本標準規(guī)定了井下作業(yè)施工現(xiàn)場安全檢查的內(nèi)容與要求。
本標準適用于井下作業(yè)隊（小修隊，大修隊，試油隊）。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 2894?安全標志及其使用導則
GB 5749?生活飲用水衛(wèi)生標準
GB 50034?建筑設計照明標準
SY/T 5035?吊環(huán)、吊卡、吊鉗
SY/T 5074?石油鉆井和修井用動力鉗
SY/T 5080?石油鉆機和修井機用鉆盤
SY/T 5170?石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩
SY/T 5202?石油修井機
SY/T 5225?石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
SY/T 5235?抽油桿吊卡
SY/T 5236?抽油桿吊鉤
SY/T 5325?射孔施工及質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范?
SY/T 5470?石油修井絞車
SY/T 5530?石油鉆機和修井機用水龍頭?
SY 5727?井下作業(yè)安全規(guī)程??
SY/T 5836?中深井壓裂設計施工方法
SY/T 5858?石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程
SY/T 5981?常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程
SY/T 6113?修井用氣動卡盤
SY/T 6137?含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法??
SY/T 6277?含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程?
SY/T 6610?含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法
Q/SH 0095?油水井井下作業(yè)現(xiàn)場安全檢查規(guī)定
Q/SH 0098?油氣水井井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程
3.1 應有HSE組織機構(gòu)，施工隊應設經(jīng)培訓合格的專（兼）職HSE管理員。????
3.2 各項規(guī)章制度、崗位職責、操作規(guī)程和應急處置程序應齊全、有效。????
3.3 現(xiàn)場HSE記錄、開工驗收單齊全規(guī)范。???????????
3.4 現(xiàn)場特殊作業(yè)人員應經(jīng)相應的崗位技能培訓，并持證上崗。??????????
3.5 施工作業(yè)人員應掌握崗位職責、崗位應知應會內(nèi)容、操作規(guī)程和應急處置程序。
3.6 進入現(xiàn)場人員應正確穿戴和使用勞動保護用品及其他防護用具，遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律。
3.7 施工作業(yè)人員上崗作業(yè)前，應按照崗位檢查表進行檢查，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。
3.8 班組應召開班前、班后會，班前會要對本班生產(chǎn)做出安全交底，班后會要對本班生產(chǎn)做出安全總結(jié)，并有詳細的記錄。
3.9 施工作業(yè)前，班組應進行有針對性的崗位危害識別，并落實控制措施。
現(xiàn)場應根據(jù)施工情況設置以下(包含但不限于)醒目的安全警示標志，安全標志應符合GB 2894中有關(guān)的規(guī)定。
a)?????? 必須戴安全帽；???
b)?????? 禁止煙火；????
c)?????? 必須系安全帶；???
d)?????? 當心觸電；????
e)?????? 當心機械傷人；???
f)?????? 當心墜落；???
g)?????? 當心落物；???
h)?????? 當心井噴；???
i)?????? 當心中毒；???
j)?????? 禁止非工作人員入內(nèi)；??????
k)?????? 當心高壓工作區(qū)（需要高壓施工時）。
4.2.1 井場入口處應設置安全告知牌。
4.2.2 作業(yè)井場應設置醒目警戒線。
4.2.3 作業(yè)井場應設置逃生路線標志、緊急集合點和風向標，設有安全通道并保證暢通。
4.2.4 值班房、工具房、發(fā)電房距井口、排污池不小于30 m，防噴器遠程控制臺應面對修井機側(cè)前方25m以外擺放，排液用儲液罐應放置距井口25m以外。
4.2.5 循環(huán)罐應與修井機平行擺放，距離應不小于10m，四周護欄應齊全完好、固定牢靠、燈光充足，符合防爆要求，裝有完好的電動攪拌器和液面報警器。罐面無雜物，走道暢通。
4.2.6 撬裝泵距井口應不小于15m，且擺放合理。
4.2.7 分離器應擺放在井口下風向，距井口應不小于30m。點火管線距井口距離應不小于75m，固定牢靠，并配備點火裝置?；鹁媾c油罐距離應不小于50m.
4.2.8 油管橋(鉆桿橋、抽油桿橋)應搭三道且距地面300 mm以上，油管（鉆桿、抽油桿）每10根一組擺放。二層橋架應用不小于Φ12mm的麻繩捆扎結(jié)實。
4.2.9 油管橋、抽油桿橋之間的距離應不小于1.5m，油管橋、抽油桿橋與抽油機或流程之間的距離應不小于1m，且不得堆放雜物。
4.3.1 壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工，流程連接應使用鋼制硬質(zhì)管線并用地錨固定，放噴管線不應安裝小于120°鋼制彎頭。
4.3.2 節(jié)流、壓井管匯各連接部位應采用螺紋或標準法蘭進行連接。流程各部位試壓合格。
4.3.3 修井液回收管線出口應接在儲液罐并固定牢靠，拐彎處應使用鋼制彎頭。
4.3.4 放噴管線布局應考慮當?shù)丶竟?jié)風、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設施。
4.3.5 放噴管線應使用鋼制管線，中間每10m～15m和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定。
4.3.6 需要放噴時，應符合SY／T 5225中的有關(guān)規(guī)定。
4.4.1 防噴器、旋塞閥應按設計要求選用。
4.4.2 防噴器安裝時應與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直，安裝完畢后應試壓合格。
4.4.3 防噴器應裝齊閘板手動操作桿，井口各閘門開關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài)標識。
4.4.4 液壓防噴器液控油路進出口朝向井架，與遠程控制臺控制開關(guān)的進出口應一致。
4.4.5 節(jié)流、壓井管匯應安裝在工作臺或操作臺以外，并擺放平整，加以固定。
4.4.6 節(jié)流、壓井管匯的管線、法蘭、閥門等配件的額定工作壓力應與防噴器的額定工作壓力相匹配。各閥門開關(guān)狀態(tài)正確，并做好狀態(tài)標識。
4.4.7 防噴器液壓管線應采取防輾壓保護措施。
4.4.8 防噴器遠程控制臺儲能器壓力應符合規(guī)定要求，儀表、調(diào)壓閥靈敏好用，手柄標識清楚，液控房內(nèi)裝有防爆燈。
4.4.9 遠程控制臺電源應使用單獨的開關(guān)控制并安裝保護接地線。
4.4.10 井口應備有與井內(nèi)管柱匹配的兩個旋塞閥，一個應與管柱尾部連接，一個應與防噴短節(jié)連接，旋塞閥開關(guān)靈活并處于開啟狀態(tài)。
4.4.11 防噴設施和工用具應齊全完好，擺放整齊。
4.4.12 防噴設施安裝、試壓、使用和管理應符合SY/T 6610中的有關(guān)規(guī)定。
5.1.1 井架
5.1.1.1 井架上連接螺栓和螺母應齊全、緊固，架身無斷筋、變形等缺陷。
5.1.1.2 井架傾斜角度應不大于3.5°。
5.1.1.3 天車應符合SY/T 5202 的規(guī)定，天車輪軸潤滑油嘴完好無損，且天車轉(zhuǎn)動靈活。天車應有防跳槽裝置，天車上的螺帽應有防退措施。
5.1.1.4 天車中垂線與井口中心前后偏差應小于60mm，左右偏差應小于20mm。
5.1.1.5 井架護欄、梯子等安全附件齊全完好。
5.1.1.6 井架及二層平臺上不應擺放和懸掛與生產(chǎn)無關(guān)的物品，工具應拴牢保險繩。
5.1.1.7 二層臺施工人員上崗前應檢查安全帶、助爬器、防墜落裝置完好情況。
?
5.1.2 井架基礎
5.1.2.1 井架基礎應平整、堅實并找平，所用墊木尺寸應不小于300×400×800（mm）且擺放平穩(wěn)，不許兩塊疊放或傾斜。若地基松軟，應用水泥墊子或鋼制墊子。
5.1.2.2 千斤應坐穩(wěn)，各千斤板應與載車中軸線呈十字擺放。
5.1.2.3 車載井架基礎中心距井口中心距離應符合修井機技術(shù)要求。
5.1.2.4 固定井架基礎中心距井口中心距離應符合表1的規(guī)定。
表1 井架基礎中心距井口中心距離
???????????????????????????????????????????? ???????????????????????單位:米
井架高度 | 18 | 24 | 29 |
井架基礎中心距井口中心 | 1.8±0.05 | 2.4±0.1 | 2.8±0.1 |
5.1.3 地錨樁
5.1.3.1 螺旋錨片直徑應不小于250mm，長度應不小于600mm；鋼制地錨樁長度應不小于1800mm，直徑應不小于73mm。
5.1.3.2 鋼筋混凝土地錨的外形宜采用L×B×H為1000 mm×1000 mm×1300 mm。
5.1.3.3 地錨樁露出地面應小于100mm.
5.1.3.4 地錨與花藍螺絲連接處螺桿、螺帽、墊片應配套齊全；使用緊繩器的應加裝保險繩。
5.1.3.5 地錨不應打在虛土或水坑等松軟地中。
5.1.3.6 井架與地錨樁距離應符合表2規(guī)定。
表2 井架與地錨樁距離
?????????????????????????????????????????????????????????????????? ?單位:米
井架高度 | 前繃繩地錨樁 | 后繃繩地錨樁 |
距井口中心距離 | 內(nèi)(外)繃繩之間距離 | 距井口中心距離 | 內(nèi)(外)繃繩之間距離 |
外繃繩 | 內(nèi)繃繩 | 外繃繩 | 內(nèi)繃繩 |
18 | 22 | 20 | 14～16 | 24 | 22 | 14～16 |
24 | 26 | 24 | 20～24 | 28 | 26 | 20～24 |
29 | 29 | 26 | 26～30 | 29 | 26 | 22～28 |
5.1.4 井架繃繩
5.1.4.1 井架繃繩應符合SY/T 5170的規(guī)定。井架繃繩直徑應不小于Φ15.5mm，繃繩無松股、打結(jié)、銹蝕、夾扁等缺陷，且繃繩無接頭，繃繩上余頭應不小于0.5m。
5.1.4.2 若出現(xiàn)以下任何一種情況不應繼續(xù)使用：
5.1.4.2.1 一紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。
5.1.4.2.2 端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。
5.1.4.3 繃繩應受力均勻，固定牢靠。正常作業(yè)時應設置6道繃繩，前2道后4道；特殊作業(yè)時，應設置8—10道繃繩。
5.1.4.4 繃繩應用花藍螺絲或緊繩器調(diào)節(jié)松緊度。
5.1.4.5 繃繩的每端應使用與繃繩規(guī)格相匹配的四個繩卡固定。
5.1.4.6 繩卡安裝方向應符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求?？ň酁?50 mm～200 mm，卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準。
5.1.4.7 有二層臺時，逃生繃繩上端應固定在便于逃生處，逃生繃繩與地面夾角小于30°，著陸點應設緩沖沙坑（物）。
5.1.5 立、放井架的安全要求
5.1.5.1 立、放井架應由專人指揮，專人操作，專人觀察。
5.1.5.2 操作人員應經(jīng)培訓合格后上崗。
5.1.5.3 在立、放井架期間，非工作人員應遠離井架，工作人員不應站立在井架下面。
5.1.5.4 立、放井架時應連續(xù)作業(yè)，不應中途停頓。
5.1.5.5 立、放井架作業(yè)不應在風力大于5級（含5級）或夜間、大霧天氣時進行。
5.1.5.6 在上部井架上升但沒有鎖緊前，需派人上井架工作時，在此期間不應舉升或下放井架，應指派專人在操作臺上監(jiān)護。
5.1.5.7 扶正器應到位后方可繼續(xù)舉升井架。在伸出井架過程中，同組扶正器的瓦片應對齊，扶正器臂最大轉(zhuǎn)過水平位置應為40mm.
5.1.5.8 在井架起升過程中，不應再次緊固Y型支腿的支撐螺栓。
危險廢物規(guī)范化管理指標體系
有限空間作業(yè)安全管理制度
