2.2.1局部通風機管理及瓦斯防治措施
　　局部通風機設專人并掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和陳家溝煤礦《局部通風及盲巷瓦斯管理規(guī)定》中的有關規(guī)定，嚴格遵守局扇開停制度，杜絕無計劃停風。如遇臨時停電或礦井檢修造成停電停風時，立即撤出工作面所有人員，切斷電源；在恢復通風時，制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴格抓好落實。
　　局扇嚴格按要求位置安設，距回風口距離不得小于10m，嚴禁吸循環(huán)風，且局扇安裝墊高0.3米以上，并與風筒成一條直線。
　　風筒連接采用反壓邊接頭方式，風筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，拐彎處使用彎頭風筒，嚴禁拐死彎，并及時修補風筒破口，以減小通風阻力。
　　掘進通風時，風筒末端出口距工作面的距離不大于6m，以保證工作地點有足夠的新鮮風量。
　　瓦檢員每班至少檢查2次，嚴禁空班漏檢或假檢。當發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或出現(xiàn)局部積聚時，立即通知工作地點撤出人員，切斷電源，及時匯報礦調(diào)度室組織進行處理。瓦檢員每次檢查后，必須按規(guī)定填寫瓦斯檢查牌板，并通知現(xiàn)場工作人員。
　　掘進工作面按規(guī)定要求設置安全檢測傳感器（沼氣、一氧化碳、溫度、風速等），掘進機設置機載甲烷檢測報警儀。
　　在風機的風筒上，設置風機開、停傳感器，并與礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)可靠聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)對風機開或停有效監(jiān)控。
　　工作面所有電氣設備均使用本質(zhì)安全型防爆設備，不出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
　　掘進局部通風機與工作面所使用的所有電氣設備，必須實行風電閉鎖，當風機停轉(zhuǎn)時，工作面的所有電氣設備停止運行。
　　2.2.2巷道掘進防滅火措施
　　杜絕外因火源。下井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品入井，嚴禁出現(xiàn)電氣設備失爆現(xiàn)象。
　　保證掘進巷道成形規(guī)整，盡可能避免超挖或欠挖，并及時支護，防止巷道冒頂或脫層。
　　對巷道冒頂區(qū)，將冒頂區(qū)浮煤清除，用木背板將冒頂區(qū)充填嚴實，并采用黃泥包幫抹頂，噴射砼進行封閉，以隔離冒頂區(qū)煤炭氧化或利于氧化產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)，不產(chǎn)生高溫積熱點。
　　及時檢查冒落孔、洞內(nèi)的氣體成份和溫度，并注射阻化劑（CaCl2、MgCl2等），同時安裝導風板，進行綜合隔氧、降溫防滅火。
　　礦專業(yè)防滅火檢查小組每周對巷道進行巡回詳細檢查，瓦檢員每班檢查CO濃度、觀測巷道，如發(fā)現(xiàn)有煤油味或掛汗現(xiàn)象以及異常高溫點，及時向礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部門匯報，立即采取措施處理。
　　在施工巷道每隔50m安裝消防水管道三通接頭，以備防滅火使用。
　　設專人每天對巷道頂板及兩幫灑水，及時清洗巷道及風筒上降落的浮煤和煤塵。
　　對于煤層較松散的部分巷道區(qū)段，采用噴漿封閉堵漏，進行打眼注水、注漿或注射阻化劑的辦法進行預防性防滅火處理，防止煤炭氧化聚熱而發(fā)生自燃火災。
　　2.2.3防塵措施
　　所有入井作業(yè)人員必須配防塵口罩。
　　掘進機割煤時，綜掘機內(nèi)外噴霧裝置必須完好，且必須打開內(nèi)外噴霧系統(tǒng)防塵，噴霧要覆蓋滾筒全斷面。每班要檢查噴嘴是否暢通，出現(xiàn)堵塞必須及時處理。
　　掘進工作茬面每次在裝煤之前應先灑水一次，每周必須沖洗一次巷道頂、幫降落的煤塵。
　　風機工每天對風筒進行沖洗。
　　膠帶輸送機每距工作面100m時，安設一組噴霧封閉巷道全斷面進行降塵；在運煤系統(tǒng)設備搭接處等各轉(zhuǎn)載點，均安設噴霧灑水裝置進行降塵。
　　所有采用錨網(wǎng)支護的掘進巷道和采用爆破方式掘進巷道均采用濕式打眼作業(yè)。

　　3 實施后效果及結(jié)束語

　　通過加強以上管理措施的落實，保證了巷道施工所需的風量，避免了因施工過程中風量不足造成的瓦斯超限或自燃發(fā)火事故，給職工健康作業(yè)創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境，同時為該工作面的安全快速掘進提供了保障，實現(xiàn)了3201工作面回采巷道按期安全貫通，按期交付安裝，保證了礦井的正常采掘接續(xù)工作。更為重要的是，為今后長距離大斷面易燃煤層巷道掘進通風與安全技術(shù)管理積累了寶貴經(jīng)驗。
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