（3）做好設備接地，消除導體上的靜電
設備可靠接地是消除靜電危害最簡單最常用的方法。一切用于儲存、輸轉油品的油罐、管線、裝卸設備，都必須有良好的接地裝置，及時把靜電導入地下，并應經常檢查靜電接地裝置技術狀況和測試接地電阻。油庫中油罐的接地電阻不應大于10Ω（包括靜電及安全接地）。立式油罐的接地極按油罐圓周長計，每18m一組，臥式油罐接地極應不少于二組。
（4）安裝靜電消除器
靜電消除器又叫靜電中和器，它是消除或減少帶電體電荷的裝置。
（5）減少靜電的產生
A向油罐、油罐汽車、鐵路槽車裝油時，輸油管必須插入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦。
B在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，尤應注意檢查接地設備，適當放慢速度，必要時可在作業(yè)場地和導靜電接地極周圍澆水。
　　C在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結束時，容易發(fā)生靜電放電事故，這時應控制流速在1m/s以內。
　　D船舶裝油時，要使加油管出油口與油船的進油口保持金屬接觸狀態(tài)。
　　E油庫內嚴禁向塑料桶里灌輕質燃料油，禁止在影響油庫安全的區(qū)域內用塑料容器倒裝輕質燃料油。
5、接地裝置的設置
①接地線
　　接地線必須有良好的導電性能、適當?shù)慕孛娣e和足夠的強度。
　　油罐、管線、裝卸設備的接地線，常使用厚度不小于4mm、截面積不小于48mm2的扁鋼；油罐汽車和油輪可用直徑不小于6mm的銅線或鋁線；橡膠管一般用直徑3-4mm的多股銅線。
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　　接地極應使用直徑50mm、長2.5m、管壁厚度不小于3mm的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物（不要作防腐處理），挖一個深約0.5m的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。
　　接地極與接地線間的所有接點均應栓接或卡接，確保接觸良好。
二、防雷保護
1、雷電常識
雷電是大自然中的靜電放電現(xiàn)象，雷云是構成雷電的基本條件，而雷云是水蒸氣和強烈氣流在一定條件下形成的，當雷云和大地間發(fā)生強烈放電并發(fā)出強烈閃光和爆炸轟鳴聲的現(xiàn)象，這就是閃電和雷鳴。放電時溫度可達20000攝氏度。
2、儲運設備發(fā)生雷擊事故原因
（1）設計上有缺陷或施工不合要求。非金屬罐的水泥罐壁、罐頂?shù)膬葥胃鞑夸摻罨ゲ贿B接，接地設施不好
（2）地下罐頂部復土不足50毫米。呼吸閥、量油孔、透光孔接地不好。
（3）避雷針設計不合要求，高度不夠，接地不良。
（4）罐內存油不多，罐內空間可燃氣濃度大，罐頂設施敞口不嚴，油氣泄漏到處擴散。
（5）避雷設施因腐蝕、生銹損壞而失效
（6）油罐呼吸閥不好用，阻火器因腐蝕失效。
3、可燃、易燃罐區(qū)防雷設施
防雷裝置是利用高出被保護物的突出位置，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置把雷電泄入大地，以保護人身或建（構）筑物免受雷擊。
常見的防雷裝置有避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶和避雷器。一套完整的防雷裝置一般由接閃器（又稱受雷器），引下線和接地體3部分組成。
對可燃、易燃流體儲罐的防雷設施應符合"石油庫設計規(guī)范"有關要求，主要包括：
（1）當罐頂鋼板厚度大于或等于4毫米，且裝有呼吸閥和阻火器時，可不設防雷裝置。但油罐應有良好接地，接地點不小于2處，間距不大于30米，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30歐姆。
（2）當罐頂鋼板厚度小于4毫米時，雖裝有呼吸閥和阻火器，也應在罐頂裝設避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應小于3米，保護范圍高出呼吸閥不應小于2米。
（3）浮頂油罐（包括內浮頂油罐），由于密封嚴密，可不設避雷裝置，但浮頂與罐體間應采用兩根截面積不小于25平方毫米的軟銅絞線進行可靠的電氣連接。
（4）非金屬易燃液體儲罐，應采取獨立的避雷針以防直接雷擊。同是還應有防雷感應措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30歐姆。
（5）復土厚度大于0。5米的地下油罐，可不考慮防雷措施。但呼吸閥、量油扎、透光孔應作良好接地，接地點不少于2處，沖擊接地電阻不大于10歐姆。
（6）易燃液體的敞開式儲罐，應設獨立的避雷針，其沖擊電阻有大于5歐姆。
（7）儲存可燃油品的油罐，都可不裝防雷裝置。

第三節(jié) 防毒與防腐
一、防毒
油品具有一定的毒害性，因其化學結構、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質、加入量的不同而不同。一般認為基礎油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗暴劑（四乙基鉛）、防銹劑、抗腐劑等都有較大的毒性。這些有毒物質主要是通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成人身中毒。因此，只要我們掌握各種油品的性質，采取必要的預防措施，中毒事故是完全可以避免的。
1、盡量減少油品蒸汽的吸入量
①油品庫房要保持良好的通風。進入輕質油庫房作業(yè)前，應先打開窗口，讓油品蒸汽盡量逸散后才進入庫內工作。
　?、谟凸蕖⒂拖?、管線、油泵及加油設備等要保持嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應及時維修，并徹底收集和清除漏灑的油品，避免油品產生蒸汽，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。
　　③進入輕油罐、船舶油艙作業(yè)時，必須事先打開人孔通風，并穿戴有通風裝置的防毒裝備，還要配上保險帶和信號繩。操作時，在罐外要有專人值班，以便隨時與罐內操作人員聯(lián)系，并輪換作業(yè)。
　?、芮鍜咂⒚河陀凸奁嚭推渌⌒腿萜鞯挠嘤蜁r，嚴禁工作人員進入罐內操作，在清掃其他余油必須進罐時，應采取有效的安全措施。
　?、葸M行輕油作業(yè)時，操作者一定要站在上風口位置，盡量減少右蒸汽吸入。
　?、抻推焚|量調整作業(yè)場所，要安裝排風裝置，以免在加熱和攪拌過程中產生大量油蒸汽，危害操作人員健康。
2、避免口腔和皮膚與油品接觸
①嚴禁用嘴吸含鉛汽油或其他油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時，可以用橡皮球或抽吸設備去吸。
　　②作業(yè)完畢后，要用堿水或肥皂洗手，未經洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進食。
　　③嚴禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機件、灌注打火機或作噴燈燃料。
　?、懿灰獙⒄从杏臀鄣墓ぷ鞣⑹痔?、鞋襪帶進食堂和宿舍，應放于指定的更衣室，并定期洗凈。
二、防腐
石油商品在儲運過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產生的氧化產物，會增加油品機械雜質含量并加速油品氧化，影響油品質量。因此，必須重視油庫金屬設備的防腐工作。
①化學腐蝕
金屬容器及設備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質與金屬表面發(fā)生化學反應，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設于地下的儲油罐及輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機酸等物質，與金屬容器及管線內表面發(fā)生化學反應也會引起腐蝕?；瘜W腐蝕與溫度、介質成分、介質濃度、介質運動速度以及金屬本身的材質等因素都有關系。一般來講 ，海水及油品中的硫化物、酸性物質等都有較強的腐蝕介質。
②大氣腐蝕
大氣腐蝕是一種電化學腐蝕。暴露在大氣中的金屬設備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時，就有一些氣體（大氣中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶進去，形成可導電的溶液（電解質溶液），金屬和介質之間發(fā)生氧化還原反應，使金屬遭到破壞。
大氣腐蝕的產物為棕紅色的Fe（OH）2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會繼續(xù)腐蝕下去。油庫的金屬設備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。
2、涂層防腐
①定期在金屬儲油罐的內壁噴涂防腐涂層，如環(huán)氧樹脂層或生漆層。
　?、诙ㄆ趯⒈┞对诖髿獾妮斢凸芫€及油泵等設備噴涂防銹漆。
　?、墼O置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。
　　④油庫設備中的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閥門要安裝防護罩，防止雨水沖掉防銹脂層。
　?、菰O置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設備，除了在表面噴涂抗腐防銹脂或黏附性較好的防護用潤滑脂。
　?、蘼駴]在地下的輸油管線及儲油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質接觸，應在外表面涂上防銹漆，再噴涂瀝青防護層。
3、陰極防腐
①護屏防腐
　　護屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護陰極金屬材料不被腐蝕。
　　在要保護的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金（護屏材料），由于在原電池中電位低者得到防腐，作為陽極的護屏材料被腐蝕。這種方法適用于儲油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護屏材料有鋅、鋁、鎂及其合金。
　?、谕饧与娏鞯年帢O防腐
　　外加電流陰極防腐方法是把被保護的技術管線及及儲油罐轉化為陰極得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用于地下儲油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般采用的陽極材料有廢舊鋼鐵、石墨高硅鐵、磁性氧化鐵等，這些材料被消耗完后，隨時可更換。
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