我廠1000t/d熟料窯外分解窯生產(chǎn)線,自點(diǎn)火試生產(chǎn)以來(lái),煤粉倉(cāng)曾多次發(fā)生著火,導(dǎo)致燒倉(cāng)頂袋收塵器、電纜線等嚴(yán)重后果,且清理困難,造成長(zhǎng)時(shí)間停車。為此,我們進(jìn)行了多次技術(shù)分析和改進(jìn),使著火問(wèn)題得到了解決。

　　1著火原因分析

　　煤粉燃燒是一個(gè)發(fā)光、發(fā)熱的氧化反應(yīng),它是以碳為主的單質(zhì)和化合物與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)的結(jié)果。通常情況下,根據(jù)引起燃燒原因的不同可分為自燃和火源引燃兩種形式,后者又包括了前者的延續(xù)和發(fā)展。我們從燃燒必須的兩個(gè)條件,即氧氣和煤粉燃燒所需要達(dá)到的著火點(diǎn),結(jié)合我廠工藝特點(diǎn),分析了我廠煤粉倉(cāng)著火的原因。

　　1.1煤粉儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)工藝流程

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圖1煤粉系統(tǒng)工藝流程

1.煤粉倉(cāng);2.收塵管;3.充氣箱;4.電動(dòng)蝶閥;5.失重倉(cāng);6.傳感器;

7.攪拌翅;8.雙路閥;9.閘閥;10.羅茨風(fēng)機(jī);11.螺旋泵;12.緩沖倉(cāng);

13.單管螺旋輸送機(jī);14.電磁閥;15.手動(dòng)閥;16.袋收塵器;17.防爆閥

　　我廠煤粉輸送的工藝流程圖見(jiàn)圖1。由煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)的煤粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器和電收塵器收下后進(jìn)入煤粉倉(cāng);煤粉在倉(cāng)底充氣箱壓縮空氣和自重力的作用下經(jīng)電動(dòng)蝶閥分別進(jìn)入窯頭和窯尾失重倉(cāng);之后經(jīng)單管螺旋輸送機(jī)送至螺旋泵,在壓縮空氣的作用下通過(guò)螺旋泵分別將煤粉送往窯頭和窯尾分解爐。在螺旋泵上的緩沖倉(cāng)上安裝了收塵管,在煤粉倉(cāng)頂部安裝了袋收塵器,使系統(tǒng)漏風(fēng)能被及時(shí)抽走以實(shí)現(xiàn)負(fù)壓操作。