(1)嚴防遭受濃堿傷害。鋁質制件的堿蝕溶液是由高濃度強堿配制的，操作時又是在高溫條件下進行的，因此人體皮膚接觸后會造成灼傷。則在操作之前除要穿戴好個人防護用品之外，溶液配制過程中還需注意以下安全操作程序。

　　①向已經(jīng)清洗干凈的堿蝕槽中注入配制體積3／4的自來水；

　　②將計算量的塊狀氫氧化鈉放入鐵絲籃筐中，懸掛在槽內，讓其自然溶解，切勿把塊狀的氫氧化鈉直接放人槽內，否則溶液加溫時氫氧化鈉會加速溶解，釋放出大量熱量，其周圍溫度會驟然上升而發(fā)生爆炸，熱堿溶液會傾刻之間竄出槽外，很有可能發(fā)生傷害事故；

　?、墼谌芙膺^程中可以緩慢加溫，并在攪拌下加入其他材料和水分至工作液面；

　　④試用。

　　(2)嚴防氫氣爆炸。當堿蝕溶液溫度過高時，鋁質制件在堿蝕溶液中反應速度加劇，尤其在連續(xù)工作和通風條件不好時，氫氣如不能及時排除，達到一定濃度的爆炸極限，就會發(fā)生爆炸。

　　為避免以上事故的發(fā)生，操作時需嚴格遵守安全操作規(guī)范，避免這類事故的發(fā)生。