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危險(xiǎn)有害因素辯識(shí)和控制措施案例分析

  
評(píng)論: 更新日期:2012年04月17日

選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則
?消除??隔離??降低??個(gè)體防護(hù)??報(bào)警、警告
預(yù)防事故的基本指導(dǎo)思想
(1)消除—防止產(chǎn)生危險(xiǎn)和危害因素。
(2)降低—排除或降低已產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素。
(3)失效安全——預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素
(4)應(yīng)急行動(dòng)——發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求。
選擇事故預(yù)防的對(duì)策
1)直接安全技術(shù)措施
?生產(chǎn)設(shè)備本身具有本質(zhì)安全性能,不出現(xiàn)事故和危害。
2)間接安全技術(shù)措施
?為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生。
3)指示性安全技術(shù)措施
?采用檢測(cè)報(bào)警裝置、警示標(biāo)志措施,警告、提醒作業(yè)人員注意,以便采取相應(yīng)的對(duì)策或緊急撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所。
4)若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生,則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等來(lái)預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。
選擇事故預(yù)防措施——3E——工程(技術(shù))??消除?隔離?降低?個(gè)體防護(hù)?報(bào)警、警告
——教育??培訓(xùn)
——管理??制定規(guī)章制度?監(jiān)督檢查?違章處理?應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)
某大型工程危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)練習(xí)
某大型工程已進(jìn)行數(shù)年,目前正在施工的有水下穿越工程、橋梁和一條500米長(zhǎng)的石質(zhì)山體隧道和一段明渠開(kāi)挖工程。工程需要完成大量土石方開(kāi)挖和混凝土構(gòu)筑。施工過(guò)程需要使用機(jī)械設(shè)備、用電設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備等。
1、分析該施工階段存在哪些物理性和化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素及存在設(shè)施和施工過(guò)程;
2、簡(jiǎn)述隧道施工過(guò)程中主要的傷亡事故類別和職業(yè)病類別;
物理性危險(xiǎn)和有害因素:
1、設(shè)備設(shè)施及防護(hù)缺陷。存在于各類施工機(jī)械;
2、電危害,存在于各種用電設(shè)備;
3、振動(dòng)危害。機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)棒震動(dòng)等;
4、噪聲。存在于施工機(jī)械、振動(dòng)棒;
5、粉塵。隧道施工過(guò)程;
6、運(yùn)動(dòng)物傷害。施工過(guò)程和運(yùn)輸過(guò)程;
化學(xué)性危害因素:
有毒、有害氣體;
易燃易爆性物質(zhì);
主要事故類別:
⑴冒頂片幫,⑵機(jī)械傷害,⑶放炮,⑷觸電,⑸瓦斯爆炸,⑹車輛傷害,⑺高空墜落,⑻物體打擊;
主要職業(yè)病類別:
⑴矽肺,⑵振動(dòng)病,⑶噪聲聾
——小型貨車廠危險(xiǎn)識(shí)別參考答案
1)起重傷害:存在于沖壓車間及其他各車間的各類起重機(jī)
2)機(jī)械傷害:存在于①?zèng)_壓車間的沖壓設(shè)備,②總裝車間和焊接生產(chǎn)線的各類手持電動(dòng)工具。
3)火災(zāi):存在于①調(diào)漆室、噴漆室②焊接作業(yè)點(diǎn)③有氣等易燃原料的存放地點(diǎn)。
4)物理爆炸、化學(xué)爆炸:存在①于調(diào)漆室、噴漆室②空壓站的空壓機(jī),③鍋爐房的鍋爐。
5)觸電:存在于①變電站②焊接車間的焊接設(shè)備和其他車間的電動(dòng)設(shè)備。
6)車輛傷害:存在于①?gòu)S區(qū)內(nèi)的貨車、小客車和廠區(qū)的主、次干道②半成品庫(kù)的運(yùn)輸、叉車。
——小型貨車廠事故取證參考答案
(1)事故發(fā)生的單位名稱、時(shí)間、地點(diǎn); 來(lái)源:www.examda.com
(2)工人乙的①自然情況?②技術(shù)等級(jí)、身體健康狀況③接受案例教育培訓(xùn)和考核記錄;
(3)工人乙在事故發(fā)生前的行為及事故發(fā)生的整個(gè)過(guò)程(在場(chǎng)人員口述以及現(xiàn)場(chǎng)攝像記錄);
(4)沖壓車間平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)物品擺放位置圖、設(shè)備裝置位置圖、現(xiàn)場(chǎng)照片等;
(5)現(xiàn)場(chǎng)殘留物、受損部件與物品的損壞狀況;
(6)工人乙受傷情況,現(xiàn)場(chǎng)搶救情況;
(7)該企業(yè)是否建立應(yīng)急救援預(yù)案
(8)沖壓車間各種安全管理制度,起重機(jī)操作規(guī)程;
(9)起重機(jī)、吊鉤和其它部件的檢驗(yàn)檢查記錄

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