1、轉爐生產區(qū)域布置有何安全要求？

?? 轉爐煤氣回收凈化系統的設備、機房、煤氣柜等可能泄漏煤氣的設備構件要布置在主廠房夏季最小頻率風向的上風側，且各單位設備之間以及它們與墻壁之間要保持1m以上的距離。煤氣抽氣機室和加壓站廠房除符合有關建筑物安全的規(guī)定之外，還要注意把抽氣機室、加壓室與主廠房分開布置，廢氣應排至主廠房外，避免污染。

2、對轉爐生產設備有何安全要求？

?? 轉爐煤氣生產設備有如下安全要求：轉爐煤氣抽氣機應一爐一機，放散管應一爐一個，要間隔充氮；在每座轉爐的煤氣管道與煤氣總管之間應設可靠的隔斷裝置；轉爐煤氣回收設施應設充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)監(jiān)測裝置，當煤氣含氧量超過2%或氧氣柜位高度達到上限時應停止回收；煤氣回收凈化系統通常采用兩路電源供電；在凈化區(qū)域內應設消防通道；轉爐煤氣活動或固定煙罩應采用水冷卻，罩口內外壓差保持穩(wěn)定的微壓差，煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應密封充氮，保持正壓，并且要把活動煙罩的升降與轉爐的轉動連鎖；采用濕法凈化裝置時，其供水系統應保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應設泄爆膜，如采用辦干濕的凈化系統，排灰裝置必須保持嚴密。

3、轉爐煤氣的生產工藝流程是怎樣的？

?? 轉爐煤氣是應用氧氣頂吹轉煉鋼法生產鋼水時產生的一種副產品。煉鋼主要使用金屬料、造渣劑和脫氧劑原料。氧氣頂吹轉爐的煉鋼過程可分吹煉前期、中期和后期三個階段，吹煉前期是硅錳氧化期和造渣期，吹煉中期為氧化期或碳焰期，吹煉后期是拉碳期，在吹煉的中后期，鐵水中的碳被氧化，生產大量的CO，其量的大小決定于鐵水中含碳量的大小。

?? 在轉爐煤氣生成的過程中伴有大量的灰塵，必須經過凈化處理使含塵量低于80～120mg/m³，溫度達1400℃后方可輸送給用戶使用。

4、煤氣加壓系統的作用是什么？

?? 在正壓狀態(tài)下煤氣系統能防止外界空氣滲入，避免形成爆炸型瀑合氣體，從而確保煤氣系統安全，而煤氣加壓系統正是保證煤氣系統處于正壓狀態(tài)的設備。煤氣系統在任何情況下，都不能出現負壓，煤氣加壓系統正是保證煤氣壓力，避免煤氣系統產生負壓。

5、煤氣凈化系統的日常維護包括哪些內容？

?? 煤氣凈化系統的日常維護是指每個工作日都必須檢查、維護的項目，它包括每小時都需檢查和每班（八小時）都需檢查維護的項目。

?? 每小時需要檢查的有：巡回檢查設備一次，檢查水封是否正常溢流、設備是否漏氣、損壞；檢查總管各水封；每小時掏焦油渣溫度，一旦發(fā)現絕緣子箱溫度低于95℃應立即處理；每兩小時要檢查一次全站的蒸汽進口壓力，保持壓力不低于0.4KPa。

?? 每班需要檢查的有：檢查靜電除塵器的排焦油情況：焦油溝的蒸汽加熱管是否漏氣；檢查焦油溝、水溝、水池是否暢通，保持水溝、焦油溝蓋板的完整。

?? 日常檢查維護還應注意在倒換凈化系統時，嚴格按規(guī)程操作。平時，必須打開備用設備的放散管及適當數量的人孔，以保持良好的自然通風，打開正在運行的凈化系統隔離水封的清理門，嚴禁打開運行設備的人孔及放散管。

6、何謂煤氣危險作業(yè)？

?? 煤氣危險作業(yè)是接觸煤氣并可能引起人員傷害和煤氣事故的較為危險的工作。

7、進行煤氣危險作業(yè)時應注意哪些事項？

?? 進行煤氣危險作業(yè)計劃時，一般要把有煤氣危險的工作安排在白天進行，每一處檢修要盡量安排三人以上同時工作，（處理事故例外），制定計劃中應包括檢修時間、地點、參加人員、檢修步驟和安全措施，對可能引起中毒、著火、爆炸的檢修項目應有可靠的安全措施，煤氣設備檢修計劃通常要取得煤氣救護站和安全部門的同意。

?? 防范措施包括檢修前對工作人員進行詳細的講解和任務分配，提出注意事項，檢查作業(yè)人員防護用品穿戴情況以及作業(yè)完清點人數等，需要注意的是，檢修人員在煤氣危險區(qū)作業(yè)時，要穿不帶鐵釘的鞋，使用的板手等工具應涂上黃油或使用不能引起火花的銅質工具。

8、煤氣設施施工中若須修改，設計部門和施工單位應做哪些工作？

?? 煤氣設施施工必須嚴格按設計進行，施工過程中如需要修改，必須經設計單位書面同意，在簽發(fā)設計變更通知單后方可進行，么氣工程的隱蔽部分應經煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢后，應由施工單位編制竣工說明書和竣工圖，交付使用單位存檔。

9、操作煤氣設施時應注意哪些事項？

?? （1）煤氣設施操作除特殊情況外，均應保持煤氣施工正壓狀態(tài)，在設備停止生產，保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將設備內殘余煤氣吹掃干凈。

?? （2）煤氣爐子點火時，爐內燃燒系統應具有一定負壓，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。送煤氣時不著火，或著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火，凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量，停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。

?? （3）固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統若設有燃燒室，當燃燒室溫度在500℃以上且有上漲趨勢時，才能使用二次空氣。

?? （4）直立連續(xù)式炭化爐操作時必須防止爐內煤料“空懸”。嚴禁同一孔炭化爐同時搗爐和放焦。爐底要保持正壓，各類離心式或軸流式煤氣風機均需采取有效的防喘振措施，除應選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風機外，還應定期對其動、靜葉片及防喘振系統進行檢查，確保其處于正常狀態(tài)，禁止煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中處于或進入喘振工況。

10、檢修煤氣設施時應注意哪些事項？

?? （1）煤氣設施停煤氣檢修時必須可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈，長期檢修或停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔，放散管等，保持設施內部的自然通風。

?? （2）進入煤氣設備內工作時，應取空氣氣樣作一氧化碳含量分析，一氧化碳含量和工作時間的關系見表。工作人眼每次進入設備內工作的時間間隔至少在2h以上，進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔前30min，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后恢復工作前半小時也要重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣。當煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。經CO含量分析后，允許進入煤氣設備內工作時，應采取防護措施并設專職監(jiān)護人。

一氧化碳含量和工作時間的關系

?? （3）帶煤氣作業(yè)或煤氣設備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺；操作插板等危險作業(yè)，不宜在雷雨天進行。么氣作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在現場監(jiān)護，操作人員應備用氧氣呼吸器或通風式防毒面具，同時，帶煤氣作業(yè)工作場所應備有必要的聯系信號，煤氣壓力表以及風向標志等，距工作場所40m內，禁止有火源應采取防止著火的措施，閑雜人員要遠離煤氣作業(yè)現場。煤氣作業(yè)時，應使用不發(fā)火星的工具，如銅器或涂有很厚潤滑油的鐵工具。距作業(yè)點10m以外才可安設投光器，不得在具有高溫源的爐窯建筑物內進行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。

?? （4）打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等么氣系統的設備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。

?? （5）在運行的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯系。在停產的煤氣設備上動火，除進行吹掃、測定確認在動火全過程不會形成爆炸性混合氣體外，還要用可燃氣體測定儀分析氣樣中氧含量，當設備內氣體含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量時方可點火操作。

?? （6）電除塵器進行檢修，要辦理檢修許可證，采取安全停電的措施，靜電除塵器檢查或檢修前，一定要斷開電源，使電暈極接地放電，除塵器外殼應與電暈極連接。檢修時，電除塵器與整流室應有聯系信號。

?? （7）進入煤氣設備內部工作，所用照明電壓不得超過12V；