在布置安裝機床時，企業(yè)必須對可能造成傷害的危險部分采取相應安全措施或設置安全裝置，具體的做法是：

　　1．運動部件之間、運動部件與靜止物件之間應保持一定的安全距離，以防止擠壓傷，否則應采取安全防護措施。

　　2．機床的執(zhí)行機構(gòu)可能給操作者造成危險而又不可能可靠地防護時，機床的控制系統(tǒng)由應有能發(fā)出光或聲響報警信號裝置或聯(lián)鎖裝置。

　　3．由外部伸入到機床工作區(qū)內(nèi)的夾緊螺釘、被夾緊的坯料等，應用防護罩、柵欄或擋板等隔離，或安放在適當?shù)奈恢蒙虾妥鬟m當?shù)耐庑涡拚?，以防碰撞傷人?/p>

　　4 機床應設置防止切屑飛濺的擋板。

　　5．應有一個良好的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，有足夠的照明和通風，每臺機床也應有適當?shù)木植空彰鳎粰C床布置合理，成品半成品等物品按規(guī)定高度堆放整齊。

　　作為操作者也要切實做好個人的安全防護工作，以下提出了通用機床安全操作基本要求：

　　1．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。操作時必須扎緊袖口，束緊衣襟，嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣襟；

　　2．檢查設備上安全罩是否完好和關閉，各種保險、聯(lián)鎖、信號等安全裝置必須靈敏、可靠，潤滑系統(tǒng)是否暢通，并作空轉(zhuǎn)試驗，設備應有良好接地，一切正常，否則不準開動；

　　3．工件、夾具、磨具、刀具必須安裝牢固；

　　4．裝卸重件時，應使用起重設備，并穿防砸安全鞋、遵守起重設備安全操作規(guī)程；

　　5．開車前先要觀察周圍動態(tài)，有礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除，加工點對面不準有人站立。機床開動后操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。