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鍋爐噴燃器結(jié)焦的分析與處理

  
評論: 更新日期:2008年05月12日

  萊城電廠300 MW機(jī)組配套的1 025 t/h亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐,采用美國燃燒工程公司(CE)技術(shù)。該爐為單爐膛四角切向燃燒方式,由上海鍋爐廠有限公司制造,并配用沈陽重型機(jī)械廠制造的型號為BBD4062的雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)。第一臺機(jī)組自1999年移交試生產(chǎn)以來,運行穩(wěn)定,2套制粉系統(tǒng)帶額定負(fù)荷運行(設(shè)計3套制粉系統(tǒng)帶鍋爐BMCR負(fù)荷,2套制粉系統(tǒng)帶額定負(fù)荷),達(dá)到了設(shè)計要求,創(chuàng)造了第一臺機(jī)組投產(chǎn)試運連續(xù)安全運行123天的好成績。到目前為止,全廠已安全生產(chǎn)達(dá)350天以上,無非計劃停運。

1 噴燃器運行中結(jié)焦現(xiàn)象

  一個時期以來,因網(wǎng)上調(diào)峰需要,機(jī)組長期處在出力為150 MW低負(fù)荷情況下運行。由于對雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)運行的經(jīng)驗不足,在低負(fù)荷情況下,仍采用了設(shè)計制造說明書要求的2臺磨煤機(jī)雙進(jìn)雙出帶4層噴燃器的燃燒制粉系統(tǒng)運行方式,起初并無異?,F(xiàn)象。但經(jīng)過一段時間后,在運行中發(fā)現(xiàn)第一層編號為A1-3、第三層編號為B2-2、B2-3的煤粉管壓力,逐漸升高了1~2kPa,噴燃器閘板門前溫度由50℃上升至100℃左右。經(jīng)判斷,噴燃器出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象。

2 噴燃器結(jié)焦原因分析

  初步分析認(rèn)為,噴燃器結(jié)焦主要是因為機(jī)組在低負(fù)荷運行時,一次風(fēng)風(fēng)速偏低造成噴燃器局部積粉,又因煤粉細(xì)度偏細(xì),使進(jìn)入爐膛的煤粉著火點離噴燃器近而引起的。為進(jìn)一步查明原因,對A、B磨煤機(jī)出粉管進(jìn)行了一次風(fēng)速測量。

  測量結(jié)果表明:確實存在A1-3、B2-2、B2-3粉管風(fēng)速偏低的問題。

3 處理措施

  根據(jù)測試分析,2臺磨煤機(jī)帶4層噴燃器長期在低負(fù)荷情況下運行,粉管風(fēng)速偏低造成局部積粉是噴燃器結(jié)焦的主要原因。為此,在不同工況下采取了如下不同的措施。

3.1 負(fù)荷在200 MW以上

  負(fù)荷在200 MW以上時,保持2臺磨煤機(jī)雙進(jìn)、雙出運行:

(1) A、B磨煤機(jī)或B、C磨煤機(jī)運行時,必須保持B磨煤機(jī)帶穩(wěn)定負(fù)荷,用A或C磨煤機(jī)進(jìn)行調(diào)整,保持磨煤機(jī)每側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。

(2) A、C磨煤機(jī)運行時,必須保持A磨煤機(jī)帶穩(wěn)定負(fù)荷,用C磨煤機(jī)進(jìn)行調(diào)整,保持磨煤機(jī)每側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。

3.2 負(fù)荷降至200 MW,還要繼續(xù)降負(fù)荷。負(fù)荷降至150~200 MW時,仍保持2臺磨運行,但需一臺磨煤機(jī)半磨運行,具體要求如下:

(1) A、B磨煤機(jī)運行時,必須保持B磨煤機(jī)帶穩(wěn)定負(fù)荷,并保持B磨煤機(jī)每側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。A磨保留A2側(cè)半磨單進(jìn)、單出運行,并用A磨進(jìn)行調(diào)整,保持磨煤機(jī)單側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。要注意監(jiān)視和檢查不運行側(cè)分離器的入口溫度,應(yīng)低于旁路風(fēng)溫度,出口溫度低于75℃。

(2) B、C磨煤機(jī)運行時,必須保持B磨煤機(jī)帶穩(wěn)定負(fù)荷,并保持B磨煤機(jī)每側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。C磨保留C1側(cè)半磨單進(jìn)、單出運行,并用C磨進(jìn)行調(diào)整,保持磨煤機(jī)單側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。要注意監(jiān)視和檢查不運行側(cè)分離器的入口溫度,應(yīng)低于旁路風(fēng)溫度,出口溫度低于75℃。

(3) A、C磨煤機(jī)運行時,必須保持A磨煤機(jī)帶穩(wěn)定負(fù)荷運行,并保持A磨煤機(jī)每側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。C磨保留C1側(cè)半磨單進(jìn)、單出運行,并用C磨進(jìn)行調(diào)整,保持磨煤機(jī)單側(cè)一次風(fēng)量在40~42 t/h。要注意監(jiān)視和檢查不運行側(cè)分離器的入口溫度應(yīng)低于旁路風(fēng)溫度,出口溫度低于75℃。

3.3 負(fù)荷降至150 MW以下時,保持一臺雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)運行。

3.4 低負(fù)荷運行時,若發(fā)現(xiàn)火焰檢測器頻閃或不亮?xí)r,要立即聯(lián)系熱控人員對火焰檢測器進(jìn)行檢查,并就地檢查燃燒器的燃燒情況,與其它燃燒器燃燒情況相比較,以便判斷燃燒情況。燃燒不穩(wěn)時,應(yīng)投油助燃。

3.5 低負(fù)荷運行時,磨煤機(jī)出口溫度維持在75℃,并注意監(jiān)視煤粉管的壓力及其它參數(shù)的變化。

  通過采取以上措施,較好地解決了機(jī)組在低負(fù)荷運行時,鍋爐燃燒不穩(wěn)和噴燃器結(jié)焦的問題。(尚玉華 孫向峰)

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