4、施工方法

4.1混凝土和毛石的配合比按定額為10:3.15，按每30cm左右厚為一層分層施工。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設計要求。

4.2澆筑混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。

4.3毛石砼振搗密實，選有經(jīng)驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為20-30秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。每次的砼澆筑層厚度控制在25-35cm之間，并為使分層澆筑的上、下砼結為整體，振搗器應插入下面一層砼中5-10cm。

4.4試塊的取樣，同位、同一工作班、同一配合比混凝土每100ｍ3取樣不得少于一次，一次連續(xù)灌注超時1000ｍ3時，同一配合比的混凝土每200ｍ3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，每次澆注留置1-3組備用試塊。

4.5用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

?? 4.6 砼應連續(xù)澆灌完畢，砼不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。施工縫應留在砼與毛石交接處，使毛石露出砼面一半，并按規(guī)范要求進行接縫處理。

4.7砼振搗密實后，表面應用木抹子搓平。

?? 4.8砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。

1、保證項目

1.1 砼養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

1.2 評定砼的試塊，必須按《混凝土強度評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

1.3 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫：設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。

2、基礎項目

2.1 砼應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm²累計不大于400 cm²，無孔洞。

2.2 無縫隙無夾渣層。

3 、允許偏差項目，見下表：

毛石混凝土基礎允許偏差
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?1、在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。

?2、在已澆筑的砼強度達到1.2Mpa后，方可在其上來往行人和進行上部施工。

?3、基礎內應根據(jù)設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以免后鑿砼。

?1、砼不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不密實、漏振或模板縫隙漏漿等原因造成。

?2、表面不平、標高不準、尺寸 ：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。

?3、縫隙夾渣：施工處砼結合不好，有雜物。主要是未認真清理造成。

?4、不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。

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