2、煙囪單滑內(nèi)襯砌筑施工安全技術(shù)
（1）砌筑平臺提升系統(tǒng)安全要求
1）提升機械采用3臺慢速卷揚機，滿足所需提升能力。
2）砌筑平臺提升的上部吊點設在煙囪筒首上，在筒首上預埋3個鋼柱，鋼柱強度及抗傾能力要經(jīng)過計算，拴掛吊點時，將鋼柱及滑模平臺連成整體。
3）砌筑平臺上的分吊點要均勻布置，各吊點利用加減絲調(diào)整，使其吊點受力均勻，保證平整度不大于10m。
（2）砌筑平臺每次提升前將收分輻射梁收回，平臺提升到位后，將收分輻射梁伸長并搭在砌體上，收分輻射梁懸挑長度不大于1.5m，間距不大于2.0m，收分輻射梁一端與平臺用扣件連接牢固，收分輻射梁就位后，將上部跳板鋪滿、鋪平，嚴禁懸跳。
（3）當平臺固定輻射梁靠近砌體時，對平臺進行收縮調(diào)整，將其放到灰斗平臺上，把固定輔射梁縮短1.5m，平臺上的吊點依次內(nèi)移，再安裝好收分輻射梁，將平提升到砌筑標高上。
（4）平臺上的跳板采用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板，鋪平、鋪滿、固定、嚴禁松動及翹曲，平臺下部設置封閉式安全網(wǎng)，距砌體距離不大于30cm。
（5）平臺上堆放材料要均勻，禁止將材料集中堆放在平臺的一側(cè)，平臺提升及降落過程中，平臺上不得堆放材料。
（6）平臺提升及降落過程中，其傾斜高差不得大于30cm，要隨時調(diào)平，保證平臺水平升降。
（7）提升平臺所使用的卷揚機要求型號、轉(zhuǎn)數(shù)相同，同步運行，減少平臺的傾斜。
（8）平臺提升過程中，應將乘人電梯處于入口處的位置，保證平臺的中心位置，防止乘人電梯刮碰平臺。
（9）砌筑施工乘人電梯的安全要求與滑模施工乘人電梯要求一致。
3、煙囪施工安全隔離平臺設置
（1）隔離平臺設置區(qū)域
煙囪施工按煙囪高度（H）設置危險區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)，為防止高處落物傷人及損壞機械設備，在施工人員的出入口處的通道及料場、施工設備場地，要設置安全隔離平臺。
（2）隔離平臺結(jié)構(gòu)及隔離層的設計要求
隔離平臺應有足夠的強度及穩(wěn)定性，隔離層分上下兩層，兩層之間應有30cm高的緩沖空間，隔離層應采用防沖擊和耐穿透的材料。
4、滑模平臺拆除的安全要點
滑模平臺拆除，首先要編制拆除方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行拆除工作。
（1）拆作前的準備工作
1）在危險區(qū)域內(nèi)設置警告牌，嚴禁非施工人員入內(nèi)，并設專人監(jiān)護。
2）檢查起重系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，確保各系統(tǒng)性能可靠。
3）將平臺上的雜物清理干凈。
4）在煙囪筒首設置拴掛安全帶的環(huán)形欄桿及扶手。
5）拆除人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。
6）組織拆除人員學習、貫徹、落實拆除方案，明確拆除順序及拆除機具、材料的垂直運輸方法。
7）千斤頂拆除前，要講吊放繩拴掛好，并掛好平臺的承重倒鏈及安全保險繩，承重倒鏈及保險繩不少于6組，倒鏈噸位應根據(jù)平臺重量確定臺數(shù)。
（2）切斷輔射梁之前，用承重倒鏈將平臺放至煙囪筒首上，然后對稱切斷輔射梁，在靠鋼柱邊的輔射梁與鋼柱焊接，在吊放平臺前切斷，以保證井架入吊籠拆除前的穩(wěn)定性。
（3）平臺吊放用的3臺同步卷揚機，在吊放過程中，應設專人指揮，吊放過程中平臺上不得留人，筒首上設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)平臺下放不平、傾斜，要及時調(diào)平。
（4）吊放的平臺上不得存放材料，留存的小型工具、跳板、最后拆除的構(gòu)件等應用繩索完全并固定在平臺上。
（5）5級及以上大風和雷雨等惡劣天氣，禁止拆除作業(yè)，夜間不得進行拆除施工。
（二）雙曲線冷卻塔
1、翻模施工安全技術(shù)
（1）金屬豎井架、吊橋、以及附屬設施
1）豎井架的組裝
①豎井架底座需平整、穩(wěn)固，基礎周圍應采取防止積水的措施。
②井架組在立桿插入后，應隨即將水平桿用螺栓臨時連接，在插入其上一層的立桿后，再逐根擰緊該層所有螺栓。
③組裝達一定高度時，應立即設置纜風繩，同時應進行井架中心及扭轉(zhuǎn)的測量和校正。
④纜風繩地錨及豎井架需每周檢查一次。
2）豎井架地錨
①地錨坑在引出線露出地面的前面及兩側(cè)2m的范圍內(nèi)不應有溝、洞、地下管道。
②地錨引出線應與受力方向一致并作防腐處理。
③地錨繩與地面水平夾角一般在35゜至40゜為宜。
④地錨埋設后，應進行詳細檢查，使用時應指定專人看守。
3）吊橋的組裝及使用
①吊橋上的腳手板鋪滿，并固定牢靠，嚴禁任意拆除或搬動。
②抽心吊橋應在抽橋處、吊橋底面鋪滿跳板，吊橋下部掛上安全網(wǎng)。
③組裝及使用過程中，板的重心隨之移動，需在豎井架的四角使用倒鏈，用時調(diào)整橋面的位置。
④吊橋與筒壁交界處應設置全封閉式安全網(wǎng)。
4）吊橋的荷載試驗
吊橋的荷載試驗吊橋在使用前必須進行荷載試驗，包括靜荷試驗和動荷試驗。
5）吊籠（電梯）的設計及組裝
①吊物與乘人的吊籠必須分開，嚴禁人貨混載。
②乘人吊籠的鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14。
③吊籠應使用雙筒卷揚機或兩臺同型號的卷揚機，安全裝置靈敏可靠。
④每班使用前，應對安全裝置進行試驗，確認完好后才能操作。
⑤每周制定專人對安全裝置進行一次全面檢查，并做好記錄。
⑥井架上部必須裝設限位開關(guān)，且不得少于兩道，吊籠底部應裝設緩沖裝置，并能自動停止。
（2）環(huán)梁施工
1）排架組裝安全技術(shù)措施
①應按設計組裝鋼排架。用鋼管組裝的鋼排架，應分層組裝就位，各桿件應及時把螺栓擰緊。
②里外兩層立桿的排架組裝到一定的高度后，應設置掃地桿和斜支撐，以增強其穩(wěn)定性。特別是始端應加斜撐。
③排架縱向斷面呈水平，以便于施工安全，同時上滿水平連桿，設置高1.2m的鋼管帶鏈條的圍欄，并設安全網(wǎng)。
④排架應用拖拉繩與地錨拉緊，地錨設置應經(jīng)計算，并掛倒鏈隨時調(diào)整松緊，排架頂部綁扎點應在人字柱上筋交叉處。
⑤排架底用木塊墊起，嚴禁懸空，并用此控制標高。
2）環(huán)梁混凝土強度達到設計強度的100%后，可拆除環(huán)梁排架。
3）風筒翻模施工
①三角架施工荷重不得超過規(guī)定，一般為3.8KPa。
②施工人員均系安全帶，安全帶應拴在靠模板一側(cè)的立桿或橫桿上，不得拴在其他桿件上。
③在操作架下層工作時，應從指定地點上下，嚴禁任意攀越，內(nèi)部操作架必須布設全兜式安全網(wǎng)，上下處設置鋼筋梯子，及時把蓋板復原。
④三角架吊架應懸掛牢固，吊鉤應設鎖環(huán)。
⑤風筒施工照明應采用36V的安全電壓。
⑥混凝土振搗人員應戴好絕緣手套和穿絕緣鞋。
⑦塔內(nèi)應設置安全隔離棚。
⑧筒壁防腐時，嚴禁明火及吸煙。
4）剛性環(huán)施工及機具拆除
①剛性環(huán)底模板施工一般采用大模板，搭接長度不少于200mm，模板需進行設計，施工時應分別就位。
②模板墊木應用鐵線綁扎牢固或用鐵釘釘勞，嚴禁松動。
③夜間施工需有足夠的照明，照明應采用36V的安全電壓。
④施工人員應穿好絕緣鞋，根據(jù)需要戴好絕緣手套。
⑤剛性環(huán)拆除使用的梯子應經(jīng)專門設計，固定使用。
⑥拆除前，應按設計要求，將剛性環(huán)的里外欄桿安裝完畢，并焊接牢固，同時焊好避雷系統(tǒng)。
⑦拆除工作應在白天進行，且在混凝土強度達到設計要求的70%以上方可作業(yè)。
⑧拆除的機具嚴禁集中堆放，施工人員嚴禁集中停留。
⑨拆除時，施工人員要配戴工具兜，將擰下的螺栓、螺帽收好，扳子等工具要系好保險繩。
⑩拆除時，嚴格按照施工作業(yè)指導書中的拆除程序進行，嚴禁亂拆及“跳躍”拆除，做到工完、料凈、場地清。
5）淋水構(gòu)件吊裝
①吊裝使用的鋼筋梯子必須符合設計要求。施工人員上下攀爬時，應使用安全自鎖器。
②鋼絲繩用紡織法連接時，紡織長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。
③軟件吊裝應在焊接后脫鉤，吊起的物體應有溜繩，并禁止斜吊。
④吊裝用的拖拉繩需經(jīng)計算，滿足安全系數(shù)的同時，并符合質(zhì)量標準要求。
⑤底板預留的吊環(huán)，各節(jié)點焊接牢固后，方可拆除拖拉繩。
⑥使用的倒鏈需有出廠合格證和每年一次的強度復驗，合格后方可使用。
⑦各構(gòu)件就位時，應滿足搭接長度，其誤差應在規(guī)定范圍之內(nèi)。
2、冷卻塔爬模施工安全技術(shù)
（1）爬模設備組裝安全技術(shù)
1）吊裝前必須檢查爬升架平臺螺栓是否遺漏、擰緊，互相滑動的部位是否加潤滑油。
2）檢查導軌上的剪力環(huán)安裝是否符合要求，同時檢查筒壁上的保險螺帽，并擰緊。
3）走臺板不得用腐朽、損傷的木板。板厚不得小于40mm。
4）爬升架及平臺必須按規(guī)定拴綁起事吊點，防止爬升架變形，并拴好溜繩，以免爬升架及平臺在空中旋轉(zhuǎn)。
5）吊裝用的全部鋼絲繩、卡環(huán)等起重器具，在使用前必須做強度檢驗，及荷載計算。
6）施工機械的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴禁違章操作。吊車工作時，吊鉤下嚴禁站人。
7）平臺安裝位置要正確，就位后要用開口銷固定牢靠，伸縮框夾緊，并擰緊端部螺栓。
8）安裝平臺時，平臺上的欄桿要和繩子捆好，以免散落。
9）爬升架吊裝就位時，站在筒壁上的安裝人員必須系好安全帶，并把安全帶固定在筒傲視壁的鋼筋上。
10）平臺就位時，安裝人員必須將安全帶拴掛在爬升架附架的槽鋼上。
11）吊裝時，嚴禁施工人員從筒壁導軌上下，必須在筒壁外側(cè)設置足夠數(shù)量的臨時爬梯。
12）爬升架支托必須全部落在支撐方銷上，待穩(wěn)定后方可卸鉤。
（2）爬模施工筒壁安全技術(shù)
1）風筒施工時，在冷卻卻塔周圍30m范圍劃分施工作業(yè)危險區(qū)，并設臨時圍欄和警戒標志。
2）筒壁內(nèi)外爬升架上全部設置一圈安全網(wǎng)。
3）進塔通道必須設置安全隔離棚。
4）提升爬升架時，相鄰兩爬梯架高度不得大于750mm。
5）如爬升架發(fā)生左右偏斜，不得用相鄰爬升架糾正。
6）提升爬升架時，平臺上不準放重物，并應在平臺上設專人巡視，除提升人員和巡視人員在主架臺小平臺上，任何人必須遠離該榀爬升架機器所連接的平臺。
7）導軌對拉螺栓要擰緊，并安裝保險螺帽。
8）剪刀環(huán)一定要安裝，所有零部件放在導軌或主架上，不得放在平臺上，以免落下傷人。
9）提升前必須認真檢查爬升與導軌間、平臺間、平臺與伸縮框間的接觸情況，無誤后方可提升，提升時發(fā)現(xiàn)異常聲響，立即停止提升，進行檢查。
10）爬升架提升完畢，必須裝好安全方銷。
11）操作平臺要保持一定的水平，否則及時調(diào)平。
12）平臺上的欄桿要安裝牢靠。
13）停電或電機發(fā)生故障時，立即插好安全銷。
14）所有電纜、電線和金屬接觸處需要用塑料套管保護，整個爬升架系統(tǒng)必須有良好的接地。
15）塔吊纜風繩初拉力必須按設計要求并用測力器進行檢驗，強度達到要求后方可進行提升。
16）爬升架提升前，必須對前3天混凝土強度進行檢驗，強度到達要求后方可進行提升。
17）曲線電梯與下平臺要設置封閉欄桿。
18）測量混凝土灰后半徑時，正上方不得有施工人員，應設監(jiān)護人。
19）三層平臺堆放的物品，不得超過設備允許范圍。
20）塔吊、曲線電梯使用要嚴格遵守有關(guān)機械操作規(guī)程操作。
3、曲線電梯安裝安全技術(shù)
（1）曲線電梯安裝運行
1）不允許任何人站在懸吊負載上。
2）曲線電梯過對得起時，不允許導軌架懸吊在手動起升機上。
3）在電源沒有斷開的情況下，不允許任何人在底座圍欄內(nèi)、扶在圍欄上和曲線電梯通道內(nèi)、導軌架拉桿上及其他危險區(qū)域內(nèi)。
4）“急停”按鈕沒有壓下時，不允許進行導軌架的吊裝或安裝工作。
5）全部螺栓擰緊及吊具與導軌架完全脫離之前，不得起動曲線電梯。
（2）曲線電梯拆除安全技術(shù)
1）風速達6級以上不可拆卸。
2）不允許站在懸吊負荷上。
3）曲線電梯運行時，不允許將標準節(jié)吊在手動起重機上。
4）電源或主開關(guān)斷開前，不允許任何人在圍欄內(nèi)、曲線電梯通道、欄桿或其他危險地方。
5）“急停”按鈕按下之前不可進行拆卸。
6）拆卸時要將轎箱向?qū)к壙拷?，拆附著墻架時，操作人員必須將安全帶固定在導軌架上。
7）拆除時，一定要恢復上限位器，防止轎箱冒頂。
8）將拆下標準節(jié)穩(wěn)妥地放在轎箱內(nèi)，方向啟動曲線電梯。
9）一次拆除不可超出兩節(jié)標準節(jié)。
10）拆除時要嚴格控制電梯內(nèi)的荷重。
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