?六、主要危險源辯識表

1、每班作業(yè)前必須對鉆場前后20米范圍內(nèi)的頂幫支護情況認真檢查，確保施工環(huán)境安全。

2、鉆探施工過程中要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”作業(yè)，如有頂板離層及片幫現(xiàn)象，應及時處理，確認安全后再進行作業(yè)。

1、機電設備要有專人維護，杜絕失爆，要經(jīng)常檢查其防爆性能，電工要攜帶瓦斯監(jiān)測便攜儀，當工作地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，嚴禁打開電氣設備。設備開蓋前，要由電工先用瓦斯監(jiān)測便攜儀檢查設備附近范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，確認安全后要進行驗電、放電，確認無誤后方可進行下一步作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行停送電制度，停電要懸掛停電牌，并派專人停送電，嚴禁約定時間送電。不得帶電檢修和搬遷設備及電纜。

3、機電設備安設處無淋水，頂幫支護完好，設備表面清潔干凈。

4、檢修和拆、接火時，必須由專職電工操作，要停上一級電源，掛停電牌、閉鎖、設專人看護（或開關上鎖），堅持誰停電誰送電的原則。

5、三臺及三臺以上集中放置的電器設備必須打局部接地極。

6、接火前，電工要用搖表測電纜絕緣性，絕緣性不符合要求的不準接火。

7、將所有電纜按規(guī)定貼好電纜去向標識牌，所有電器設備按規(guī)定貼機電設備包機牌和防爆合格證。

1、搬運探放水設備時必須用雙股10#鐵絲捆綁牢固，并由當班負責人進行超前檢查路線，搬運過程中輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。

2、搬運過程中，要注意巷道內(nèi)堆放的設備材料，以防掛傷人。

3、搬運過程中，要注意搬家范圍內(nèi)巷道底板，以防滑倒摔傷人。

1、在施工地點或其附近必須安設通訊電話。

2、在探放水施工前，工作面進、回風巷鉆探作業(yè)范圍內(nèi)必須提前需鋪設一趟Φ108×4mm的排水管路；并安設一臺流量不小于80m³/h、揚程不小于60m的水泵，作為探放水施工的排水設備。

3、鉆機安裝要牢固，保證立柱不能晃動；在立柱時，底座必須挖至硬底，墊平；如需用道木支墊時，嚴禁用單根道木支墊，以防鉆機傾倒傷人；立柱要與頂板錨桿（索）或鋼帶用雙股10#鐵絲進行連鎖。

4、確定鉆孔位置后，由當班負責人進行鉆孔的方位角、傾角、深度等參數(shù)的確認。

5、施工前，當CH₄濃度達到1.0﹪、H₂S濃度達到0.00066%、CO濃度達到0.0024%時，現(xiàn)場探放水人員嚴禁開機作業(yè)，匯報調(diào)度室和值班室，采取措施，進行處理。

6、施工前，必須認真填寫開工牌板。

1、在對孔口管做耐壓試驗時，耐壓強度不得低于2.5Mpa。注好孔口管后，凝固時間不得少于8小時，在用不大于φ75mm鉆頭鉆進前現(xiàn)場負責人必須仔細檢查孔口管的凝固情況，如發(fā)現(xiàn)孔口管有松動等現(xiàn)象，必須重新注孔口管。鉆進前要在孔口安裝高壓閥門，高壓閥門必須靈活可靠。

2、在取芯管退出孔口后，現(xiàn)場操作人員嚴禁用手摸或眼看管內(nèi)的巖芯。

3、在取芯、注漿和鉆進過程中，所有操作人員嚴禁站在鉆機正后方，也不能靠鉆機太近，以免出現(xiàn)意外傷害；安裝孔口管時，允許用鉆機頂孔口管，嚴禁操作人員在手扶孔口管的同時再用鉆機頂孔口管。

4、更換鉆桿時，鉆具接頭部分要擰緊，避免鉆桿脫落，嚴禁戴手套上鉆桿；退鉆桿時可以戴手套。上、下鉆具或鉆桿時，現(xiàn)場人員要相互配合好，特別注意在接鉆桿和退鉆桿時，操作人員絕對不允許與鉆桿成一條線站立，防止鉆桿沖出傷人。

5、在鉆進過程中，操作司機要做好“三看、二聽、一及時” （“三看”即看給進壓力和進尺速度；看壓力表和孔口上返水情況；看水接頭情況；“二聽”即聽機器運轉(zhuǎn)聲；聽孔內(nèi)震動聲；“一及時”即發(fā)現(xiàn)問題及時處理），認真仔細判斷孔內(nèi)情況，避免出現(xiàn)卡鉆、折鉆、堵鉆等現(xiàn)象。

6、鉆探人員必須將衣角、領口和袖口系好，避免發(fā)生意外事故。

7、鉆進過程中，要掌握好鉆進深度，孔內(nèi)壓力要適當，避免損壞鉆具；要注意鉆孔回水，禁止干鉆。

8、在鉆探過程中，如果孔內(nèi)沒有回水，要立即停止鉆進；發(fā)現(xiàn)有害氣體放出時，要立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點，并匯報調(diào)度室和值班室，采取措施。

9、施工過程中，需派專人觀察頂板變化情況，保證現(xiàn)場安全。

10、在鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿，固定鉆具，立即向調(diào)度室、值班室與地測科匯報，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即通知調(diào)度室并撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

11、鉆探期間，鉆機兩側(cè)5——10米范圍內(nèi)要設好警戒，嚴禁任何非鉆探人員進入鉆場內(nèi)，只有當鉆機停機后，人員方可通過。

12、鉆探期間，如遇其他隊組膠輪車運輸時，現(xiàn)場探放水人員必須停機撤到運輸人員設置的警戒外，待運輸結(jié)束，警戒撤離后方可進入鉆探地點作業(yè)；在軌道巷鉆探作業(yè)時，要在軌道上方設置的警戒線外打臨時阻車器，防止礦車從軌道上方?jīng)_下傷人。

13、探透采空區(qū)后，為防止鉆頭與采空區(qū)內(nèi)錨桿、錨索等鐵質(zhì)材料碰撞產(chǎn)生火花，在探透后，立即停鉆，由瓦檢員確認瓦斯涌出情況，在涌出量不大的情況下，方可小心退鉆。退鉆后，立即關閉孔口高壓閥門。如瓦斯涌出量大，則不得退鉆，不得停止供水，并在鉆孔口處用棉紗、黃泥等臨時進行封堵，隨后采取其它專門措施。

14、在鉆探過程中，快接近3#煤老空時，必須加大供水量，緩慢推進，以防止在打透3#煤底板后卡住鉆頭；如遇鉆頭卡住，退不出鉆桿，必須及時把最后一根鉆桿用管鉗擰下，關閉孔口高壓閥門，防止上部老空瓦斯涌出造成瓦斯超限，并在孔口掛警示牌，提醒路過人員注意。

15、施工過程中，當CH₄濃度達到1.0﹪、H₂S濃度達到0.00066%、CO濃度達到0.0024%時，停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，匯報調(diào)度室和值班室，采取措施，進行處理。

1、必須將鉆場內(nèi)雜物清理干凈。

2、設備材料靠幫碼放整齊，并掛牌管理。

3、電纜吊掛整齊。

1、當班負責人是現(xiàn)場安全第一責任人，對現(xiàn)場作業(yè)進行全面的安全管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取措施，保證正常施工，并對現(xiàn)場作業(yè)存在的問題及時處理，無法處理要立即向調(diào)度室和值班室匯報；對孔內(nèi)的情況要向下一班交待清楚。

2、在施工過程中，現(xiàn)場必須準備有黃泥、棉紗等堵水材料。

3、在施工過程中，所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認口令。

4、在施工過程中，正確使用“U”型卡，嚴禁用鐵絲代替“U”型卡。

5、在安裝鉆機或鉆探過程中，現(xiàn)場探放水人員嚴禁用手觸摸鉆機機身正在運轉(zhuǎn)的部件，防止把手擠傷或絞傷。

6、在施工過程中，要保證作業(yè)地點的文明生產(chǎn)工作。

7、在軌道巷施工時，鉆孔位置盡量選在巷道頂板靠幫位置，不得影響軌道運輸。

8、嚴格按照設計施工，不準擅自改動。

9、所有作業(yè)人員都必須認真學習執(zhí)行本措施。

10、本措施未涉及到的內(nèi)容，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及《探放水操作規(guī)程》執(zhí)行。

1、工作面發(fā)生火災，瓦斯災害事故時，受災人員立即佩戴好自救器，按下列路線撤退：（見附圖3）

工作面→9（東）4101巷→西軌道運輸大巷→井底車場→地面

2、工作面發(fā)生水災災害事故時，受災人員立即按下列路線撤退：

工作面→9（東）4101巷→西軌道運輸大巷→井底車場→地面