受工期限制及冬季氣候影響，本工程基礎施工不可避免地將進入冬季施工狀態(tài)，為保證納林塔-準東鐵路變35KV輸電線路工程質量，特制定本基礎冬季施工措施。

本措施適用于日平均氣溫連續(xù)低于5℃時的基礎澆制施工。

3.1《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）

3.2《110-500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233-2005）

3.3《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）

3.4《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）

3.5 相關設計文件

3.5 公司相關項目管理文件

4.1 成立以項目部項目經理為組長，以專職質檢員、施工隊隊長為組員的冬季施工臨時領導小組，加強冬季施工管理。

4.2 制定詳細可行的、有針對性的冬季施工安全技術措施，并對所有參加施工的人員進行安全技術交底，確保責任落實到人，在施工中能夠堅守崗位、各負其責，確保最終成品質量。

4.3 加大人力物力投入，提前將冬季施工所需的各類工具及物資準備就緒，以滿足冬季施工的需要。

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4.4 在冬季施工中要加大監(jiān)督檢查力度，各級專、兼職質檢員、安全員必須經常深入到各施工點，對施工情況進行檢查、監(jiān)督、指導，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。

4.5 做好施工溫度、施工質量等原始數(shù)據(jù)的記錄整理工作，做到真實、可信、完整齊全。

4.6 加大獎懲力度，對不負責任或不聽勸阻違規(guī)作業(yè)人員要堅決予以處罰，有效地控制事故隱患，杜絕質量、安全事故的發(fā)生。

5.1 材料要求

5.1.1 冬季施工應使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

5.1.3 當澆制溫度低于0℃時，應對水及骨料采取保溫及加熱措施，同時加大水泥用量。

5.1.4 對材料進行加熱需滿足以下要求：

（1）澆制溫度不低于-10℃時，可只對水進行加熱，并將骨料和水泥存放在暖棚內保溫。

（2）澆制溫度低于-10℃時，應對水和骨料同時加熱，加熱水、砂、石，加熱的最高溫度應符合下表規(guī)定。當水、砂、石達到溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫度到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

拌合水及砂、石加熱最高溫度（℃）

（3）砂加熱應在開盤前進行，并應掌握各處加熱均勻，當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個交替加熱，每個料斗容量不宜小于每盤混凝土的用量。

（4）拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制規(guī)定濃度溶液在配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。

（5）水泥不得直接加熱，使用前應運入暖棚內存放。

5.2 三盤澆制

5.2.1 混凝土冬期施工配合比仍按設計執(zhí)行。

5.2.2 混凝土冬季施工應按《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求進行混凝土的熱工計算，確保攪拌好的混凝土在5℃以上。

5.2.3 拌制混凝土所采用的砂、石應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂的物資。

5.2.4 攪拌及澆筑混凝土前，應清除攪拌機、手推車、模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

5.2.5 攪拌時投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。

5.2.6 不應將保溫材料直接鋪蓋在新澆混凝土表面。

5.2.7 施工前及時掌握現(xiàn)場第一手氣象資料（如收聽天氣預報、觀察氣溫變化等），便于項目部及各施工隊及早做好抗寒防凍施工準備，適度調整次日的工作計劃安排，包括人力、物力、機械設備等，基礎澆筑盡量避開嚴寒天氣。

5.2.8 考慮到氣象多變的原因，各班組應力爭在晚間溫差較大變化前完成當日工程量，以利于三盤在稍高氣溫環(huán)境下澆制成型。

5.2.9 冬期施工混凝土應采用機械攪拌，施工中應嚴格控制水灰比，一般不應大于0.6。施工現(xiàn)場可視水泥型號（32.5R）適當加大水泥用量，以保證基礎強度的快速上升，為避免混凝土抗凍性不得隨意加大用水量。

5.2.10 澆制基礎時，若現(xiàn)場溫度低于規(guī)定要求，應考慮因環(huán)境條件限制造成的原材料溫度降低，可采取現(xiàn)場對水活砂、石預熱的方法，保證砼的澆制溫度。攪拌混凝土時，砂、石中不得帶有冰、雪及凍團。

5.2.11 混凝土入模溫度不得低于10℃，且澆筑工作必須連續(xù)、緊湊，已澆筑層的混凝土被上一混凝土覆蓋前，不得低于5℃。

5.2.12 若氣溫很低，不能滿足入模溫度，攪拌和澆筑工作應在暖棚內進行，暖棚法養(yǎng)護三盤應符合下列要求：