（一）、頂板管理

1、施工人員必須堅持 “敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現隱患立即處理后，方可施工。

2、每班開工前，班隊長負責用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。人員清理時，應站在支架的上方，清理前首先要做好敲幫問頂工作。

3、工作面所有支架必須接頂嚴密。確保初撐力不低于24MPa，泵站壓力保持30MPa。

4、工作面采高保持在2.2—2.4m之間，支架嚴禁有倒架、疊架、栽頭、自降現象，架間用側護板封嚴，防止出現網肚。

5、支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.4米，活柱行程不少于500mm。

6、工作面應備足一定數量的2.8m單體液壓支柱和3m鋼梁，工作面來壓或頂板破碎應及時采取措施：補打液壓支柱。

7、如頂板漏頂嚴重，必須上料接頂加強支護，接實頂板后方可正常鋪網。

8、人員不進入煤壁側作業(yè)時要嚴格執(zhí)行相應防范措施。在溜子內有多組人員同時作業(yè)時，要有專人負責與溜子司機聯(lián)系信號。進入煤壁側作業(yè)注意事項：

首先對采煤機、工作面運輸機進行停電閉鎖，打開采煤機隔離開關和離合器。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，采取打貼柱等必要的護幫護頂措施，護幫護頂的范圍規(guī)定為作業(yè)地點上、下方3 m，并有安排專人進行監(jiān)護。作業(yè)人員在煤壁側工作時，禁止任何人操作作業(yè)地點5 m范圍內的支架。作業(yè)人員必須站在支架頂梁下或有支護的下方作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。

（二）、鋪網與其他工序關系

1、聯(lián)網應在支架掩護下進行，嚴禁割煤后在空頂處聯(lián)網。

2、聯(lián)網時，不準操作5m范圍內的支架。

3、采煤機割煤時應將網拉向架前并固定好，防止?jié)L筒割網。

4、拉架時將網松開用背板頂至煤壁方向，少降快拉，防止煤壁片幫和頂梁掛住網，采煤機與支架工配合好，防止機械傷人。

5、鋪網時必須將工作面前部運輸機及煤機停電閉鎖，人員配合要默契，專人指揮工作。

6、如頂板漏頂嚴重，必須上料接頂加強支護，接實頂板后方可正常鋪網。

7、人工收網困難時，可用手拉葫蘆拉緊網，煤機運行時嚴禁出現割網、撕網現象，否則需要重新聯(lián)網。

（三）、使棚與其它工序關系

1、打錨桿和錨索前必須把采煤機和運輸機停機閉鎖，切斷電源并摘掉采煤機的的離合器，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。作業(yè)人員應面向煤壁，背向下山方向，并有專人觀察頂板，發(fā)現問題及時停機處理。

2、施工前必須敲幫問頂，認真檢查前后5m范圍內的之后情況，確認無誤后方可施工。

3、錨桿、錨索應由專業(yè)人員嚴格執(zhí)行相關的安全技術措施和操作規(guī)程打設。

4、打設錨桿時，不準操作5米范圍內的支架。

5、安裝錨桿應隨打眼隨安裝，錨桿安裝完后用力矩扳手二次擰緊，二次擰緊間隔時間不少于1小時。

6、網要拉緊、鋪平，嚴禁兜肚，頂網與幫網每隔0.2米用鐵絲連接，每排網壓茬為100㎜，壓茬處必須有錨桿和鋼帶。

7、頂板破碎時，可以追機進行打錨桿支護，煤機停機煤閉鎖，當割煤后頂板錨桿支護完畢，工具收拾完畢后，才解鎖開機割煤。

（三）煤壁爆破作業(yè)

1、打眼：

⑴、打眼前，必須先執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危矸活石。

⑵、打眼前，首先檢查防塵系統(tǒng)是否正常，否則不準作業(yè)。堅持濕式打眼，灑水降塵。

⑶、打眼或裝藥的過程中要隨時注意煤壁及附近頂板情況，發(fā)現問題及時處理。

⑷、打眼完畢后將煤電鉆、管線等運到材料道距放炮地點50m以外的地方存放好。

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2、運藥、裝藥、放炮：

⑴、放炮員人力運送爆破材料，嚴禁無包攜帶炸藥，雷管和炸藥必須分別放在雷管盒、炸藥箱內，并加鎖，雷管盒嚴禁放在炸藥箱內。

⑵、裝配引藥時，放炮員必須在頂板支護完好的地點，嚴禁坐在炸藥箱上，不得使電雷管受振動或沖擊，不得折斷雷管腳線或損壞其絕緣層，并且必須避開電纜、電器設備等金屬物體，雷管腳線必須扭結，引藥和炸藥分放，引藥數量以當時當地需要為準。

⑶、放炮母線隨用隨掛，不得有明接頭。

⑷、炸藥箱放置在頂板完好，地勢干燥處，且在警戒線以外。

⑸、裝藥前，必須將炮眼內積水、煤粉、巖塵清理干凈。裝藥時，用炮棍將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞。裝藥后，將雷管腳線扭結，緊靠藥卷用水炮泥，外封黃泥，封泥長度不少于500mm。

⑹、放炮聯(lián)線時，放炮點附近人員撤出，只有在放炮母線一頭扭結情況下，才可以聯(lián)線，放炮員必須最后離開。

⑺、放炮前，必須檢查放炮點周圍20m內瓦斯情況，當CH₄濃度達0.8%時，嚴禁裝藥放炮；當CO₂濃度達到1.5%，必須停止工作，撤出人員，斷電處理。

⑻、放炮前，由班組長親自安排專人在能夠通達放炮地點的各個路口設置警戒，警戒距離不小于80m，放炮結束后由班組長親自通知方可解除警戒。

⑼、放炮前，放炮員必須檢查放炮器和放炮母線，有無損壞和漏電現象，母線要用絕緣雙芯線，其長度不小于警戒距離。?

⑽、放炮時必須清點工作面人數，確認到齊后，方可下達放炮命令，放炮員接到命令后,至少等5s，鳴哨三聲，方可放炮。

⑾、嚴禁放明炮、空心炮、糊炮，嚴禁當班裝藥，下班放炮。

⑿、放炮后，放炮員必須立即將手把或鑰匙拔出，隨身攜帶，摘掉母線，并扭結成短路。

⒀、放炮完畢后,至少要待15min,待炮煙吹凈后，方可進入放炮地點檢查。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

⒁、嚴格執(zhí)行誰放炮誰聯(lián)線制度，放炮使用專用放炮器，放炮聯(lián)線、檢查線路、起爆工作，必須由放炮員來完成。

⒂、放炮完畢后，應將剩余的火工品收集好交還炸藥庫，并做好火工品臺帳記錄，若發(fā)現丟失應立即匯報、追回。

⒃、嚴格執(zhí)行“十不裝藥”、“十不放炮”原則和“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

⒄、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

（五）其它安全注意事項

1、所有施工人員必須熟悉本安全技術措施，并嚴格遵章作業(yè)，按措施施工。

2、班組長以上管理人員及煤機手，電鉗工必須佩帶瓦斯便攜儀。

3、特殊工種必須持證上崗，嚴格按章作業(yè)。

4、人工抬工字鋼及單體時，口號統(tǒng)一，步調一致，嚴防擠手碰腳。

5、為確保運輸機正常運轉，推溜過程中時刻注意彎曲狀況，嚴禁出現溜槽急彎現象

6、上棚梁時支架工和抬工字鋼人員必須密切配合，落降支架要緩慢，升架時要迅速。

7、用單體推溜子時，必須遠距離操作，以防單體打滑傷人。

8、所有支架及單體支柱必須堅持二次補液制度，要求支架有足夠的初撐力，單體支柱初撐力不得小于90KN，單體必須穿鞋，防倒繩栓系牢靠。

9、鋼絲繩兩端必須固定在預先打好的錨桿繩卡卡牢固，每頭鋼絲繩繩卡不少于兩個。

10、末采結束時，煤機必須停在頂板完好地段。

11、末采期間要加強液壓系統(tǒng)的維護工作，使液壓系統(tǒng)盡可能的完善，所有支柱不得有失效現象。

12、末采期間的防滅火工作由通風工區(qū)制定專門的防滅火措施。

13、工作面兩出口必須打木垛加強支護，保證出口暢通。

14、其它方面嚴格按照新版《煤礦安全規(guī)程》、《7308作業(yè)規(guī)程》中的內容執(zhí)行。

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（一）、工作面鋪網示意圖及出架通道支護平、剖面圖

（二）、絞車硐室支護圖

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