1、當(dāng)班人員每小時(shí)應(yīng)對(duì)有機(jī)載體鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
　　2、巡回檢查的主要內(nèi)容：
　　(1)有機(jī)熱載體進(jìn)口壓力、溫度、出口壓力、溫度;循環(huán)泵運(yùn)行情況。
　　(2)有機(jī)熱載體鍋爐可見(jiàn)受熱部分有無(wú)鼓皰、變形和滲漏;爐膛燃燒情況是否良好。
　　(3)燃燒設(shè)備(爐排、上煤、出渣、燃燒器)、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，除塵設(shè)備及排煙溫度是否正常。
　　(4)膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)有機(jī)載體溫度應(yīng)低于70%;儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱載體，注油泵是否正常。
(5)管道閥門，法蘭聯(lián)接處有無(wú)泄漏;管道保溫是否完好。
(6)自控裝置是否正常投用。
　　3、巡回檢查路線：
　　(1) 液湘爐
　　電控柜→爐前壓力表、溫度計(jì)→液位計(jì)→上煤機(jī)→爐排結(jié)構(gòu)→有機(jī)熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況(燃燒器)→出渣機(jī)→除塵器→鼓引風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道→膨脹器→循環(huán)泵→過(guò)濾器→進(jìn)出口管道閥門→儲(chǔ)存罐→注油泵→電控柜。
　　(2) 氣湘爐
　　電控柜→爐前壓力表、液位表→安全閥(爆破片)→爐排(減速器)→熱載體爐體及燃燒狀況(燃燒器)→出渣機(jī)→注油泵→過(guò)濾器→膨脹器→油氣分離器→進(jìn)出口管道閥門→儲(chǔ)存罐→循環(huán)油泵→電控柜。