惕，檢查要周到細致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。

（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴重缺水事故時，一定不能再進水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運行，爆炸事故是完全可以避免的。

（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。

（二） 缺水事故

鍋爐缺水事故是鍋爐最常見的事故。嚴重缺水事故所造成的危害往往是很大的。輕者引起大面積受熱面過熱變形，脹口滲漏，爐膛頂墻、隔墻塌落損壞，過熱蒸汽溫度過高損壞汽機等；重者引起爆管，脹管脫落，大量汽水、火焰噴出傷人；最嚴重的是處理不當而可能造成爆炸事故。嚴重缺水事故常使鍋爐受以極大的損壞，過熱變形嚴重的很難再修得；過熱變形稍輕的，從修復(fù)到正常使用往往要很長時間，使用單位常因此而停工停產(chǎn)。

1． 缺水事故的現(xiàn)象

（1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時，則說明水位表內(nèi)已沒有水了；

（2） 水位表靜止不輕微波動，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時發(fā)現(xiàn)；

（3） 高低警報器和其它低水位報警信號裝置發(fā)出低水位警報或信號

（4） 蒸汽流量大于給水量；

（5） 過熱器蒸汽溫度急劇上升；

（6） 鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味；

（7） 爐膛頂墻塌陷；

（8） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；

（9） 上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；

（10） 煙囪冒白色水汽煙；

（11） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。

發(fā)生缺水事故時并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時，一般即認為是嚴重缺水事故。

2． 缺水事故的判斷和處理

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴重，這時，就是發(fā)生嚴重缺水事故了。

如確認是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時，或給水設(shè)備有故障時，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負荷，關(guān)閉給水閥門。

處理缺水事故最重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認是嚴重缺水以后，嚴禁向鍋內(nèi)進水。

發(fā)生嚴重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進行詳細檢查，如由于處理及時，不是十分嚴重缺水而無大問題時（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗合格后投入使用；如過熱較嚴重，引起脹口滲漏、管子嚴重變形、鋼材嚴重過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。

3． 缺水事故的原因及預(yù)防

（1） 水位無人監(jiān)視或運行人員不注意觀察水位。

（2） 水位表未按要求及時沖洗，汽、水連管堵塞，運行人員又未及時發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。

（3） 給水自動調(diào)節(jié)器和水位警報信號裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。

（4） 排污閥嚴重滲漏及其它部位嚴重漏水。

（5） 排污時誤操作：排污時間太長；運行人員未認真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。

4． 針對上述原因，預(yù)防缺水事故的要點是：

（1） 加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的技術(shù)水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制和運行操作規(guī)程；

（3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調(diào)整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應(yīng)加強維護管理；

（4） 運行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過八小時的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內(nèi)水位。水位表在運行中應(yīng)加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。

（三） 滿水事故

滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故，嚴重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴重損壞汽輪機的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴重，蒸汽品質(zhì)惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來嚴重影響。

1． 滿水事故的現(xiàn)象

（1） 水位表玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失；

（2） 高低警報器或其它高水位警報裝置發(fā)出高水位信號；

（3） 給水流量明顯大于蒸汽流量；

（4） 過熱器溫度下降；

（5） 蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震動，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。

2． 滿水事故的處理

（1） 應(yīng)先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查，確認是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴重滿水事故。

（2） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復(fù)運行。

（3） 如是嚴重滿水事故，則應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負荷，加強疏水。待水位恢復(fù)正常，管道閥門等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復(fù)運行。

3． 滿水事故的原因及預(yù)防

滿水事故的原因主要是運行人員對水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報信號裝置、給水自動調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。

預(yù)防措施與缺水事故相同。

（四） 汽水共騰事故

1． 汽水共騰事故的現(xiàn)象

所謂汽水共騰，就是爐水表在泛起較嚴重的泡沫，在負荷增加、燃燒強化、汽水分離加劇的情況下，爐水表面泡沫層發(fā)生急劇的翻騰和上下波動，水位表內(nèi)出現(xiàn)很多汽泡和泡沫，水位模糊不清的一種現(xiàn)象。出現(xiàn)汽水共騰時，如同滿水事故一樣，蒸汽帶水急劇增加，蒸汽管道可能發(fā)生水擊，過熱蒸汽溫度下降。蒸汽中帶有許多鹽濃度很高的爐水將嚴重影響過熱器和汽輪機的安全運行。

2． 汽水共騰事故的處理

（1） 減弱燃燒，降低負荷，關(guān)小主汽閥；

（2） 加強蒸汽管道和過熱器的疏水；

（3） 全開連續(xù)排污閥；打開排污閥排污放水，同時上水，降低爐水含鹽量，以改善爐水品質(zhì)。放水、上水要注意水位變化；

（4） 待水質(zhì)改善，水位清晰時，可逐漸恢復(fù)正常運行。

3． 汽水共騰事故的原因及預(yù)防

（1） 一般情況下，由于汽水分離，爐水蒸發(fā)面下方100~200mm水層含鹽濃度較高。當給水堿度大、雜質(zhì)多以及未加強排污時，爐水表面層含鹽量往往非常高，蒸發(fā)面泡沫越來越多，鍋水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在負荷增加、汽化加劇時，大量汽泡由于在爐水表面沒有很快汽水分離而積聚在爐水表面，沖擊蒸發(fā)面，攪動泡沫層，使水位上下劇烈波動和翻騰。

（2） 在水位過高，主汽閥開啟速度太快、負荷突然增加時，由于蒸汽空間壓力驟降，使汽化更加劇烈，蒸汽空間暫時的負壓往往產(chǎn)生“吊水”現(xiàn)象，促使和加劇汽水共騰。

預(yù)防措施就是加強水質(zhì)監(jiān)督，嚴格控制爐水含鹽量，認真進行排污；在爐水含鹽量高、雜質(zhì)多，開始出現(xiàn)泡沫層而未得到改善之前，要降低負荷，減弱燃燒，緩開主汽閥。

（五） 爐管爆破事故

爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故，汽、水的大量噴出，使爐膛產(chǎn)生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，常常由此而傷人，處理不及時，易同時引起缺水事故，爐管爆破后，被迫停爐檢修，影響生產(chǎn)正常進行，后果是嚴重的。

1． 爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理

爐管爆破不大時，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內(nèi)有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發(fā)暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時，水位開始明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時，在爆管處爐膛火床發(fā)黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應(yīng)即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

爐管嚴重破裂時，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

2． 爆管原因及預(yù)防

（1） 管子結(jié)垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分最為常見。

（2） 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環(huán)進入爐管內(nèi)，往往在管徑變小，流動阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢，或運行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運行中往往大片脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

（3） 管子腐蝕、磨損減薄嚴重，承壓能力降低而爆管。

（4） 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

（5） 因缺水、排污不當、爐膛結(jié)焦、燃燒器運行操作不當?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。

（6） 由于設(shè)計、安裝和運行操作不當，使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋，致使破裂。

針對上述原因，要預(yù)防爐管爆破事故，重點應(yīng)注意加強水質(zhì)管理，防止結(jié)垢。除垢要除凈，要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止爐膛熱偏差，保證可靠水循環(huán)。鍋爐技術(shù)檢驗中應(yīng)注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的問題。

（六） 省煤器損壞事故

省煤器的損壞，主要是管子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。

1． 省煤器損壞事故的現(xiàn)