堆浸法煉金過程中產(chǎn)生的含氰廢渣和廢水不經(jīng)任何處理放置于自然環(huán)境中，經(jīng)風(fēng)吹、雨水沖刷、陽光直射后分解生成有毒的無色液體。它有很強的揮發(fā)性，與水能以任何比例混合，遇酸后產(chǎn)生HCN氣體,人呼吸此空氣達到2mg/L時，幾分鐘內(nèi)就可以致死。鑒于他的劇毒性，必須對該廢渣廢水進行處理，方可進入自然環(huán)境中。

?項目廠區(qū)現(xiàn)有金砂堆6個，每個堆積量約為6000噸，其中5個已由NaCN浸泡，剩余1個尚未浸泡。其生產(chǎn)工藝為：

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在地表鋪采樣布，含金礦石堆于采樣布上，堆積成錐形，堆底有兩個水池，用于盛放NaCN溶液及其循環(huán)液，NaCN溶液由泵泵至錐定后噴淋而下，流至底部的池子中，經(jīng)多次循環(huán)后排出。

現(xiàn)由于政府責(zé)令整改，根據(jù)項目實際情況，擬對已浸泡NaCN的5個砂堆進行廢渣廢水處理，對尚未浸泡的一個砂堆進行破壞處理，以使其無法繼續(xù)進行煉金工序。

據(jù)不完全統(tǒng)計，處理含氰廢水的方法有二十幾種，如果根據(jù)處理后氰化物的產(chǎn)物來分類，可分為三大類型，破壞氰化物、轉(zhuǎn)化氰化物為低毒物和回收氰化物的方法。破壞氰化物的方法有氯氧化法、二氧化硫-空氣法、過氧化氫氧化法、活性炭催化氧化法、臭氧氧化法、電解法、高溫分解法、吹脫曝氣法、微生物分解法、自然凈化法。轉(zhuǎn)化氰化物為低毒物的方法有內(nèi)電解法、鐵鹽沉淀法、多硫氧化法。回收氰化物的酸化回收法、離子交換法、電滲析法、乳化液膜法、銅鹽或鋅鹽沉淀法、廢水或貧液循環(huán)法。這些方法有些已經(jīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。有些還處于實驗室研究階段。

黃金行業(yè)常使用的處理含氰廢水的方法有氯氧化法、酸化回收法、二氧化硫-空氣氧化法、過氧化氫氧化法、自然凈化法。前幾年還有使用鋅鹽沉淀法和亞鐵鹽沉淀法，由于其處理效果差、產(chǎn)生的廢渣難以處理，容易造成二次污染，現(xiàn)已被淘汰。我國主要使用的方法是氯氧化法和酸化回收法，近幾年開始嘗試使用二氧化硫-空氣氧化法和萃取回收法。

堿性氯化法是破壞廢水中氰化物的較成熟的方法，廣泛用于處理氰化電鍍廠、煉焦工廠、金礦氰化廠等單位的含氰廢水。其原理是采用氯氣或液氯、漂白粉將廢水中氰氧化成CO₂和N₂等無毒物質(zhì)，或?qū)⑶杌锊糠盅趸啥拘暂^低的氰酸鹽。該方法具有工藝、設(shè)備簡單，易操作；氯的品種可選擇、易得、運輸使用較人們所熟悉；沉淀其中的重金屬；可處理澄清水也可處理礦漿、礦渣；即可連續(xù)處理也可間歇處理等優(yōu)點。

氯氧化劑的除氰原理都是氧化劑溶于水水解生成HClO，再利用HClO的強氧化性破氰，有關(guān)反應(yīng)式如下：

CN ^– + HClO → CNCl + OH ^–

CNCl + 2OH ^– → CNO ^– + Cl ^– + H₂O

ClO₂一步法破氰的反應(yīng)式為：
9 D6 `) B; h3 w. i; ?? ? 2CN ^– + 2ClO₂ ==2 CO₂ ↑ + N₂ ↑ + 2Cl ^–

Cl₂一步法破氰的反應(yīng)式為：

?2CN^– + 3Cl₂ + 2H₂O → CO₂ ↑ +N₂ ↑ + 6Cl ^– + 4H⁺

采用各種藥劑所需的藥劑量見表1：

黃金氫化廠廢水往往含硫氰化物，有時甚至很高，利用氯氧化法處理廢水時，硫氰化物必然先于氰化物被氧化。在堿性條件下，硫氰化物的氧化分解與氰化物類似，也分為兩個階段，即不完全氧化階段和完全氧化階段。不完全氧化階段的產(chǎn)物是硫酸鹽和氰酸鹽。

二氧化硫-空氣氧化法又稱InCo法， 是美國InCo 金屬公司在80年代初研究成功的，其原理是用SO₂和空氣作氧化劑，在銅離子作催化劑條件下氧化廢水中的氰化物， 生成HCO₃^-、NH₄⁺。該法的優(yōu)點是不僅可除去游離CN^-、分子氰絡(luò)合氰， 而且能除去氯化法難以除去的鐵氰絡(luò)合物，反應(yīng)快，處理后廢水達到排放標準；處理成本比臭氧法、 濕式空氣氧化法和堿氯法低；藥劑來源廣，但該法難以氧化SCN^-，而 SCN^-以后又可離解出CN^-， 故不適合處理含SCN^-高的含氰廢水。