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部門：設備部
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分析日期：2011-10-17
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記錄編號：
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作業(yè)地點或分析范圍：生產現(xiàn)場
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分析人：陳杰、吳水雄
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作業(yè)內容描述：行車及電動葫蘆起重設備檢修
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主要作業(yè)風險：（1）檢修時不慎從高處墜落（2）B作業(yè)中操作不當，工具或備件掉下砸傷人（3）電動工具絕緣不合格造成觸電或使用不當傷人。D（4）檢修過程人員不慎觸及帶電設備（5）使用手拉葫蘆等手動起吊工具，需設專人指揮起吊，避免吊物下站人
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控制措施：（1）辦理工作票，確認執(zhí)行安措；（2）辦理動火作業(yè)票，執(zhí)行安措，監(jiān)護人到位；（3）使用安全帶等防護用品；（4）做好現(xiàn)場安全隔離措施，如為登高作業(yè)應檢查平臺、腳手架和防護圍欄是否符合要求；（5）高處作業(yè)正確佩戴安全帶。
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編號
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作業(yè)活動/步驟簡短描述
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危險條件/危害因素
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可能導致的
后果/事故
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風險評價
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現(xiàn)有控制措施
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建議改進措施
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L
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E
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C
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D
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風險程度
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一
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檢修前準備
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1
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轉動設備停電
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1. 拉錯開關、走錯間隔或誤送電導致設備帶電或誤動；
2. 分閘時引起著火；
3. 誤碰其它有電部位產生電弧。
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1. 觸電、電弧灼傷；
2. 火災；
3. 設備事故。
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3
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6
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1
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18
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1
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1. 辦理工作票，確認執(zhí)行安措；
2. 雙人共同確認檢修開關、上鎖、驗電和掛警示牌；
3. 使用個人防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋、面罩和防電弧服。
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2
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檢修設備前驗電
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1. 誤判無電；
2. 使用錯誤或破損的驗電設備；
3. 觸及其它有電部位。
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1. 觸電、電弧灼傷；
2. 火災
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3
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3
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1
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9
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1
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1. 雙人共同確認正確研電開關或設備位置
2. 戴絕緣手套、面罩和穿絕緣鞋和防電弧服；
3. 按帶電要求操作。
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3
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搭設腳手架
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1. 大型腳手架沒有進行設計和審核；
2. 檢維修腳手架無搭設委托單，搭設要求如載重、搭設環(huán)境不明、在高壓電附近搭設等；
3. 搭設人員無資質、不戴安全帽、不系安全帶和穿防滑鞋等；
4. 搭設高度4m以上無安全網；
5. 搭拆腳手架中誤碰設備；
6. 搭拆腳手架時工具、材料掉下砸傷人；
7. 腳手架不符合要求如立桿、大橫桿和小橫桿間距太大，不符合要求；
8. 未經驗收合格和掛牌后使用。
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1. 高處墜落；
2. 觸電。
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3
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6
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1
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18
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1
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1. 填寫搭設委托單，明確搭設要求如載重、搭設環(huán)境等；
2. 在升壓站、主變、啟動變等處搭設腳手架時必須辦理工作票或工作聯(lián)系單；
3. 檢查搭設人員有無資質；
4. 搭設時戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋等；
5. 高度4m以上設安全網；
6. 在高壓電或動設備附近搭設必須進行安全隔離和保持安全距離；
7. 經驗收合格和掛牌后使用。
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4
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臨時用電
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1. 電源、電壓等級和接線方式不符要求；
2. 負荷過載
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1. 觸電；
2. 火災。
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3
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6
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1
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18
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1
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1. 檢查電源；
2. 驗電
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二
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檢修或其他作業(yè)過程
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1
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設備的拆卸
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1. 手動工具如敲擊扳手、梅花扳手、錘頭等松脫、破損等；
2. 使用不合適工具，小工具準備不全或遺漏等。
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1. 人身傷害；
2. 設備損壞。
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3
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1
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1
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3
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1
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1. 檢查各類工具符合安全要求；
2. 檢查錘頭與錘柄連接牢固；
3. 使用工具包；
4. 正確使用機工具；
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3
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手工搬運設備
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1. 手工搬運方法或搬運姿勢不當；
2. 用力不當或蠻干；
3. 物件過重，未使用工具或機具；
4. 員工未經培訓，缺乏經驗。
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1. 人機工程傷害，如肌肉拉傷、腰部或背部肌肉損傷或掉落砸傷手腳；
2. 設備損壞。
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3
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1
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1
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3
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1
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1. 進行手工搬運培訓；
2. 用正確姿勢搬運；
3. 提供適當搬運工具或其他工具；
4. 各人員相互配合。
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4
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使用手拉葫蘆等手動起吊工具
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1. 吊鉤和卡扣損壞引起葫蘆脫扣砸人；
2. 手拉葫蘆、鋼絲繩斷裂；
3. 起吊物重心不穩(wěn)或綁扎不當；
4. 物件過重超載。
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1. 起重傷害；
2. 其他人身傷害。
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3
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1
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1
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3
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1
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1. 使用前檢查手拉葫蘆、鋼絲繩吊扣等；
2. 戴防護手套、戴安全帽；
3. 吊物必須捆綁牢固，保持重心穩(wěn)定；
4. 設專人指揮起吊，避免吊物下站人；
5. 設置隔離措施。
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三
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恢復檢驗
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1
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檢修設備復裝
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1.手工搬運方法或搬運姿勢不當；
2.用力不當或蠻干；
3.物件過重，未使用工具或機具；
4.員工未經培訓，缺乏經驗。
5.手動工具如敲擊工具錘頭松脫、破損等；
6.使用不合適工具，小工具準備不全或遺漏等。
7.轉動設備未做好制動措施。
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1.人機工程傷害，如肌肉拉傷、腰部或背部肌肉損傷；
2.設備損壞。
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3
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1
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1
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3
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1
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1.進行手工搬運培訓；
2.用正確姿勢搬運；
3.提供適當搬運工具或其他工具。
4.檢查各類工具符合安全要求；
5.檢查錘頭與錘柄連接牢固；
6.使用工具包；
7.正確使用機工具及電動工具；
8、轉動設備做好制動措施；
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2
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恢復系統(tǒng)，試運行
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1.拉錯開關、走錯間隔或誤送電導致設備帶電或誤動；
2.分閘時引起著火；
3.誤碰其它有電部位產生電弧。
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1.壓縮空氣噴出導致人身傷害；
2.井孔墜落；
4. 觸電、電弧灼傷；
5. 火災；
6.設備事故。
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3
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1
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1
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3
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1
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1.退辦工作票，確認恢復安措；
2.提供良好通風；
3.使用面罩、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品；
4. 雙人共同確認檢修開關、上鎖、驗電和掛警示牌。
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四
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現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境
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1
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1.
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1.
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1.
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五
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以往發(fā)生的事件
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1、
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