1開機前

　　a．查驗“交接班記錄”。

　　檢查空壓機地腳螺母，各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。

　　檢查電源電壓是否正常。

　　d．檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。

　　e．檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠，儀表是否正常，各種管路閥門是否完好。

　　f．檢查機身油池及注油器油位是否正常。

　　g．打開進水及排水閥門，啟動循環(huán)水泵，使水路暢通，并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。

　　h．關(guān)閉減荷閥（或打開排氣管旁通放氣閥門），減小空壓 機啟動負荷。

　　j．檢查電器和空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開機。

　　2開機運行

　　a．先將電動機啟動開關(guān)間斷點動，察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響。確認正常后方能啟動電動機。

　　b．電動機啟動后，空壓機應空載運行5-6分鐘，然后逐步打開進氣閥門，投入負荷進行。

　　c．空壓機運行時應經(jīng)常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。

　　隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù)，使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　以4L20/8空壓機為例：

　　一級排氣壓力表應為0．2-0．22兆帕，不超過0．24兆帕；

　　二級排氣壓力表應為0．78兆帕，不超過0．82兆帕；

　　潤滑油壓力表應為0．1-0．2兆帕，不低于0．1兆帕；

　　各級排氣溫度不超過160度。

　　冷卻水排氣溫度不超過40度。

　　機身內(nèi)油溫應不超過60度。

　　e．隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù)，應在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　f．當儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，應注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠；定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。