(二)檢修中動火安全注意事項(xiàng)
　　
　　1．全裝置管線及設(shè)備要掃線、排空沖洗全部完畢，經(jīng)檢查符合動火條件；
　　
　　2．根據(jù)需要，用火單位填寫用火票申請動火，報安全部門批準(zhǔn)；
　　
　　3．經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后，用火單位監(jiān)護(hù)人員要負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施的實(shí)施，并按動火票要求工作；
　　
　　4．裝置內(nèi)的下水井、地溝、地漏、排水溝要清掃干凈，加蓋封好，準(zhǔn)備好石棉被、滅火器等消防用具；
　　
　　5．要動火的管線和設(shè)備必須加好盲板，切斷與其它相通的管線和設(shè)備；
　　
　　6．塔和容器的動火，經(jīng)檢查后方可動；
　　
　　7．在焊接中，電焊二次線必須在焊接點(diǎn)附近；
　　
　　8．高空用火不得使火花飛濺，五級風(fēng)以上，不得進(jìn)行高空用火；
　　
　　9．施工人員按批準(zhǔn)措施逐項(xiàng)落實(shí)后，在有監(jiān)護(hù)人在場的情況下，方可動火；
　　
　　1O．在動火過程中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止用火；在監(jiān)護(hù)人不在場的情況下或有人強(qiáng)行指令動火，動火人有權(quán)拒絕；
　　
　　11．工程完后或下班前，施工人員要進(jìn)行詳細(xì)檢查，不得留有余火，杜絕復(fù)燃。
　　
　　(三)設(shè)備維護(hù)檢修安全
　　
　　1．裝置正常運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備，在拆卸前要檢查其出人口閥門是否關(guān)嚴(yán)，壓力表是否仍有殘余壓力，是否掃線。如檢修往復(fù)泵的汽罐部分，同樣要檢查主、汽管線閥門是否關(guān)死，打開放水旋塞放走汽缸積存蒸汽，然后再進(jìn)行解體檢修。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加盲板。密封壓蓋、泵蓋及汽泵、壓縮機(jī)入口單向閥蓋在卸螺栓時，不要一下子就將所有螺栓(帽)拿下，以免設(shè)備內(nèi)積存液(汽)壓，突然嗤開，致使設(shè)備內(nèi)的油、氣噴出傷人。
　　
　　2．設(shè)備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，注意不要碰及正在運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)動部分，必要時要加?xùn)艡?。夏天在高溫?zé)嵊捅梅繖z修時，要穿長袖工作服和防護(hù)鞋，以免觸及熱油泵體造成燙傷。
　　
　　3．檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵及過濾機(jī)等設(shè)備時，要嚴(yán)格遵守檢修操作規(guī)程。裝拆零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。一定需要動火時，要在各有關(guān)單位檢查后，有特殊用火許可證，防火措施嚴(yán)密可靠，方可動火。
　　
　　4．嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期，定期強(qiáng)制檢修，使設(shè)備有計劃地長期安全運(yùn)行。在檢修過程中，要實(shí)行科學(xué)檢修。設(shè)備本體、主要附件和零件的磨損程度、各種間隙，要保證在技術(shù)指標(biāo)允許范圍內(nèi)。
　　
　　5．各種壓縮機(jī)的安全設(shè)施必須完好。每次大修都要由專人負(fù)責(zé)，重新校定一次安全閥，并做好記錄。
　　
　　6．各種壓縮機(jī)，特別是惰性氣體壓縮機(jī)、石油氣體壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)，停運(yùn)后重新開車前，一定要用盤車等方法，檢查工作缸部分是否有溶劑、液態(tài)烴、液氮等存在。因?yàn)閴嚎s機(jī)只能壓縮氣態(tài)物質(zhì)，若有液體存在，要徹底排除，方可啟動。