對于新裝、移裝、改裝或檢修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，在點火前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員對鍋爐進行全面仔細的檢查，肯定鍋爐各部分都符合點火運行要求，方可批準投入使用。同時，要做好點火前的各項準備工作。
　　
　　1.鍋內(nèi)檢查
　　
　　檢查鍋筒、集箱、爐膽、火管、水管等內(nèi)部情況是否正常，要在人孔和手孔尚未關(guān)閉時進行，以便檢查這些部件內(nèi)部有沒有嚴重腐蝕或損壞，水垢泥渣是否清洗干凈，有無工具及其它物件留在鍋內(nèi)，并用通球法檢查管內(nèi)是否有焊渣或被堵塞。經(jīng)檢查認為合格后，并確實證明沒有人留在鍋筒內(nèi)時，方可關(guān)閉所有的人孔和手孔。
　　
　　2.鍋外檢查
　　
　　檢查爐墻有無裂縫、凸出或塌凹現(xiàn)象；爐墻與鍋體接觸部位是否留有必要的膨脹間隙和石棉繩墊料；煙道爐墻是否完整，煙道應通暢；煙道閘門是否操作靈活、關(guān)閉嚴密。當關(guān)閉煙道出灰門時，應檢查有沒有人仍在煙道內(nèi)工作，并且出灰門應關(guān)閉嚴密。
　　
　　對于鏈條爐排鍋爐，應檢查爐排的活動部分和固定部分是否有必要的間隙、爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，爐排轉(zhuǎn)動裝置中安全彈簧的壓緊程度。然后開動電動機對爐排各檔速度進行空轉(zhuǎn)試驗，檢查爐排的松緊程度是否適當，爐排、爐排片和其它零件是否完整。往復爐排鍋爐與鏈條爐排鍋爐的檢查內(nèi)容大致相同。對于燃油鍋爐，應檢查爐膛有無積油，如有積油必須清除干凈；供油管道絕對不允許有漏油現(xiàn)象，否則漏出的油蒸發(fā)成氣態(tài)，并與空氣混合在火花作用下會引起爆炸。
　　
　　對鍋爐的風機，應檢查風機入口調(diào)節(jié)導葉方向與風機葉片轉(zhuǎn)動方向是否相同，擋板用手轉(zhuǎn)動應靈活。再用工具盤轉(zhuǎn)動靠背輪，使風機轉(zhuǎn)動，檢查動、靜兩部分有沒有摩擦、碰撞、卡死或其它異?，F(xiàn)象。如一切正常，應通電試驗風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，還應無摩擦、碰撞和異味，并注意電流表的指示值應該正確。
　　
　　檢查鍋爐所有附件應符合安全技術(shù)要求，這些附件的開關(guān)位置都應準確無誤。
　　
　　3.上水
　　
　　在鍋爐點火前的檢查工作完畢之后，即可進行鍋爐的上水工作。上水前應開啟鍋筒上的空氣旋塞，以便在上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。如無空氣旋塞，可稍撐開其安全閥或開放壓力表下的三通閥門，或打開注水器的蒸汽閥。上水時要緩慢，使水溫不要過高，冬季水溫應在50度以下。水溫太高，會使受熱面溫度不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應力，易使管子脹口形成裂縫而產(chǎn)生泄漏。上水時應檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等有無漏水現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)有漏水時應擰緊螺絲。如仍然漏水，應停止上水，并放水至適當位置重新?lián)Q墊片，杜絕漏水后再繼續(xù)上水。
　　
　　對蒸汽鍋爐，當鍋內(nèi)水位上升到玻璃管水位計的最低水位線時，應停止上水。對熱水鍋爐，當鍋爐頂部集氣罐上的放氣閥有水冒出時，上水即告完畢，便可關(guān)閉放氣閥。停止上水后，應繼續(xù)檢查鍋水有泄漏之處。如有泄漏，應查明原因并設(shè)法消除。對蒸汽鍋爐初次上水，其水位應在最低水位線處，這是由于冷水加熱后其體積會膨脹，水位會繼續(xù)上升。