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某火電廠降低鍋爐漏風率的技術措施

  
評論: 更新日期:2015年09月24日
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福建永安火電廠檢修部 366013
摘要:本文簡要介紹了福建永安火電廠5 鍋爐漏風情況,針對#5 鍋爐漏風率居高不下影響鍋爐安全經濟性運行的問題,通過對空氣預熱器進行改型更換和風煙道的消缺補漏,提高了鍋爐的燃燒運行經濟性。
關鍵詞:空氣預熱器、漏風率、熱效率、風煙道
1、引言
福建永安火電廠#5 爐武漢鍋爐生產的高溫高壓固態(tài)排渣爐,型號為 WGZ-410/100-7型,采用“Π” 型布置,分別由爐膛、水平煙道、尾部煙道三部分組成,單汽包自然循環(huán)全露天布置。下降管、爐室、過熱器、高溫省煤器懸吊于爐頂構架上。二級[ 空氣預熱器、低溫省煤器和一級空氣預熱器疊置于豎井構架上。 #5爐于1984年投產生產,設計熱風溫度436.8℃,設計漏風率為17% ,鍋爐熱效率設計值為85%。
2、存在問題
由于近些年煤質較差,“三管” 受飛灰磨損嚴重,空氣預熱器、煙道、爐墻板磨損非常嚴重,尤其是空氣預熱器,受飛灰的長期沖刷磨損,管子減薄破漏嚴重,一級中部管箱管子破漏達25%,一級上部管箱管子破漏達15% ,二級空氣預熱器管箱變形嚴重,管板裂入拱起,中間熱風道三角尖護板開裂,管子磨損破漏,雖經多次的加防磨套管和堵管,都無法降低漏風率,反而一直采取堵管的方式消除泄漏,致使煙速提高,又加劇了未損壞管子的磨損,導致爐漏風率急劇升高,整臺爐的漏風率從2002年8月 22.05%猛升至2003年3 月的60.78%,具體詳見下表:

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02 、8
02 、9
02 、10
02 、11
02 、12
03 、1
03 、2
03 、3
03 、4
03 、5
22.5
24.08
31.36
35.3
42.33
停爐
52.75
60.78
停爐
停爐
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從上表看出,由于管子沖刷破漏嚴重,即使停爐進行堵管都無濟于事,漏風量增加,嚴重影響了整臺鍋爐的安全經濟運行:
2.1 因送風機的部分風量直接通過破漏的管子短路至煙側,使得送到爐膛內的風量不足,使得入爐氧量不足,才2.1% 。運行過程中送風出力不足,而由于部分風量短路至煙側,再加上爐墻、風煙道的泄漏,引風量急劇增加,引風機的引風出力也不足,#9、10 引風機電流已壓紅線運行,電流為78-80A ,引風機轉速為720min/h ,爐膛負壓難以保證,鍋爐燃燒不穩(wěn)定。
2.2 由于送風短路,以及煙道破損漏風,冷風從空氣預熱器冷端進入煙道,使得排煙溫度較低,基本在110 ℃左右,進入電除塵的煙氣因煙溫較低,粉塵易粘附在極線上,同時煙氣量增加,電除塵負荷增加,致使除塵效率降低,煙氣排放超標,發(fā)生煙囪冒黑煙現象。
2.3 空氣預熱器的嚴重漏風及堵塞,使空氣預熱器換熱能力變差,熱風溫度較低,平均才385℃。
2.4 由于除塵效率降低,粉塵無法全部收集下來,加劇了引風機葉輪的磨損,并且積灰
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易粘附在葉片上,導致葉輪平衡被破壞發(fā)生振動超標,已發(fā)生 3次因軸承振動超標申請停役清灰。
以上幾種問題已嚴重影響了鍋爐安全經濟運行,2003年5月13 日測得鍋爐熱效率為76.47% ,機械不完全燃燒損失達18.308%,飛灰可燃物達30.8%,發(fā)電油耗率6.19g/kWh ,發(fā)電標煤耗率438.75g/kWh。

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