工程概況：
??????? 1、本工程為專用車標準廠房（一期）工程焊接標準廠房,坐落于陜西省西咸新區(qū)。
??????? 工程總建筑面積約12888.61㎡，主體車間一層，建筑高度：主車間（室外地面至女兒墻頂面）13.2m。本工程建筑結構設計使用年限為50年，結構形式：車間為鋼結構，附房鋼筋混凝土框架結構。
??????? 一、冬季施工
??????? 根據《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定；根據當地氣象資料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。
??????? 根據有關氣象資料，結合本地今年氣溫實際情況，為保證工程質量和施工進度，現(xiàn)針對性制定冬期施工措施如下：
??????? 一、施工準備工作：
???????? 1、冬期施工前，編制冬期施工方案，經技術質量科審批后進行實施。
??????? 2、防凍劑、保溫材料提前提出計劃，施工前到位。
??????? 3、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。
??????? 4、在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。
??????? 5、對用電線路進行檢查，不合要求的及時整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。
??????? 6、生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫，對不用的水管、
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??????? 閥門進行拆除。
??????? 二、冬季施工措施：
??????? （一）、土方工程:
???????? 按照本工程施工進度計劃排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程計劃安排是：基礎施工完畢驗收后，進行土方回填，現(xiàn)場的施工場地按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置好，為后續(xù)施工奠定好基礎。
??????? 1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%，預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。
??????? 2、本工程每次取土時，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運未受凍得土。在取土地點，未受凍的土應盡快裝車，及時運至現(xiàn)場，立即回填。回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。
??????? 3、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防凍措施。
??????? （二）鋼筋工程：
??????? 1、冬期施工使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞傷。
??????? 2、在負溫下進行鋼筋冷拉，冷拉時氣溫不低于-20℃，鋼筋負溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。
??????? 3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時氣溫不得低于-20℃.雪天或施焊現(xiàn)場風力超過3級時采用擋風遮蔽措施，擋風遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經冷卻的接頭避免接觸冰雪。
??????? 4、負溫進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間延長2分鐘左右，接頭的渣殼延長5分鐘，方可打渣。
??????? 5、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。
??????? 7、焊接前先根據施工條件進行試焊合格后再進行施焊。
??????? （三）砼施工：
??????? 1、冬期砼施工不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。
??????? 2、攪拌砼所用粗細骨料計量準確，按照配合比通知單嚴格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴格控制砼的水灰比，不得超偏。
??????? 3、澆注的砼受凍臨界強度不低于設計強度的30%。砼強度數值依據以下兩點：
??????? A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的強度。
??????? B、施工現(xiàn)場用回彈儀進行結構強度回彈，整理、分析回彈數據，得出結果。
??????? 4、冬期拌制砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制砼的最短時間不小于180秒。
??????? 5、冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應保證所拌制的砼在1小時內用完，如時間過長，已經失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
??????? 6、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結。
??????? 7、砼拌合完結，將攪拌機水箱、水泵和攪拌桶內的水放凈，以免凍結。收工前將儲存器具清洗干凈。
??????? 8、砼的養(yǎng)護：在砼澆筑后的前幾天內，進行養(yǎng)護。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象，影響早強效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負溫下，不澆水養(yǎng)護。
??????? 9、做好測溫工作。
??????? 10、模板拆除：非承重模板的拆除應比常溫時拆模時間延長6-12小時。承重模板的拆除必須依據項目技術負責人下達“模板拆除通知單”。
??????? 11、當室外氣溫低于-6℃時，停止砼工程施工。
??????? （四）、鋼結構工程
??????? 1、鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中將偏差進行調整。
??????? 2、焊條烘焙：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條：結422（E4303）、結502（E5003）的烘干溫度為 150-200℃，時間1小時；烘干后放在100-150℃的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。
??????? 3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產生冷裂紋。當溫度低于0℃時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱，焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構件緩慢冷卻。
??????? 4、鋼柱焊接時做好準備：焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預熱。柱與柱的對接焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應力。
??????? 5、在負溫度下露天焊接鋼結構時，搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。
??????? 6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。
??????? 7、構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
??????? 8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。
??????? 9、鋼結構現(xiàn)場焊接安裝時，如遇雪天或刮風天氣，必須搭設防護棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。
??????? 10、環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
??????? 11、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。
??????? 12、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
??????? 13、編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜，但不得損壞涂層。
??????? 15、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。
??????? 16、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，復驗報告。
??????? 17、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。
??????? 5、臨時工程
??????? （1）提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。
??????? （2）生活用水及消防、排水等管線做好認真的保溫措施，必須采用不小于50mm 厚的巖棉保溫材料保溫，防止凍裂和管道堵塞影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度（50mm）以下。
??????? （3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉正常。
??????? （4）冬期施工中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
??????? （5）臨時生活用水及消防用水，必須在管道的最低處加設瀉水閥。