1開機前
a.查驗“交接班記錄”。
檢查空壓機地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。
檢查電源電壓是否正常。
d.檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。
e.檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門是否完好。
f.檢查機身油池及注油器油位是否正常。
g.打開進水及排水閥門,啟動循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。
h.關(guān)閉減荷閥(或打開排氣管旁通放氣閥門),減小空壓 機啟動負荷。
j.檢查電器和空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開機。
2開機運行
a.先將電動機啟動開關(guān)間斷點動,察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響。確認正常后方能啟動電動機。
b.電動機啟動后,空壓機應空載運行5-6分鐘,然后逐步打開進氣閥門,投入負荷進行。
c.空壓機運行時應經(jīng)常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。
隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。
以4L20/8空壓機為例:
一級排氣壓力表應為0.2-0.22兆帕,不超過0.24兆帕;
二級排氣壓力表應為0.78兆帕,不超過0.82兆帕;
潤滑油壓力表應為0.1-0.2兆帕,不低于0.1兆帕;
各級排氣溫度不超過160度。
冷卻水排氣溫度不超過40度。
機身內(nèi)油溫應不超過60度。
e.隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。
f.當儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定數(shù)值時,應注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠;定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。