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支架壓死安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年03月28日
四、?? 更換立柱和平衡油缸措施:
1、??? 更換雙立柱安全措施
由于工作面109架、110架、111架均出現(xiàn)兩根立柱導向套全部脫離現(xiàn)象,故需要對這三架更換雙立柱,更換立柱時,需要對頂板和支架頂梁設(shè)置輔助支撐,設(shè)置過程為:繼續(xù)采取打眼放炮的措施,但支架的升降要靠單體液壓支柱來完成,由于此處工作面支架拉了超前架,故只能將2根2.2m的單體打到支架大腳上,頂住柱窩或頂梁,視情況決定是否需要在運輸機中也打上2根單體液壓支柱,確保放矸效果,隨著支架的抬高,可將單體逐步換成2.8m和3.5m的單體,來增大此處支架的頂梁高度。設(shè)置過程中要遵循以下措施:
1)視現(xiàn)場情況,對每臺支架打設(shè)2-4根單體液壓支柱作為輔助支撐;
2)支護位置要選擇合適,根據(jù)現(xiàn)場情況,使用合適的柱靴和柱帽。
3)支護過程中要時刻注意觀察和檢查周圍氣體情況,如有異常立即停止工作。
4)對打好的輔助支護單體要系好防倒繩,防止單體泄液倒柱傷人。
5)支護過程中要由專職的液壓檢修工和超前支護工配合,由現(xiàn)場跟班隊長負責統(tǒng)一指揮,嚴禁其他人員操作。
6)單體要達到初撐力,確保支撐高度和工作阻力。
7)支護前要觀察頂板和煤壁片幫情況,要先執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
2、更換平衡油缸安全措施
1)作業(yè)時,確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無片幫,架間無懸煤。
2)在作業(yè)時,必須閉鎖支架,防止支架誤動作傷人。
3)降平衡油缸時必須保證平衡油缸不受力的狀態(tài),防止拆卸膠管,高壓液體傷人。
4)更換平衡油缸時,必須對乳化液泵閉鎖上鎖,防止誤啟動造成人員傷害。
5)更換平衡油缸,必須關(guān)閉支架進液截止閥,拆卸膠管時必須先泄壓后拆除,確保人身安全。
6)送電時,必須檢測瓦斯?jié)舛?,避免造成瓦斯事故?/span>
7)更換工作結(jié)束后對現(xiàn)場的工器具及材料進行清點回收,避免工器具、材料掉落刮板運輸機溜槽內(nèi),防止造成斷鏈、撕帶等事故。
五、?? 氣體管控措施:
1、通風隊安排專職瓦檢員進行盯面管理,專職瓦檢員負責31201綜采工作面、回風隅角、回風巷和擋風簾以里的氣體檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度室和通風堆匯報并積極處理。
2、通風隊專職瓦斯檢查員密切關(guān)注回風隅角處各類氣體濃度情況,特別是氧氣和一氧化碳濃度須密切檢測其變化情況,每班檢查結(jié)果必須要向通風隊、礦調(diào)度室匯報,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理,嚴禁隱瞞不報和假檢,瓦斯檢查員必須做好交接班記錄,不得脫崗。
3、綜采一隊在機尾側(cè)掛設(shè)導風簾,引導風流吹散回風隅角處有害氣體,擋風簾損壞時,必須立即修補更換。
4、回風巷內(nèi)由兩名救護隊員和一名專職瓦斯檢查員設(shè)警戒,嚴禁無關(guān)人員進入機尾,并對回風氣體進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)氣體異常及時匯報,并通知撤人。
5、回風巷設(shè)警戒人員每隔1小時向調(diào)度室和通風隊匯報氣體情況。
6、工作面氣體異常,工作人員要立即佩戴自救器并就近撤離到進風側(cè)安全地點22聯(lián)巷交接班地點。
7、在31201工作面機頭由救護隊和綜采一隊各派一人設(shè)置警戒,嚴禁非工作人員進入工作面。
8、工作人員嚴禁在可能存在隱患的地點單崗作業(yè),作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。
9、31201面設(shè)置警戒:
1)由于目前31201回風順槽氧氣偏低,防治人員誤入31201回風順槽,在31201回風順槽Ⅰ入口行車風門處設(shè)置警戒、“禁止入內(nèi)”牌板,設(shè)專人看守,禁止人員進入。
2)在31201回風繞道與31總回交叉口處懸掛全斷面網(wǎng)片、設(shè)置“禁止入內(nèi)”牌板,派專人看守,防止人員進入。
3)在31201回風隅角處設(shè)置兩名救護隊員和一名專職瓦斯檢查員,進行盯面管理,實時進行檢測,禁止人員進入回風隅角區(qū)域,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報處理。
4)進入警戒區(qū)域作業(yè)人員須取得調(diào)度室和通風部門的同意,并在專職瓦斯檢查員和救護隊員的陪同下進行作業(yè),發(fā)現(xiàn)氣體異常必須立即佩戴自救器進行撤離。
10、由救護隊人員負責打開31201回風順槽23聯(lián)巷的措施管進行泄壓,減小采空區(qū)內(nèi)氣體壓力,在保證31201回風順槽Ⅱ氣體濃度符合規(guī)定的情況下(氧氣不低于18%),來決定開啟泄壓口的大小,從而減小采空區(qū)向工作面及其回風隅角漏風。
11、在31201工作面進、回風隅角三角區(qū)內(nèi)堆砌沙袋墻進行封堵,減少采空區(qū)漏風。
1)回風隅角三角區(qū)內(nèi)沙袋墻由救護隊負責堆砌,通風隊派專人現(xiàn)場指揮,施工過程中要求救護隊員佩戴正壓呼吸器進行作業(yè),確保作業(yè)期間安全。沙袋墻要堆砌嚴密,用鐵絲等進行加固,防止被壓倒。
2)進風隅角三角區(qū)內(nèi)沙袋墻由榆林隊負責施工,通風隊和綜采一隊負責現(xiàn)場指揮,進行堆砌,確保堆砌質(zhì)量。
12、對工作面風量進行測定,將風量控制在1100m3/min左右,當進、回風隅角處沙袋堆砌完畢后,觀測工作面氣體情況,視實際情況對風量進行調(diào)整。
13、對井下現(xiàn)有的傳感器進行維護和檢修,確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,數(shù)據(jù)上傳穩(wěn)定可靠。在煤機下風側(cè)、31201回風順槽Ⅰ距工作面10-15m的位置,31201回風順槽Ⅱ22聯(lián)巷口、31201回風順槽距主回撤通道口10-15m以里的位置掛設(shè)氧氣、甲烷、一氧化碳便攜儀器,實時監(jiān)測該地點氣體情況。
14、對31201工作面回風隅角、回風順槽、采空區(qū)、回順26聯(lián)觀測孔等重點位置,定期進行檢測,每2小時檢查一次,并將檢查結(jié)果上報礦通風隊和調(diào)度室。
15、對22煤采空區(qū)氣體取樣化驗分析和壓力測定,由通風隊束管分析人員對31201回順26聯(lián)巷口探放水孔,每天取樣分析一次。
16、通風隊負責整理分析觀測數(shù)據(jù),形成報表,每天早8點前上報通風管理部業(yè)務協(xié)同平臺中。
六、?? 本措施未盡事宜按《31201綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
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