??????? 12、施工過程中，若使用單體液壓支柱頂、拆傳動部鏈輪組件時，柱頭與設備的接觸部位要用墊板隔離，以防頂壞設備部件或打滑傷人。要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練操作工遠距離操作。
??????? 13、組裝和試運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患要及時處理，不可拖拉行事，以免造成事故。
??????? 14、試運轉工作應在組裝完畢后認真檢查確認無誤后方可進行，不得邊裝邊試。試運轉30分鐘，不得在運轉設備上作業(yè)。試運轉過程中出現(xiàn)的問題須處理時，必須停機斷電上鎖后方可處理。
??????? 15、施工過程中的停送電工作必須嚴格執(zhí)行“停送電制度”，有專人負責。執(zhí)行誰停電、誰送電。
??????? 16、裝配前，應用棉紗將裝配面及相關部位擦拭干凈，防止雜物進入裝配面影響裝配質量；仔細檢查裝配面，符合設備檢修標準后，方可裝配。
??????? 17、更換完畢后，必須由施工負責人全面檢查，確認無誤后親自通知送電、試機，試機時間不得小于1小時。
??????? 18、換完后的電機必須符合煤礦設備安裝質量的標準。
??????? 七、起吊安全技術措施
??????? 1、拆卸、安裝鏈輪軸組期間。起吊的倒鏈掛在頂板的錨索所。嚴禁掛在頂網(wǎng)等其它位置。
??????? 2、起吊鏈輪軸組使用工具為：5 噸倒鏈、鋼絲繩扣、40T鏈條。
??????? 3、起吊前，應根據(jù)電機的重量、性能，選擇符合要求的起吊工具及吊掛裝置， 提升物重不得大于起吊工具索具的額定載荷，吊鏈及其它關鍵受力構件的破斷力必須大于提升重量的5倍以上。
??????? 4、起吊前必須認真檢查起吊所用工器具的完好情況，有損壞的不得使用。
??????? 5、起吊時必須設專人統(tǒng)一指揮，并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號，作業(yè)人員要精力集中，嚴禁做與起吊工作無關的事情。
??????? 6、起吊緩慢拉緊，使電機微離地面，進行起吊。試吊 1～2 次，如確認可靠后方可正式起吊。起吊工具應正常無異響，起吊點應牢固可靠，如有異常應立即停止起吊，將電機放回后進行處理。下落物件時，要慢慢穩(wěn)放倒鏈，防止打滑突然下落。
??????? 7、不閉鎖的倒鏈不得使用，吊掛倒鏈必須牢固可靠，人員不得在起吊物件下面及受力點附近通過、停留，嚴禁手摸，腳蹬、站人，嚴禁將手、腳及身體的任何部位伸到可能被擠壓的地方。操作人員必須將手伸入下放時，必須將重物用枕木等物支撐牢靠，否則嚴禁用手在重物下方作業(yè)。
??????? 8、在拉倒鏈時，應注意起吊工具受了變化情況。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊物件需空中停留時，必須將小鏈拴在大鏈上。
??????? 9、操作人員在起吊前，必須清理好退路，起吊過程中，不得中途停止作業(yè)。撤離現(xiàn)場或長時間停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不得擅自離開崗位，如有特殊情況，必須將起吊物件墊實。
??????? 10、電機起吊到位后必須放置穩(wěn)定， 否則不準撤除起吊器具；在任何情況下，嚴禁用人體重量來衡量被吊物件。起吊時，只能在物件側面作業(yè)，嚴禁人員站在物件上起吊，絕對禁止人員隨同起吊物件升降，嚴禁用手直接校正被物件張緊的吊繩、吊具。多臺倒鏈同時起吊時，倒鏈的型號必須統(tǒng)一，作業(yè)人員必須統(tǒng)一信號，協(xié)調一致。
??????? 11、使用導鏈起吊大件時，人員必須站在被起吊物件的側上方和鎖具受力方向的相反位置，防止導鏈或鎖具滑扣、斷裂傷人。
??????? 八、小絞車使用安全技術措施
??????? 1、主要危險源：使用前未檢查絞車固定情況、鋼絲繩及信號完好情況；不及時填寫檢查記錄；違章操作等。
??????? 3、每次牽引前，信號把鉤工必須檢查鉤頭連接是否可靠，連接不可靠不許牽引。
??????? 4、絞車必須安裝平穩(wěn)，固定牢固、可靠。每次牽引前，絞車司機必須檢查小絞車各部螺栓等緊固裝置是否齊全，緊固可靠。不符合要求不準牽引。
??????? 5、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結或斷絲超規(guī)定時不準開車，必須及時更換鋼絲繩。
??????? 6、絞車必須有專用信號，不得共用。
??????? 7、絞車鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，無爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象。
??????? 8、小絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝桃形環(huán)。
??????? 9、小絞車司機發(fā)現(xiàn)一處不完好，小絞車嚴禁使用。有下列情況之一時，必須及時停車：
??????? ⑴、絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動；
??????? ⑵、發(fā)現(xiàn)絞車超負荷；
??????? ⑶、有異常響聲、異味。
??????? ⑷、鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛。
??????? ⑸、有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
??????? ⑹、電機單相運轉或冒煙。
??????? ⑺、突然斷電或有其他險情時。
??????? ⑻、發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。
??????? 10、所有絞車司機聽清信號后，方可開車，開車時人員嚴禁站在絞車前或絞車底座上開車。
??????? 11、絞車牽引過程中，絞車繩道內(nèi)禁止人員逗留。
??????? 九、其他嚴格執(zhí)行《110205綜放工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和《機電設備檢修質量標準》中的有關規(guī)定。
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???????? 危險源辨識：
??????? 危險源 1：超前內(nèi)拆除影響電機運輸?shù)膯误w柱，未執(zhí)行先支后回原則。
??????? 造成后果：空頂作業(yè)，造成冒頂事故。
??????? 管理措施：必須嚴格執(zhí)行先支后回原則，待電機移過后，馬上將拆掉的單體柱補打好。
??????? 危險源 2：使用絞車拉運設備時，未檢查絞車及鋼絲繩完好情況。
??????? 造成后果：損壞設備或傷人。
??????? 管理措施：絞車使用前必須對絞車完好情況進行檢查，絞車壓杠必須牢固，可靠，信號清晰，鋼絲繩完好。
??????? 危險源 3：進入架前作業(yè)未執(zhí)行“敲幫問頂”。
??????? 造成后果：片幫煤傷人或損壞設備。
??????? 管理措施：進入前溜作業(yè)前先對作業(yè)地點范圍內(nèi)進行敲幫問頂，清理煤幫上的活矸、醒煤。
??????? 危險源 4：更換電機時未對后部刮板輸送機及轉載機進行停電閉鎖。
??????? 造成后果：設備誤啟動傷人。
??????? 管理措施：作業(yè)前先將后部刮板輸送機和轉載機進行停電閉鎖，再進行作業(yè)。
??????? 危險源 5：進入后溜作業(yè)，作業(yè)地點上方未掛防護網(wǎng)。
??????? 造成后果：大塊煤滑落傷人。
??????? 管理措施：進入后溜作業(yè)前，必須在作業(yè)地點上方3m處吊掛一道鋼絲橫截護網(wǎng)，防止大塊煤滑落傷人。
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