１.1.4.5 鋼網(wǎng)架施工順序

１.1.5 鋼網(wǎng)架焊接（見焊接方案）

１.1.6 鋼結構涂裝

１.1.6.1 網(wǎng)架焊接完畢后，要對焊口處進行補漆。

１.1.6.2 焊口補漆完成后，要再涂富鋅底漆一遍，中間漆一遍。

１.1.6.3 涂防火涂料八遍，聚氨脂面漆一遍。

１.1.6.4 技術要求

A、涂層厚度必須符合圖紙設計要求。

B、表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻，無明顯皺皮、流?、針眼和氣泡等。

C、防火涂料、涂層應閉合無脫皮、空鼓，明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。

１.1.7 鋼網(wǎng)架安裝檢驗

鋼網(wǎng)架結構安裝完成后，其安裝的允許偏差應符合下表。

2焊接方案

??? 焊接方案是指導焊接工作的綱領性文件，切合實際的焊接方案是搞好焊接，保證工程質(zhì)量的根本保證，由于焊接質(zhì)量直接關系到工程產(chǎn)品的整體質(zhì)量和安全運行，是安裝過程中最為關鍵的環(huán)節(jié)之一，因此，只有制定嚴格合理的焊接技術方案，并在實際施焊過程中得到嚴格遵守，才能從根本上保證焊接質(zhì)量。

?? 2.1 概況

??? 本工程的焊接工作主要有以下幾點：??????

??? A、鋼管桿件與鋼球之間；

??? B、網(wǎng)架上支托等附件的焊接。

?? 2.2 焊接方法的選擇

??? 結合本單位實際情況及圖紙，焊接方法采用手工電弧焊。

??? 2.3 材料復驗及對焊接人員的要求

??? 2.3.1 材質(zhì)復驗

??? A、母材復驗，焊接前必須查明所有母材的規(guī)格、材質(zhì)，以便選用相應的焊接材料，原材料焊接前必須復查其質(zhì)量證明書、材質(zhì)化驗單，如有可疑要進行抽樣復查。

??? B、焊接材料復驗：所采用的焊接材料應有制造廠的質(zhì)量合格證，凡對合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應按批號抽查試驗，合格后方可使用。

??? 2.3.2 對焊接人員的要求

??? 焊接人員（包括焊接技術人員、焊接質(zhì)量檢查人員及焊工）應達到以下具體要求：

??? A、焊接技術人員應掌握工程概況，結合實際情況制定焊工培訓方案，參加考核委員會的工作，根據(jù)技術措施向有關人員進行技術交底、技術指導和監(jiān)督，同時記錄、檢查和整理焊接技術資料。

B、焊工經(jīng)培訓合格后持證上崗，在操作過程中，焊工應有良好的工作作風，嚴格遵守焊接工藝細則，按有關技術措施進行施焊，當發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，必須及時報告有關技術人員，不得自行處理。

C、焊接質(zhì)量檢查工作由一名有經(jīng)驗的專職質(zhì)檢員負責，認真做好

焊接工程檢查，掌握焊工技術狀況，糾正違章操作。

??? 2.4 焊接試件

根據(jù)本工程的特點，焊接試件選用管板焊接，焊接試件共有三種規(guī)

格，如下表：

???????????????????????????????????????????????????????? 單位：mm

?

每種規(guī)格試件應做垂直仰焊、水平固定、垂直俯焊三種位置，應保證焊接試件與工程實際焊接相同位置、相同焊接工藝、相同材質(zhì)規(guī)格，并利用同種電焊機及同種焊接材料，焊接試件和取樣應符合JB4420-89中的有關規(guī)定，焊接試件做好之后，應按焊接檢驗程序進行檢驗，而后進行焊接工藝評定。

??? 2.5 焊接檢驗及返修

??? 2.5.1 焊接檢驗

??? A、外觀檢查：外形尺寸應符合設計圖樣和工藝指導書的規(guī)定，焊縫與母材應圓滑過渡，焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、不熔合、夾渣、弧坑和氣孔，咬邊深度不超過0.5mm，焊縫兩側咬邊不超過焊縫總長度10%，且小于40mm。

??? 焊縫外形尺寸允許偏差如下：(mm)

??? 角焊縫焊角高度偏差：????? 0—1.5;

??? 未焊滿（指不足設計要求）： ≤0.2+0.2δ且≯1.0且≤總焊縫25%

??? 根部收縮：??????????????? ≤0.2+0.2δ且≯1.0?注：δ為管壁厚度

??? B、無損檢測

??? 本工程所有球桿連接焊縫20%超聲波探傷，應符合SG/T3034.1中的有關規(guī)定。

??? 2.5.2 返修

??? 在實際施焊過程中，可能遇到焊縫返修問題，補焊前，缺陷應徹底消除（采用角砂輪打磨），補焊后，補焊區(qū)應做外觀和無損探傷檢查，同一位置上的返修不應超過二次。

?? 2.6 焊接技術措施及焊接工藝

?? 2.6.1 焊接材料的選擇

2.6.2 鋼管桿件直徑大于等于DN200時，與鋼球焊接應加襯管，長度50mm，厚度10mm，材質(zhì)Q345B。形式如下：

?? 2.6.3 焊接材料的管理

??? 焊條在使用前要嚴格按焊接工藝指導書要求和焊條烘干升溫曲線的規(guī)定進行烘干，防止劇熱或劇冷。焊條重復烘干不得超過兩次。焊條使用時，應放置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊接材料保管時，要分類分規(guī)格存放，同時要有相應的標簽，焊條應存放在干燥、通風良好的庫房內(nèi)（環(huán)境溫度５℃以上），且距地面和墻壁的距離均不小于300mm。

2.6.4 焊接工藝指導書后附。