。
??????? 第二十條 液氨儲罐應有兩點接地的靜電接地設施，所有靜電接地設施應由檢修部定期檢查、維護，并建立檔案。
??????? 第二十一條 液氨儲罐液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置，應由檢修部定期檢查、校驗，并建立檔案。
??????? 第二十二條 液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。
??????? 第二十三條 液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應低于40℃；非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽棚，采取防曬措施。
??????? 第二十四條 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總容積的85%，或A、B液氨罐液位不超過2.0M。
??????? 第二十五條 應根據液氨儲罐外壁溫度和內部溫度，由發(fā)電部提出方案，檢修部配合設定合理的溫度高報警值（40℃）和自動聯鎖噴淋降溫值（42.5℃）。
??????? 第四章 消防報警等安全監(jiān)測裝置
??????? 第二十六條 氨區(qū)應裝設液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
??????? 第二十七條 氨區(qū)應裝設液氨儲罐內溫度和壓力高報警等裝置。
??????? 第二十八條 氨區(qū)應設有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地警報功能。
??????? 第二十九條 液氨儲罐溫度高聯動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫；當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
??????? 第三十條 加強氨區(qū)設備系統(tǒng)檢查和維護管理，防止液氨泄漏。應定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
??????? 第五章 運行管理
??????? 第三十一條 按照技術規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運行值班人員應按時對系統(tǒng)全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過5ppm（體積濃度）。
??????? 第三十二條 氨區(qū)運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
??????? 第三十三條 氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內的加熱水液位在高位，并應加入緩蝕劑，緩蝕劑濃度不得低于10mg/L。
??????? 第三十四條 氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。
??????? 第三十五條 在溫度低于0℃的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。重新開機時必須加水和緩蝕劑后方可啟動。
??????? 第三十六條 氨區(qū)設備系統(tǒng)運行時，任何人都不能觸碰高溫設備，高溫管道或轉動的設備。
??????? 第三十七條 氨區(qū)氣體置換的原則：
??????? 1. 用氮氣置換氨氣時，應測定排放點氨氣含量不得超過30ppm（體積濃度）。
??????? 2. 用壓縮空氣置換氮氣時，應測定排放點氧含量18～21%。
??????? 3. 置換時氨氣排放點應進入氨氣稀釋罐。
??????? 4. 箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。
??????? 5. 用氮氣置換壓縮空氣時，應測定排放點氧含量小于2%。
??????? 第六章 檢修維護
??????? 第三十八條 嚴格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內從事任何工作時必須填用工作票，履行相關手續(xù)。
??????? 第三十九條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復堵板（盲板）前需確認堵板內無壓力，氨氣濃度低于30ppm（體積濃度）。如出現工作間斷，每次開工前應再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。
??????? 第四十條 氨區(qū)設備系統(tǒng)運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備，檢修時系統(tǒng)排放的殘液應專門統(tǒng)一收集。
??????? 第四十一條 發(fā)現系統(tǒng)存在泄漏時，應使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。