第一節(jié)? 氣瓶的結(jié)構(gòu)與減壓閥

（一）氣瓶的結(jié)構(gòu)

氣瓶是高壓容器，瓶?jī)?nèi)要灌入高壓氣體，還要承受搬運(yùn)、滾動(dòng)，有的還要經(jīng)受震動(dòng)沖擊等外界的作用力。因此對(duì)其質(zhì)量要求嚴(yán)，材料要求高，它一般是無(wú)縫合金或碳素鋼管制成的圓柱形容器。氣瓶壁厚5～8厘米，容量12～55公升不等。底部呈圓形，通常都在底部再裝上鋼質(zhì)平底的座，使氣瓶可以豎放。氣瓶頂部裝有啟閉氣門（即氣瓶開關(guān)閥）。圖6-1是氧氣鋼瓶剖面圖。它是一個(gè)柱形瓶體1，上端有瓶口2.瓶口的內(nèi)壁和外壁均有螺紋，用以裝上啟閉閥門3和瓶帽4。瓶口外面還套有一個(gè)增強(qiáng)用的鋼環(huán)圈。瓶座通常制成方形，便于立穩(wěn)，臥放時(shí)也不至滾動(dòng)。氣瓶上還應(yīng)裝有兩個(gè)防震圈。

啟用氣瓶的材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。氣門側(cè)面接頭(支管)上的連接螺紋，用于可燃?xì)怏w的應(yīng)為左旋，非可燃?xì)怏w的應(yīng)為右旋，這是為防止把可燃?xì)怏w壓縮到盛有空氣或氧氣的鋼瓶中去的可能性，以及防止偶然把可燃?xì)怏w的氣瓶連接到有爆炸危險(xiǎn)的裝置上去的可能性。

（二）減壓器的結(jié)構(gòu)和作用原理

由于氣瓶?jī)?nèi)的壓力一般很高，而使用所需壓力卻往往比較小，單靠啟閉氣門不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)氣體的放出量。為降低壓力并保持穩(wěn)壓，就需要裝上減壓器，它是調(diào)節(jié)壓力不可缺少的一個(gè)重要部件，必須正確操作和維護(hù)，方可保證氣瓶的正常使用。

不同工作氣體有不同的減壓閥。不同的減壓閥，外表都漆以不同的顏色加以標(biāo)志，如用于氧的為天藍(lán)色，用于乙炔的為白色，用于氫的為深綠色，用于氮的為黑色，用于丙烷的為灰色等等。必須注意的是用于氧的減壓閥可用在裝有氮或空氣的氣瓶上，而用于氮的減壓器只有在充分洗除油脂后才可用在氧的氣瓶上。

氣瓶用減壓器的設(shè)計(jì)輸送能力，對(duì)氧氣來(lái)說(shuō)，流量可達(dá)40～60米³/小時(shí)，工作壓力可達(dá)15個(gè)壓力表；對(duì)乙炔氣來(lái)說(shuō)，流量可達(dá)到5米³/小時(shí)。

按減壓器的構(gòu)造和作用原理分類，減壓器有杠桿式和彈簧式兩類。杠桿式減壓器雖有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于構(gòu)造復(fù)雜、很多單位都不愿意使用。目前一般都使用彈簧式減壓閥。彈簧式減壓閥，又分為反作用和正作用兩種。反作用的減壓閥（見圖6-2）是進(jìn)入的高壓氣體，其壓力作用的活門關(guān)閉的趨向。而在正作用的減壓器中（見圖6-3）進(jìn)入的高壓氣體是在減壓器活門的下面，有使活門開啟的趨向。

無(wú)論任何一種減壓器，它的工作原理都不外乎是在工作過程中，調(diào)節(jié)和保持活門開啟或關(guān)閉，或使流量處于目中穩(wěn)定狀態(tài)。

現(xiàn)以反作用彈簧式的減壓閥為例，說(shuō)明其工作原理（參照?qǐng)D6-2）。高壓氣體經(jīng)過管接頭2進(jìn)入減壓器的高壓氣室1，然后進(jìn)入裝有薄膜4的低壓室3里。壓縮氣體通過減壓活門5的開口時(shí)，其能量消耗于克服活門的阻力，因而壓力降低?；貏?dòng)彈簧6從上面壓到活門上，而調(diào)節(jié)彈簧8從下面通過支桿7壓到活門上，因而彈簧對(duì)薄膜和壓桿的壓力，以及活門的上升量，都可以用螺桿9來(lái)調(diào)節(jié)。如果通過減壓器的氣體消耗量減少，那么氣室內(nèi)的壓力就會(huì)升高，薄膜向下移動(dòng)，壓縮彈簧，于是活門接近座孔，使進(jìn)入氣室里的氣體減少。在氣室內(nèi)的壓力沒有降落時(shí)及作用在薄膜與活門上的壓力沒有恢復(fù)平衡時(shí)，這個(gè)動(dòng)作一直進(jìn)行著。當(dāng)放出的氣體增多時(shí)，其體里的壓力降低，在彈簧的作用下使活門的上升量增加，于是通過活門放入的氣體增加。假如通過活門進(jìn)入氣化室內(nèi)的氣體比由減壓器放出的氣體多，那么氣室內(nèi)的壓力又將增加，從而，又壓縮彈簧使反方向上受彈簧作用的活門的上升量減小。減壓器有安全活門10來(lái)保護(hù)薄膜，一面工作室內(nèi)的氣體壓力增加到不容許高度時(shí)發(fā)生爆裂。減壓器上還有高壓壓力計(jì)11和低壓壓力計(jì)12，前者可讀出進(jìn)口的高壓氣體的壓力，后者可讀出出口的工作氣體的壓力。

（三）減壓器在裝卸、使用時(shí)的注意事項(xiàng)

減壓器裝卸、使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

（1）在裝卸時(shí)，必須注意管接頭2，防止絲扣滑牙，以免裝卸不牢而射出。卸下時(shí)要注意輕放，妥善保管，避免撞擊、振動(dòng)，不要放在有腐蝕性物質(zhì)的地方，并防止灰塵落入表內(nèi)，以免阻塞失靈。

（2）在裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶氣門連接口的垃圾吹除，裝好后先打開氣瓶氣門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲9慢慢旋緊，使支桿7頂住活門5.此時(shí)彈簧6向上壓縮，將減壓閥座開啟，氣體由此經(jīng)過低壓室通向使用部分。當(dāng)氣體流入低壓室要注意有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

（3）用完先關(guān)閉氣瓶氣門，放盡減壓器進(jìn)出口的氣體，然后降螺桿9松掉。反之，要不松掉調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧長(zhǎng)期壓縮，就會(huì)疲勞失靈。

（4）氧氣瓶用的減壓器內(nèi)外嚴(yán)防被油脂污染，以免氧氣與油污起化學(xué)反應(yīng)引起燃燒。

（5）氧氣瓶放氣和打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢。放氣太快，氣體過快地流進(jìn)閥門時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電火花，也是引起氧氣瓶爆炸的原因之一。其他可燃易爆氣體如乙炔、氫、丙烷等均應(yīng)如此。

（6）工作時(shí)，必須經(jīng)常注意壓力表的讀數(shù)。

（四）減壓器的故障及其一般修理

關(guān)于減壓器的故障及其一般修理可歸納如下。

（1）減壓器連接部分的漏氣，主要是螺紋配合松動(dòng)，或者是墊圈損壞，查出后，把螺紋扳緊或調(diào)換墊圈。

（2）安全活門漏氣主要是活門墊料與彈簧的變形所致，一般只需調(diào)整彈簧或更換活門墊料。

（3）減壓器上蓋漏氣時(shí)，為薄膜片損壞，應(yīng)拆開更換。

（4）調(diào)節(jié)螺桿在松開狀態(tài)下，當(dāng)?shù)蛪菏覊毫τ芯従徤仙F(xiàn)象時(shí)，這稱為之風(fēng)或自流，主要是活門上或閥座上有了垃圾或損壞。修理時(shí)將后部螺塞拆開，取出活門，去除垃圾或調(diào)換活門的密封墊就可解決。

（5）遇到壓力降落過大或壓力回升過大時(shí)，主要原因也是活門副密封不良或有垃圾等，可按第（4）條同樣的方法進(jìn)行修理。

（6）在工作了一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)氣體供不上或壓力表指針有較大擺動(dòng)時(shí)，這是活門口產(chǎn)生了凍結(jié)現(xiàn)象（氣體流動(dòng)時(shí)吸熱的緣故），可以用清潔熱水、蒸汽等方法溫?zé)峤鈨?，切不可用明火加溫?/span>

（7）當(dāng)壓力表指針回不到零位或損壞時(shí)，應(yīng)修理或更換后再用。

（8）不熟悉減壓器構(gòu)造的工作人員，不要隨便對(duì)其進(jìn)行修理。

第二節(jié)?高壓氣瓶使用規(guī)程

（1）氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸，操作人員也絕對(duì)不能穿沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒。

（2）高壓氣瓶必須分類保管，直立要固定，遠(yuǎn)離熱源，避免暴曬及強(qiáng)烈震動(dòng)，室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶。

（3）氧氣瓶、可燃性氣體氣瓶與明火的距離不小于10米（確實(shí)難以達(dá)到時(shí)，在采取可靠的防范措施后，方可適當(dāng)縮短）。

（4）高壓氣瓶上選用的減壓器要專用，安裝時(shí)螺扣要上緊。

（5）開啟高壓氣瓶時(shí)，操作者需站在側(cè)面，即站在氣瓶接口處成垂直方向的位置上，以免氣流射傷人體。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打，發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即修好。

（6）用后氣瓶，剩余慘殘壓^①一般不小于幾個(gè)公斤/厘米²不得用盡。

（7）各種氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)?充裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次，充裝腐蝕性氣體的氣瓶每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

第三節(jié)?高壓氣體鋼瓶的顏色及標(biāo)志

高壓氣體的顏色與標(biāo)志，參見表6-1.氣瓶外表涂漆顏色和標(biāo)志的示意圖，參見圖6-4.

表6-1?高壓氣瓶的顏色與標(biāo)志

①關(guān)于剩余殘壓的說(shuō)明。氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存的氣體品種很多，但不管是哪一種氣瓶，在使用中都應(yīng)留有一定壓力的余氣，不得用盡，以使其它氣體進(jìn)不去。根據(jù)所裝氣體性質(zhì)的不同，剩余殘壓也有所不同，如果已經(jīng)用到規(guī)定剩余的殘壓，就不能在使用，并應(yīng)立即將氣瓶閥關(guān)緊，不讓余氣漏掉。因?yàn)闅馄克怏w的純度都有一定的要求，以保證氣體質(zhì)量和使用時(shí)的安全。如果氣瓶不留余氣，則空氣或其它氣體就會(huì)侵入氣瓶?jī)?nèi)，使原有氣體不純，下次再充氣使用時(shí)就會(huì)發(fā)生事故。例如氮?dú)獗旧聿蝗徊槐?，廣泛用于置換易燃、易爆氣體（如氫氣）

以便進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或設(shè)備檢修動(dòng)火等。如果氮?dú)馄績(jī)?nèi)進(jìn)入空氣，空氣中含有氧氣，因而氮?dú)庵幸灿辛搜鯕?，在用氮?dú)庵脫Q時(shí)，就灌進(jìn)了氧氣，氧氣如和易燃?xì)怏w混合勢(shì)必發(fā)生危險(xiǎn)。又在化學(xué)分析中對(duì)氣體純度要求很高，少有不純即影響數(shù)據(jù)的正確性而使實(shí)驗(yàn)失敗。更重要的一點(diǎn)是：氣瓶不留余氣可能侵入性質(zhì)相抵觸的氣體。例如氫氧焰切割及氧炔焰切割時(shí)，如果氫氣瓶、乙炔氣瓶或氧氣瓶不留余壓，則往往會(huì)發(fā)生氫氣或乙炔氣灌入氧氣瓶中，或氧氣灌入乙炔氣或氫氣瓶中，當(dāng)場(chǎng)發(fā)生爆炸事故。即使氫氧焰或氧炔焰熄滅使用時(shí)，仍存在爆炸危險(xiǎn)性。又如原子分析分光光度分析用乙炔氣瓶，也必須注意留有余壓，謹(jǐn)防空氣或其他性質(zhì)相抵觸的氣體侵入乙炔氣瓶中。

??? 氣瓶充氣前，對(duì)每一只氣瓶都要做余壓檢查，不留余氣的氣瓶失去了驗(yàn)瓶條件。對(duì)于沒有余氣的氣瓶，充氣前應(yīng)嚴(yán)格的清洗，萬(wàn)一疏忽，充入了性質(zhì)相抵觸的氣體，則后患無(wú)窮。可見氣瓶剩余殘壓對(duì)安全生產(chǎn)有重大意義。

第四節(jié)氣瓶的搬運(yùn)、存放和充裝

（1）在搬運(yùn)與存放時(shí)，氣瓶上的安全帽應(yīng)旋緊，以便保護(hù)氣門勿使其轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）搬運(yùn)充滿氣體的氣瓶時(shí)，一定要用特殊的擔(dān)架或小車。將氣瓶轉(zhuǎn)移時(shí)絕對(duì)不能用手執(zhí)著氣門，氣瓶墮地及互相碰撞均能引起爆炸。

（3）氣瓶若裝在車上應(yīng)妥善的加以固定。裝卸時(shí)禁止采用拋、滑或其它容易引起碰撞的方法。

（4）充裝有互相接觸后可能引起燃燒、爆炸的氣體的氣瓶，不應(yīng)一起存放，也不能和易爆物混在一起，也不得同車搬運(yùn)。

（5）氣瓶瓶的瓶底有缺陷不能保證安全使用的，或安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的均不應(yīng)送交氣體制造廠充裝氣體。

第五節(jié)幾種壓縮可燃?xì)夂椭細(xì)獾奶厥庑再|(zhì)和安全處理

乙炔是將顆?；钚蕴俊⒛咎?、石棉或硅藻土等多孔性物質(zhì)填充在氣瓶?jī)?nèi)，再將丙酮摻入，通過乙炔使之溶解于丙酮中，直到15℃時(shí)壓力達(dá)15.5公斤/厘米²。國(guó)外曾有報(bào)道，在乙炔站充灌乙炔瓶，當(dāng)瓶壓力到達(dá)23公斤/厘米²時(shí)，往往因容器密封不良會(huì)噴出氣體。此時(shí)，操作人員采取措施制止氣體噴出，由于衣服和人體摩擦產(chǎn)生靜電，當(dāng)手伸到容器附近，便產(chǎn)生放電火花，引起爆炸事故。