第一類(lèi)危險(xiǎn)源：生產(chǎn)過(guò)程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能源載體）

第二類(lèi)危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致能量/危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞/失效的各種因素

廣義劃分法:機(jī)械類(lèi)、電氣類(lèi)、輻射類(lèi)、物質(zhì)類(lèi)、火災(zāi)與爆炸類(lèi)

人（培訓(xùn)不夠、防護(hù)不當(dāng)、個(gè)人身體原因、精神原因）

機(jī)（正常、異常、緊急三狀態(tài)下的噪聲、失控等）

料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）

法（方法不當(dāng)、操作不當(dāng)）

環(huán)（過(guò)分擁擠、通風(fēng)不好、光線太暗或過(guò)強(qiáng)、溫度太高或太低等）

??? 危險(xiǎn)源辨識(shí)主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱記錄、事故樹(shù)、事件樹(shù)，生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行分析。當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)最有效的方法還是生產(chǎn)工藝過(guò)程辨識(shí)法。

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1. 安全生產(chǎn)，是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，避免發(fā)生人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的生產(chǎn)過(guò)程。安全生產(chǎn)涵蓋兩種安全即人身安全和設(shè)備安全。

2. 事故是指在生產(chǎn)和行進(jìn)過(guò)程中，突然發(fā)生的與人們的愿望和意志相反的情況，使生產(chǎn)進(jìn)程停止或受到干擾的事件。

造成事故的原因包括如下三方面?

（1）人的因素：人員缺乏安全知識(shí)，疏忽大意或采取不安全的操作動(dòng)作等而引起事故。如違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律等；

（2）物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。

（3）管理缺陷

3．何謂危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源辨識(shí)即識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。

危險(xiǎn)源等級(jí)分類(lèi)

一級(jí)危險(xiǎn)源：事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險(xiǎn)概率高的地方，即A級(jí)

二級(jí)危險(xiǎn)源：事故發(fā)生后可能造成1人死亡或多人重傷且危險(xiǎn)概率極高的地方，即B級(jí)

三級(jí)危險(xiǎn)源：事故發(fā)生后可能造成1人重傷或多人輕傷且危險(xiǎn)性較大的地方，即C級(jí)

四級(jí)危險(xiǎn)源：事故發(fā)生后可能造成一般傷害且具有危險(xiǎn)性的地方，即D級(jí)

4. 哪些屬于不安全狀態(tài)

（1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷

（2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷、設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求

（3）強(qiáng)度不夠

（4）設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行（帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷）

（5）維修、調(diào)正不良

（6）個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷

（7）生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良

（8）交通線路的配置不安全。

5. 哪些屬于不安全行為

（1）操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告

（2）造成安全裝置失效

（3）使用不安全設(shè)備

（4）手代替工具操作

（5）冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所

（6）攀、坐不安全位置

（7）在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場(chǎng)合中忽視其作用

（8）不安全裝束

三、煉鋼車(chē)間危險(xiǎn)源辨識(shí)

煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長(zhǎng)，設(shè)備和作業(yè)種類(lèi)多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁，主要危險(xiǎn)源有：高溫輻射、粉塵、噪音、鋼水和熔渣噴濺和爆炸、煤氣、起重傷害、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。統(tǒng)計(jì)表明，煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有：人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操作技術(shù)不熟悉，個(gè)體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。

本廠煉鋼車(chē)間布局分為脫硫偏跨、加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、鋼水接受跨，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須確認(rèn)周?chē)h(huán)境，知道所在區(qū)域危險(xiǎn)源有哪些，明確相應(yīng)的控制措施，以便做到防患于未然。在作業(yè)過(guò)程中必須明確“四個(gè)重點(diǎn)”，即重點(diǎn)人(操作者)、重點(diǎn)時(shí)段（交接班，凌晨4~6點(diǎn)）、重點(diǎn)作業(yè)、重點(diǎn)區(qū)域。

1. 生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則

1)??????? 在指定的安全通道（一般為綠色油漆地面）上行走，有人行橫道線之處應(yīng)走橫道線。

2)??????? 橫穿通道時(shí)，一停二看三通過(guò)，看清左右兩邊確認(rèn)無(wú)車(chē)輛行駛時(shí)才可以通行。

3)??????? 禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的天車(chē)下行走，不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。

4)??????? 不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域等。

5)??????? 禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上行走或跨越皮帶。

6)??????? 在沾有水或油的地面或樓梯上行走時(shí)要特別注意防滑跌。

2. 能源介質(zhì)管道辨識(shí)

煉鋼作業(yè)區(qū)域布滿各種能源介質(zhì)管道，錯(cuò)綜復(fù)雜，若沒(méi)有一定標(biāo)記，難以辨識(shí)?？偟膩?lái)說(shuō)煉鋼作業(yè)區(qū)域經(jīng)常見(jiàn)到的能源介質(zhì)包括氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣、氬氣、蒸氣、煤氣等，能夠正確識(shí)別各種管道，有助于降低危險(xiǎn)性。

表1?部分能源介質(zhì)管道顏色識(shí)別

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3 煉鋼車(chē)間設(shè)備概況

在煉鋼車(chē)間有必要了解各區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備情況，有助于及時(shí)熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)，明確各區(qū)域危險(xiǎn)源存在情況，做到有備無(wú)患。