3.0.2 主要生產廠房、物品倉庫及輔助建筑的生產火災危險性類別可按表3.0.2 的規(guī)定。

表3.0.2 主要生產廠房、物品倉庫及輔助建筑的生產火災危險性類別表（略）

3.0.3 炸藥庫的位置選擇、庫房間距、防火、防雷等各項要求，必須符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

3.0.4 加油站設計必須符合國家現(xiàn)行的《小型石油庫及汽車加油站設計規(guī)范》的規(guī)定；必須設防雷、防靜電及消防設施，地下油罐透氣管端應有防火或堵火裝置。

3.0.5 石灰石礦山炸藥(雷管)庫區(qū)，應按照庫容量大小，設置高位消防水池，水池容

積應符合下頁表3.0.5 的規(guī)定，水池距庫房的距離應不人于100m。

3.0.6 水泥廠消防用水量應按國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》及其它消防規(guī)范確定。

3.0.7 有爆炸危險的甲、乙類廠房，宜采用鋼筋混凝土框架結構或鋼結構，或采用半敞開式廠房。

3.0.8 有爆炸危險的甲、乙類物品倉庫或爆破器材倉庫，應為單層建筑物，可采用磚墻承重。有爆炸危險的甲、乙類廠房，宜采用易于泄壓的輕質屋蓋，易于泄壓的門、窗、輕質墻體，泄壓面積與廠房體積之比值(m2／m3)，宜采用0.05～0.22。廠房體積超過1000m3 的建筑，采用上述比值有困難時，可適當降低，但其比值不應小于0.03。

表3.0.5 石灰石礦山炸藥(雷管)庫區(qū)消防水池容積表

3.0.9 煤粉制備車間，宜采用獨立布置的方式，如與窯頭廠房合并時，采用耐火極限不低于3h 的非燃燒體隔墻。

3.0.10 煤粉制備車間內不應設置與生產無關的附屬房間，如附屬房間貼近車間修建

時，應加防火墻與車間隔開。

3.0.11 煤粉倉的錐體斜度應大于70°，并宜采用雙曲線倉。煤粉倉應裝設一氧化碳

和溫度監(jiān)測儀表及報警、滅火裝置。

3.0.12 采用煙煤的煤粉制備系統(tǒng)應設防爆裝置，并應符合下列要求：

1.防爆閥應布置在需要保護的設備附近，并應布置在便于檢查和維修的管段上，膜

板前的短管長度應不大于10 倍的短管當量直徑。短管宜垂直布置，當傾斜布置時，與其水平面的傾斜角不應小于70°。室外防爆閥的膜板面應與水平面成45°夾角，否則應有防雨雪的措施。防爆閥的布置應防止爆炸后噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架及車間內其它電氣設備上，也不應噴向樓梯口和主要通道。

2.煤磨系統(tǒng)應裝設防爆閥。裝設部位及防爆閥大小應符合下列規(guī)定：

1)在磨機出口管道上，防爆閥的截面積不應小于管道截面積的70％。

2)在粗粉分離器的頂蓋上，宜裝設不少于兩個防爆閥，防爆閥的總截面積可按分離

器每立方米容積不應小于O.04m2 計算。

3)在旋風分離器的頂蓋上，宜裝設不少于兩個防爆閥，防爆閥的總截面積可按分離

器每立方米容積取0.035～0.04m2 計算。

4)在煤粉倉上，防爆閥的總截面積可按煤粉倉每立方米容積0.0lm2 計算，但應不

少于0.5m2。

5)在電除塵器的頂蓋上，防爆閥的總截面積可按電除塵器幾何容積每立方米容積

0.032m2 計算。

3.防爆閥的模板可采用厚度為1.0～2.0mm 的退火鋁板，每個防爆閥的有效截面積

不應大于0.8m2；當模板采用厚度不超過1.5mm 的鍍鋅或鍍錫薄鋼板時，其每個防爆閥

的有效截面積不應大于0.3m2。

4.在防爆閥的內側應設置支撐格柵，格柵承載能力不應小于200kg。

3.0.13 窯尾冷煙室應設置兩個防爆閥，其總截面積可按冷煙室容積每立方米取

0.04～0.05m2 進行計算，確定防爆閥位置時，應防止爆炸時傷人。

3.0.14 窯尾及煤粉制備電除塵器氣體進口處，應設一氧化碳監(jiān)測報警裝置。

3.0.15 鍋爐房設計應符合《熱水鍋爐安全技術規(guī)程》及《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3.0.16 壓力容器的設計及選用應符合國家現(xiàn)行的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3.0.17 油浸電力變壓器室，應設有滯油、儲油及滅火防爆設施。電力電容器宜選用干

式電容器。斷路器宜選用無油或少油斷路器。

3.0.18 中央控制室計算機房宜采用二氧化碳或其它氣體滅火設備。

3.0.19 生產車間和輔助生產車間的室內消防，應符合下列規(guī)定：

1.煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉附近，應設置干粉滅火裝置和消防給水裝置。

2.煤預均化庫必須在消防安全門附近的外墻上設有消防給水裝置，消防水量按建筑

體積取用。

3.汽車庫存車數(shù)在25 輛以上或設有維修車位時，應設置室內消防給水，消防水量

按國家現(xiàn)行的《汽車庫設計防火規(guī)范》的要求確定。

4.紙袋加工車間應設室內消防給水，消防水量按國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》

的要求確定。

5.紙袋庫應設置室內給水消火栓，消防水量宜為5L／s。

6.生產火災類別為丁、戊類，而其建筑耐火等級為一級和二級的車間，均不設置室

內消防給水。

7.單臺容量在40MVA 及以上的可燃油油浸電力變壓器，應設水噴霧滅火系統(tǒng)，并符

合國家現(xiàn)行的《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關規(guī)定。

3.0.20 易燃易爆設備、容器和管道，應設有必要的儀表、信號、越限報警、防爆泄壓

等保護、控制裝置，以及消除靜電的措施。

4 防電傷與防雷

4.1 防電傷

4.1.1 設于多塵潮濕場所的電機、電器和人員容易接觸到的電機、電器，應選用相應

防護等級的設備，

設于易燃易爆場所的電機、電器，應按照火災和爆炸危險的不同分別選用密閉型，

防水防塵型及防爆型。

4.1.2 多臺聯(lián)鎖遙控、程控的電機，現(xiàn)場必須設有清晰可靠的預示開車信號，電機附

近應設有可機旁鎖定的開停按鈕。

4.1.3 設計中應設有必要的聯(lián)鎖，6～35KV 開關柜應選用具有“五防”的功能.

4.1.4 電機、電器設備應設置完善的電氣保護裝置，其電流，電壓、短路容量均應滿

足工作條件的要求。電氣設備及線路設計，必須達到規(guī)定的絕緣水平。

4.1.5 變配電(站)所內及生產車間的電器設備、盤箱、裸母線以及室外架空線路等，與

建筑物、構筑物之間及對地的安全距離、安全防護圍柵的設置，都必須遵照國家現(xiàn)行的

有關規(guī)范進行設計，必要處還應設置“有電危險”字樣的明顯標志，

4.1.6 電氣照明設計，除照度必須滿足安全生產操作所需要的標準照度外，還須根據(jù)

設置場所的特點，做到使用安全和維修方便。

重要場所及連續(xù)生產的主要車間照明，應設有備用電源.當無備用電源時，應在值

班崗位附近、主要通道、樓梯、進出口處設置自動應急燈。

4.1.7 設備檢修用的手持電燈的工作電壓，應符合下列規(guī)定；

1.一般場所不應超過36V。

2.在潮濕場所和在能導電的設備或容器內使用不應超過12V，

3.在水中使用不應超過12V。

4.1.8 在裝設有手持電器的插座之前，應設有漏電保安裝置。

4.1.9 所有電機、變壓器、電器設備及電器盤箱等的金屬外殼和盤箱底腳，必須可靠

接地。

4.2 防雷與接地

4.2.1 110KV 及以下變、配電所(站)的室內配電裝置、線路終端桿至配電裝置的線路，

以及建、構筑物和架空進出線等防雷保護及接地：均應按照國家現(xiàn)行的《電力設備過電

壓保護設計技術規(guī)程》的要求，設置直擊雷和雷電侵入波的過電壓保護。

4.2.2 高大建筑物、構筑物、露天裝設的高空設備、管道、原料礦山或其它空曠地區(qū)

的較高建筑物及設備、炸藥庫區(qū)的建筑物、構筑物等，均應按照國家現(xiàn)行的《建筑物防

雷設計規(guī)范》的要求，根據(jù)不同的防雷等級，分別設置避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)。

4.2.3 35～110KV 帶有避雷線的架空送電線路，其避雷線對邊導線的保護角及桿塔接

地等，應符合國家現(xiàn)行的《架空送電線路設計技術規(guī)程》的要求。

4.2.4 所有保護接地的接地電阻值及接地極、接地干線截面的要求，應符合國家現(xiàn)行

的《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)范》的要求。

4.2.5 交流電氣設備的接地，應充分利用下列自然接地體：

1.埋設在地下但不能輸送可燃或爆炸物質的金屬管道。

2.金屬井管、水工建筑物的金屬管、樁等。

3.與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構。

4.2.6 對高土壤電阻率地區(qū)(如礦山、巖石地帶等)，為降低土壤電阻率應采取外引接

地，以及土壤置換或降阻劑等方式。

4.2.7 低壓配電網(wǎng)的接地系統(tǒng)宜采用TN-S 系統(tǒng)。對接地要求不很高時，可采用TN-C-S

系統(tǒng)。