冶金地下礦山安全規(guī)程
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在井下進(jìn)行錨固力試驗(yàn),應(yīng)有安全措施。
d.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用螺母擰緊。
e.處理噴射管路堵塞時(shí),必須將噴槍口朝下,并不許朝向人員。
f.在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè),必須打超前錨桿,進(jìn)行預(yù)先護(hù)頂;在動(dòng)壓巷道,必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方法;在有淋水的井巷中噴錨,必須預(yù)先做好防水工作。
g.噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個(gè)體防護(hù)用品和配備良好的照明。
2.5.7 膠結(jié)充填料中的二次掘進(jìn),必須待膠結(jié)充填料達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強(qiáng)度后方準(zhǔn)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)架設(shè)可靠的支護(hù)。
2.6 井巷維護(hù)與報(bào)廢
2.6.1 對(duì)各種支護(hù)的井巷,要進(jìn)行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒,每月至少檢查一次;地壓較大的井巷和人員活動(dòng)頻繁的采礦巷道,要每班進(jìn)行檢查。檢查出的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理并作記錄。
2.6.2 維修主要提升井筒、運(yùn)輸大巷和大型峒室,應(yīng)編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,并須經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
2.6.3 維修斜井和平巷,必須遵守下列規(guī)定:
a.平巷修理或擴(kuò)大斷面,應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)附近的支架,然后拆除工作地點(diǎn)的支架,并做好臨時(shí)支護(hù)工作的準(zhǔn)備;
b.每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定,密集支架一次拆除的棚子不得超過(guò)兩架;
c.撤換頂板松軟地點(diǎn)的支架,或在巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂區(qū)進(jìn)行維修,必須在支架之間用拉桿支撐或架設(shè)臨時(shí)支架;
d.清理浮石時(shí),工人必須在安全地點(diǎn)操縱工具;
e.維修斜井時(shí),應(yīng)停止車輛運(yùn)行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;
f.撤換獨(dú)頭巷道支架時(shí),里邊不準(zhǔn)有人。
2.6.4 維修豎井,必須遵守下列規(guī)定:
a.必須在堅(jiān)固的平臺(tái)上作業(yè),平臺(tái)上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號(hào);
b.作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶;
c.作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;
d各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。
2.6.5 報(bào)廢的井巷和峒室,必須及時(shí)封閉。封閉之前,入口應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,采取措施,禁止人員入內(nèi)。
2.6.6 報(bào)廢的豎井、斜井和平巷的入口,應(yīng)封閉、填實(shí),并在其周圍設(shè)高度不低于1.5m的柵欄和挖掘排水溝,防止地表水進(jìn)入地下采區(qū)。
2.6.7 廢豎井和頌角大于30°的廢斜井的支護(hù)材料禁止回收,如必須回收,應(yīng)有主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角小于30°的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料的回收,必須由里向外進(jìn)行。
2.6.8 修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及其周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度,確認(rèn)安全方可施工。
2.6.9 修復(fù)被水淹沒(méi)的井筒時(shí),對(duì)陸續(xù)露出的井巷,必須及時(shí)檢查支護(hù),并采取防止有害氣體和積水突然涌出的措施。
2.7 防墜
2.7.1 豎井、斜井與各中段的連接處,必須設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng),進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過(guò)人員或車輛時(shí)打開(kāi)。井筒與水平大巷連接處,必須設(shè)繞道。禁止人員通過(guò)提升間。井筒與各中段的連接處,必須設(shè)置阻車器。
2.7.2 天井、溜井、地井和漏斗口,必須設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄或格篩、蓋板。
2.7.3 距墜落基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)地點(diǎn),下方2m以內(nèi)必須設(shè)防墜保護(hù)平臺(tái)或安全網(wǎng),否則必須系安全帶。
2.7.4 在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè),必須系安全帶。
3 地下采礦
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 地下采礦,必須按設(shè)計(jì)施工。
3.1.2 每個(gè)采場(chǎng)和分層,都必須有兩個(gè)出口,并連通上、下巷道。安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固,并設(shè)有梯子。
因特殊情況不能設(shè)兩個(gè)出口時(shí),必須經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施。
3.1.3 采場(chǎng)內(nèi)的放礦進(jìn)(廢石井),必須設(shè)格篩。
3.1.4 在相鄰兩個(gè)中段上下相對(duì)應(yīng)布置的采場(chǎng),如用空?qǐng)龇?、留礦法采礦,禁止同時(shí)回采;只有采完上部礦房,才準(zhǔn)回采下部礦房。
3.1.5 必須嚴(yán)格保持礦柱(含頂柱、底柱、間柱等)的尺寸、形狀和直立度,應(yīng)有專人檢查和管理,以保證其在整個(gè)利用期間的穩(wěn)定性。
3.1.6 禁止放空溜礦井。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木才和鋼繩等雜物,嚴(yán)禁放入井內(nèi),以防堵塞。主溜井不準(zhǔn)有水流入。
嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜礦井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞,須經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
3.1.7 回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道,頂幫松軟不穩(wěn)固的,須采取支護(hù)措施;因爆破或其他原因而受破壞的支護(hù),必須及時(shí)修復(fù),確認(rèn)安全方準(zhǔn)作業(yè)。
必須事先處理頂板和兩幫的浮石,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)大冒頂危險(xiǎn)征光,應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)上報(bào)。
3.1.8 必須建立頂板管理制度。對(duì)頂板不穩(wěn)定的采場(chǎng),要指定專人負(fù)責(zé)檢查。
3.1.9 工程地質(zhì)復(fù)雜、有地壓活動(dòng)的礦山,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理工作,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),做好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作;
b.發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動(dòng)預(yù)光,必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地點(diǎn); c.地表陷落區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志或柵欄,通往陷落區(qū)的井巷應(yīng)封閉,人員不準(zhǔn)進(jìn)入陷落區(qū)和采空區(qū)。
3.1.10 地表有滾石危險(xiǎn)的礦山,應(yīng)掌握滾石移動(dòng)規(guī)律,及時(shí)提出預(yù)防措施,不得在滾石滑落范圍內(nèi)建筑任何設(shè)施。
3.1.11 采用留礦法、空?qǐng)龇ǖ牡V山,必須采取充填或強(qiáng)制崩落圍巖的措施,及時(shí)處理采空區(qū);較小。較薄和孤立的采空區(qū),是否需要及時(shí)處理,由主管礦長(zhǎng)決定。
3.2 采礦方法
3.2.1 采用全面法采礦,回采過(guò)程中應(yīng)周密檢查頂板,清除浮石,并根據(jù)頂板穩(wěn)定情況,留出合適的礦柱。
3.2.2 采用橫撐支柱法采礦,橫撐支護(hù)材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度,兩端必須緊緊插入壁窩,搭好平臺(tái)方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖;禁止人員在橫撐上行走;采區(qū)寬度(礦體厚度)不得超過(guò)3m。
3.2.3 采用分段法采礦,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.除作為回采、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)用的巷道外,禁止在采場(chǎng)頂柱內(nèi)開(kāi)掘其他巷道;
b.上下中段的礦房和礦柱,應(yīng)盡量對(duì)應(yīng),其規(guī)格應(yīng)盡量相同。
3.2.4 采用淺孔留礦法采礦,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.開(kāi)采第一分層前,應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴(kuò)完,并充滿礦石;
b.每個(gè)漏斗應(yīng)均勻放礦,發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止上部作業(yè),待清除懸空后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);
c.放礦人員和采場(chǎng)內(nèi)的人員要密切聯(lián)系,在放礦影響范圍內(nèi)不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè);
d.回采每一分層的放礦量,應(yīng)控制工作面的高度在2m以內(nèi)。
3.2.5 采用壁式崩落法回采,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.懸頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?,?yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定。
b.放頂前要進(jìn)行全面檢查,以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全。
c.放頂時(shí),禁止人員在放頂區(qū)附近的巷道中停留。
d.在密集支柱中,每隔3-5m要有一個(gè)寬度不小于0.8m的安全出口;密集支住受壓過(guò)大時(shí),必須及時(shí)采取加固措施。
e.放頂若未達(dá)到預(yù)期效果,必須作出周密設(shè)計(jì),方可進(jìn)行二次放頂。
f.放頂后,應(yīng)及時(shí)封閉落頂區(qū),禁止人員入內(nèi)。
g.多層礦體分層回采時(shí),須待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后,才準(zhǔn)回采下部礦層。
h.上下相鄰兩個(gè)中段同時(shí)回采時(shí),上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個(gè)工作面斜長(zhǎng)的距離。
i.撤柱后不能自行冒落的頂板,應(yīng)在密集支柱外0.5m處,向放頂區(qū)重新鑿巖爆破,強(qiáng)制崩落。
j.機(jī)械撤柱應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行;礦體傾角小于10°的,撤柱順序不限。
3.2.6 采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采,應(yīng)遵守下列規(guī)定: ?。幔蓤?chǎng)電耙道應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)道,電耙的耙運(yùn)方向,應(yīng)與風(fēng)流方向相反;
b.電耙道中的人行道,應(yīng)設(shè)在入風(fēng)側(cè)和在電耙絞車的側(cè)翼或后方;
c.電耙道放礦溜井口旁,必須有寬度不小于0.8m的人行道;
d.未修復(fù)的電耙道,不準(zhǔn)出礦;
e.采用擠壓爆破時(shí),應(yīng)對(duì)補(bǔ)償空間和放礦量進(jìn)行控制,以免造成懸拱;
f.應(yīng)在拉底空間形成厚度不小于3-4m的松散墊層;
g.處理漏斗卡塞和采場(chǎng)懸拱的措施,應(yīng)安全可靠,嚴(yán)禁人員鉆入漏斗;
h.采場(chǎng)頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層,如采場(chǎng)頂板不能自行冒落,應(yīng)及時(shí)強(qiáng)制崩落,或用充填料予以充填。
3.2.7 采用無(wú)底柱分段崩落法回采,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.回采工作面的上方,應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖,以保證回采工作的安全。如上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度,必須及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂,使覆蓋巖厚度達(dá)到分段高度的二倍左右。
b.上下兩個(gè)分段同時(shí)回采時(shí),上分段應(yīng)超前于下分段,超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯(cuò)動(dòng)范圍之外。
c.回采工作面出現(xiàn)懸拱時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入懸拱下方進(jìn)行處理。
d.采場(chǎng)內(nèi)的放礦井,應(yīng)設(shè)置格篩。
e.各分段聯(lián)絡(luò)巷道必須有足夠的新鮮風(fēng)流,其風(fēng)向應(yīng)與采礦推進(jìn)方向相反?! 。妫O(shè)在礦塊內(nèi)的溜井,礦塊采完后應(yīng)及時(shí)封頂。
3.2.8 采用分層崩落法回采,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.每個(gè)分層進(jìn)路寬度不得超過(guò)3m,分層高度不得超過(guò)3.5m。
b.上下分層同時(shí)回采時(shí),必須保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層10m以上。
c.崩落假頂時(shí),禁止人員在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留。
d.假頂降落受到阻礙時(shí),禁止繼續(xù)開(kāi)采分層;在頂板降落前產(chǎn)生空峒時(shí),禁止在相鄰進(jìn)路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)。
e.崩落頂板時(shí),禁止用砍伐法撤出支柱;開(kāi)采第一分層時(shí),禁止撤出支柱。
f.頂盤不能及時(shí)自然崩落的緩傾斜礦體,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
g.鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè),應(yīng)在支護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。
h.采區(qū)采完后,應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強(qiáng)的假頂。
i.應(yīng)由礦塊一側(cè)向天井方向掘進(jìn),以免造成通風(fēng)不良的獨(dú)頭工作面;當(dāng)采掘接近天井時(shí),分層沿脈(穿脈)必須在分層內(nèi)與另一天井相通。
j.清理工作面,必須由出口開(kāi)始向崩落區(qū)進(jìn)行。
3.2.9 采用充填法回采。應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.采場(chǎng)必須有良好的照明;人行井、放礦井、泄水井(水砂充填)和通風(fēng)井,都必須保持暢通。
b.禁止在同一采場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石。
c.采場(chǎng)放炮,必須事先通知相鄰采場(chǎng)作業(yè)人員,并加強(qiáng)警戒。
d.上向分層充填法采場(chǎng),必須先施工充填井及其聯(lián)絡(luò)道,然后施工底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件。
e.采場(chǎng)炮眼布置應(yīng)均勻,頂板應(yīng)成拱形。
f.采場(chǎng)放礦井應(yīng)設(shè)格篩,防止人員墜落或堵塞。
g.每一分層回采后應(yīng)及時(shí)充填,最后一個(gè)分層回采后應(yīng)嚴(yán)密接頂。
h.禁止人員在充填井下方停留和通行;充填時(shí),各工序間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)?! 。椋樎沸腥司?、放礦井,應(yīng)有可靠的防止充填料泄落的背墊材料,以防堵塞及形成懸空;采場(chǎng)下部巷道及水溝堆積的充填料,應(yīng)及時(shí)清理。
j.下向膠結(jié)充填法采場(chǎng),兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈;充填用混凝土標(biāo)號(hào)不得低于50號(hào),如加鋼筋網(wǎng)則不得低于40號(hào)。
k.采用干式充填,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)均應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵措施,并應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。
3.2.10 回采礦柱,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.礦柱回采設(shè)計(jì),必須同時(shí)提出回采礦柱和采空區(qū)處理方案。中段礦房回采結(jié)束,其上部中段的礦柱應(yīng)立即回采,礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng),并應(yīng)采取后退式回采方式。
b.回采頂柱和間柱,應(yīng)預(yù)先檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)定情況,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。
c.采用膠結(jié)法充填的采空區(qū),待膠結(jié)充填料達(dá)到要求強(qiáng)度后,方可進(jìn)行礦柱回采;空?qǐng)霾傻V法的礦房,充填前必須先將邊幫殘礦清理干凈。
d.礦房?jī)?nèi)充滿采下的礦石時(shí),必須在留礦放出之前進(jìn)行礦柱回采的采準(zhǔn)工作。
e.回采未充填的相鄰兩個(gè)礦房的間柱時(shí),禁止在礦柱內(nèi)開(kāi)鑿巷道。
f.所有頂柱和房間礦柱的回采準(zhǔn)備工作,須在礦房回采結(jié)束前做好。
g.除裝藥和爆破工作人員外,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入未充填礦房頂柱內(nèi)的巷道。
h.大量崩落礦柱時(shí),在沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施,都應(yīng)采取安全措施;未達(dá)到預(yù)期崩落效果的,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充崩落設(shè)計(jì)。
3.3 采礦機(jī)械
3.3.1 采場(chǎng)電耙絞車開(kāi)動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。電耙鋼繩運(yùn)行時(shí),禁止人員跨越。
3.3.2 采用無(wú)軌裝運(yùn)設(shè)備,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.運(yùn)行時(shí)與人相遇,應(yīng)停車讓人通過(guò);
b.運(yùn)輸巷道的底板要平整、無(wú)大塊,巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡能力,彎道的曲線半徑應(yīng)符合設(shè)備的要求,操作的一側(cè)距巖壁應(yīng)不小于1m;
c.禁止用鏟斗撬浮石;
d.禁止人員從升舉的鏟斗下通過(guò)。
4.運(yùn)輸和提升
4.1 水平巷道運(yùn)輸
4.1.1 采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)牡V井,由井底車場(chǎng)或平峒口到作業(yè)地點(diǎn)所經(jīng)平巷長(zhǎng)度超過(guò)1500m時(shí),應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。
人車應(yīng)有金屬頂棚,從頂棚到車廂和車架應(yīng)作好電氣連接,保證能通過(guò)鋼軌可靠接地。
4.1.2 用車輛運(yùn)送人員,必須符合下列規(guī)定:
a.每班發(fā)車前,應(yīng)有專人檢查車輛結(jié)構(gòu)、連接裝置、輪軸和車閘,確認(rèn)合格方可運(yùn)送人員。
b.人員上下車的地點(diǎn),應(yīng)有良好的照明和電鈴。如有兩個(gè)以上的開(kāi)往地點(diǎn),應(yīng)設(shè)列車到站燈光指示牌?;|線須設(shè)分段開(kāi)關(guān)。人員上下車時(shí),必須切斷電源。
c.雙軌巷道的調(diào)車場(chǎng)應(yīng)設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖。人員上下車時(shí),禁止其他車輛進(jìn)入乘車線。
d.列車行駛速度不得超過(guò)3m/s。
e.禁止同時(shí)運(yùn)送爆炸性、易燃性、腐蝕性和其他類似物品,或附掛料車。
4.1.3 乘車人員必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
a.服從司機(jī)指揮;
b.?dāng)y帶的工具和零件不得露出車外;
c.列車行駛時(shí)和停穩(wěn)前,禁止將頭部和身體探出車外,禁止上下車;
d.禁止超員乘車;
e.除人車、搶救傷員和處理事故的車輛外,禁止搭乘其他車輛。
4.1.4 運(yùn)輸列車的礦車,必須采用不能自行脫鉤的連接裝置。各種不能自動(dòng)摘掛鉤的車輛,其兩端的碰頭或緩沖器的伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于100-150mm。
在能自滑的坡道上停放車輛,必須用可靠的制動(dòng)裝置或木楔穩(wěn)住。
4.1.5 人力推車,必須遵守下列規(guī)定:
a.推車人員必須備有礦燈。在無(wú)良好照明的區(qū)段,礦燈應(yīng)掛在礦車行進(jìn)方向的前端。
b.一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。坡度小于5‰的軌道,同方向行車的間距不得小于10m;坡度大于5‰的,不得小于30m;坡度大于10‰的,禁止人力推車。
c.在能夠自滑的線路上運(yùn)行,應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置,行車速度不得超過(guò)3m/s。
d.礦車進(jìn)入道岔、巷道口、風(fēng)門,通過(guò)彎道、坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時(shí),推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
4.1.6 人員必須在運(yùn)輸巷道的人行道上行走。列車在雙軌巷道錯(cuò)車時(shí),禁止人員在軌道之間停留。禁止橫跨列車。
4.1.7 永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時(shí)敷設(shè),臨時(shí)性鐵道的長(zhǎng)度不得超過(guò)15m。永久性鐵道路基應(yīng)鋪以碎石或礫石道碴,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于90mm,軌枕埋入道碴深度應(yīng)不小于軌枕厚度的2/3。
4.1.8 傾角大于10°的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度不得小于50mm。
4.1.9 鐵道的曲線半徑,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.行駛速度小于1.5m/s時(shí),不得小于列車最大軸距的7倍;
b.行駛速度大于1.5m/s時(shí),不得小于最大軸距的10倍;
c.鐵道彎道轉(zhuǎn)角大于90度時(shí),不得小于最大軸距的10倍;
d.對(duì)于帶轉(zhuǎn)向架的大型車輛(如梭車、底卸式礦車等),不得小于車輛技術(shù)文件的要求。
4.1.10 鐵道曲線段軌道加寬和外軌超高,應(yīng)符合運(yùn)輸技術(shù)條件的要求??觾?nèi)鐵道的軌距誤差不得超過(guò)+5mm和-2mm,平面誤差不得大于5mm,鋼軌接頭間隙不得大于5mm。
4.1.11 維修線路時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不少于80mm處設(shè)置臨時(shí)信號(hào),維修結(jié)束應(yīng)予撤除。
4.1.12 使用電機(jī)車運(yùn)輸,必須符合下列規(guī)定:
a.有爆炸性氣體的回風(fēng)巷道,禁止使用架線式電機(jī)車。
b.高硫和有自然發(fā)火的礦井,應(yīng)使用防爆型蓄電池電機(jī)車。
c.每班要檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和過(guò)電流保護(hù)裝置,任何一項(xiàng)不正常,均不準(zhǔn)使用。
d.電機(jī)車司機(jī)不得擅離工作崗位;司機(jī)離開(kāi)機(jī)車時(shí),必須切斷電動(dòng)機(jī)電源,拉下控制器把手,扳緊車閘將機(jī)車閘??;不得關(guān)閉車燈。
4.1.13 電機(jī)車運(yùn)行,必須遵守下列規(guī)定:
a.司機(jī)必須持證操作。
b.司機(jī)不得將頭或身探出車外。
c.列車制動(dòng)距離,運(yùn)送人員時(shí),不得超過(guò)20m,運(yùn)送物料時(shí),不得超過(guò)40m;14t以上大型電機(jī)車或雙機(jī)牽引運(yùn)輸,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件予以確定,但不得超過(guò)80m。
d.采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸?shù)?,非機(jī)動(dòng)車輛,必須經(jīng)調(diào)度人員同意方可行駛。
e.正常行車時(shí),機(jī)車須在列車的前端牽引(調(diào)車或處理事故時(shí)不在此限)。
f.列車通過(guò)風(fēng)門區(qū)域時(shí),應(yīng)有聲、光信號(hào)。
g.列車通過(guò)風(fēng)門、巷道口、彎道、道岔和坡度較大的區(qū)段,以及前方有車輛或視線有障礙時(shí),必須減速和發(fā)出警號(hào)。
h.在列車運(yùn)行前方,任何人發(fā)現(xiàn)有礙列車行進(jìn)的情況時(shí),應(yīng)以礦燈、音響 或其它方式向司機(jī)發(fā)出緊急停車信號(hào);司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行前方有異常情況或信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停車檢查,排除故障,方準(zhǔn)繼續(xù)行車。
4.1.14 架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線懸掛高度(由軌面算起),應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.