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從管理工效學(xué)談意外事故的預(yù)防與OSHMS的持續(xù)改進(jìn)

作者:馬旺偉 ?,|等  
評論: 更新日期:2011年05月30日

1前言
  2002年7月,濟(jì)鋼職業(yè)安全健康管理體系建立并運(yùn)行,接連出現(xiàn)2次工亡事故問題到底出在哪里?到底怎樣分析認(rèn)識所發(fā)生的事故,應(yīng)該做哪些預(yù)防工作呢?那種認(rèn)為OSHMS建立起來,事故就可輕而易舉避免的想法,是不切合實(shí)際的。本文從管理工效學(xué)角度,分析濟(jì)鋼意外事故預(yù)防和OSHMS持續(xù)改進(jìn)問題。工效學(xué)主要是研究人、機(jī)器、環(huán)境這三者之間的相互作用,如何適當(dāng)設(shè)計安排求得最佳的工作效果,同時,保證人的安全、健康和舒適。管理工效學(xué)是工效學(xué)的一個重要分支。它側(cè)重研究與管理工程學(xué)有關(guān)的工效學(xué)問題,從工效學(xué)的基本原則出發(fā),以企業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)者為中心,優(yōu)化人、機(jī)、環(huán)境三者之間的關(guān)系。其目標(biāo)是使管理系統(tǒng)在達(dá)到高效率、高質(zhì)量的同時,安全可靠,保證人的健康、舒適、減少疲勞。
2意外事故產(chǎn)生的原因
  事故的原因可以分為人的因素和物的因素。人的因素包括生理原因和心理造成的不舒適。疲勞、不適應(yīng),注意力不集中和松懈、麻痹所引發(fā)的不安全行為。物的因素包括機(jī)器設(shè)備、工具等的不安全,設(shè)施不善,工作環(huán)境不良,設(shè)苗布置不合理及防護(hù)用品方面的問題。事故發(fā)生的原因又可分為直接原因和間接原因。直接原因包括不安全的動作和不安全的工作環(huán)境兩種因素;間接原因是指直接因素背后的個人心理因素。
  2.1直接原因
  (1)不安全動作
 ?、龠`反操作規(guī)程;②未能控制速度;③超載、誤置;④捆扎不良;⑤工作姿勢就位置不妥;⑥在移動設(shè)備上工作;⑦操作時不專心;⑧未使用保護(hù)裝置。
  (2)不安全的工作環(huán)境
 ?、僭O(shè)備、工具不完善;②防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏戴有缺陷;③設(shè)計有缺陷;④設(shè)備布置不合理;⑤防護(hù)用品缺乏或有缺陷;⑥光線不足戴工作地點(diǎn)及通道情況不良;⑦勞動組織不合理;⑧沒有耿缺乏安全技術(shù)規(guī)程、制度;⑨安全裝置不當(dāng);⑩具他工作條件不良。
  2.2間接因素
  ①作業(yè)者的身體狀況,主要包括視力、聽力和體力等;②作業(yè)者的工作經(jīng)驗(yàn)和年齡;③作業(yè)者的個人特質(zhì),包括情緒、智力等。
  通常,一起事故的發(fā)生是多種原因依次作用就聯(lián)合作用的結(jié)果。例如,某廠在用自卸汽車運(yùn)殘鐵塊時,當(dāng)門型吊車吊著約5噸重的殘鐵塊在距車廂底20cm處時,鋼絲繩突然斷開,殘鐵塊砸在車箱底后部,車箱撅起,殘鐵塊墜地,由于掛吊工提前爬到車廂內(nèi)等候解繩,同殘鐵塊一起墜地被殘鐵塊砸死。分析這起事故產(chǎn)生的原因:(1)該掛吊工在殘鐵塊還沒有放穩(wěn)的情況下提前上車,違反操作規(guī)程;(2)鋼絲繩不符合標(biāo)準(zhǔn)。如果注意這兩個方面的問題,這起事故是完全可以避免的。
3易引起事故的動作錯誤及其預(yù)防
  在生產(chǎn)中,雖然有些動作錯誤不會產(chǎn)生損害性的事故,如:打字員的打字錯誤,聯(lián)系工作時電話撥號錯誤,還有一些違反操作規(guī)程等錯誤,并不一定會引起損害性事故,但是所有的事故都是以錯誤開始,這就要求對錯誤進(jìn)行分析研究,以發(fā)現(xiàn)、減少潛在的危險情況。引起錯誤的因素常有:
  (1)工作環(huán)境方面
  工作環(huán)境的溫度、濕度、照明、噪聲、粉塵、振動等物理因素。我們往往忽視這些方面所引起的操作錯誤,以至損害作業(yè)人員的健康戴導(dǎo)致事故的發(fā)生。目前,對工作場所的照明,還沒有較科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn),工作場所照度過高形成眩光戴照度不夠的現(xiàn)象較為普遍,影響工作效率且不安全。
  (2)作業(yè)能力方面
  一個系統(tǒng)對操作者的要求必須在操作者作業(yè)能力限度內(nèi),否則工作負(fù)擔(dān)過重,會增加錯誤出現(xiàn)的概率而引起事故。如:某廠急用一批機(jī)器備件,在運(yùn)輸時,由于汽車司機(jī)長時間疲勞駕駛,發(fā)生交通事故。作業(yè)者負(fù)擔(dān)過重還表現(xiàn)在許多方面。要求操作者對過多的輸入信號應(yīng)答,做過多的左制器活動,過于迅速地做出反應(yīng)。所以,在進(jìn)行緊張作業(yè)時,要規(guī)定好工作量,工作速度要合適,制定合理的休息制度。
  (3)設(shè)施和信息方面
  許多錯誤是在不適當(dāng)?shù)脑O(shè)施與工作條件下進(jìn)行維修時發(fā)生的。因此,要設(shè)計良好的工作場所和工作環(huán)境,有完善的工具及輔助設(shè)備。設(shè)置的安全設(shè)施要易于辨認(rèn),用視覺顯示的視認(rèn)性的要求設(shè)計、制造安全設(shè)施。工作場所盡量減少明暗適應(yīng)。如機(jī)床上的專用燈照度較高,周圍環(huán)境的亮度要大,以減少機(jī)床工離開機(jī)器時的暗適應(yīng)時間。安全信號的設(shè)計應(yīng)符合顯示器設(shè)計的基本原則,盡可能使用兩種以上感覺信號。

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