??????? 6.液槍用完后，必須懸掛在支柱手把上，不得隨意丟棄在底板上。
??????? 7.所有柱“鞋”下方的浮煤必須清理干凈，以保證支柱打在實底上，且嚴禁使用失效的支柱；所有帶帽支柱的柱帽、柱鞋必須保證其完好無折損，嚴禁使用破損的柱帽、柱鞋；若因頂板來壓導致柱帽、柱鞋破損，必須及時更換，保證其完好。
??????? 8.借助單體給予輔助力時要執(zhí)行以下安全措施
??????? ⑴必須在柱頭及柱跟處加墊小板梁或木柱帽，以防單體支柱打滑傷人。
??????? ⑵必須執(zhí)行大于5 m的遠距離操作。
??????? ⑶單體支柱必須用雙股14＃鉛絲與最近固定物捆綁固定牢靠。
??????? ⑷必須確保5 m范圍內(nèi)沒有其它人員時方可操作。
??????? 9.在回收設備時，如遇單體液壓支柱影響正?；厥赵O備，需要拆除單體液壓支柱時，必須向當班值班隊干請示，經(jīng)值班隊干同意后方可進行拆除。
??????? 10.若拆除單體液壓支柱處的棚梁變形，則在拆除前，必須在所拆除的單體液壓支柱的棚梁下方架設“一梁兩柱”抬棚將該處棚梁進行維護后方可拆除，嚴禁同時拆除4顆以上單體液壓支柱,嚴格執(zhí)行“ 先支后回”的原則。
??????? 11.回風巷拆除中心點柱時，必須由3名作業(yè)人員同時作業(yè)，1人負責扶穩(wěn)單體支柱，1人負責泄壓，另1負責觀察頂板情況人。除打設單體人員外其他工作人員不得在5 m作業(yè)范圍內(nèi)逗留或做其它工作，操作人員要看好自己的退路，必須保證退路暢通后方可作業(yè)。
??????? 12.拆除單體液壓支柱時，必須緩慢泄壓，并密切關注頂板，發(fā)現(xiàn)單體泄壓時頂板頂板有下沉現(xiàn)象，立即停止泄壓，對該處頂板重新維護后方可進行泄壓。
??????? 13.刮板輸送機機頭過渡槽和有偏轉(zhuǎn)槽通過回風順槽打設中心點柱段后，所拆除的中心點柱立即補打。
??????? （九）做機窩安全技術措施
??????? 1.更換滾筒及搖臂時工作面支架底座距煤壁的距離不得小于4.5m，機窩長度為25m(范圍為120#～138#支架之間)，此段的煤壁采高不得小于3.0m，確保此處空間符合更換采煤機搖臂的尺寸要求。
??????? 2. 支架拉移到位后，將刮板輸送機全部推出（其推移距離不得小于865mm），第一個循環(huán)割煤時，滯后采煤機左滾筒1～2架及時將支架伸縮梁打出，滯后右滾筒1～2架將支架護幫板打出，控制頂板及煤幫，防止頂板沉網(wǎng)包或漏碴現(xiàn)象。
??????? 3. 割完第一個循環(huán)，將支架推移千斤與刮板輸送機聯(lián)接銷軸脫開（推移千斤銷軸及連接頭必須安排專人管理防止丟失），然后將1.0m或1.2m道木沿走向放置在支架推移梁與刮板輸送機中部槽底座之間（用于加大推移千斤推移距離），然后推移刮板輸送機，推移距離不得小于0.8m，輸送機推移到位后利用DZ25型單體將刮板輸送機頂?。?～10個支架打設一顆單體支柱），以保證采煤機按照設定的截深及煤壁直線進行割煤。
??????? 4.第二個循環(huán)割煤時，采煤機每割1～2架就停止截割作業(yè)，開始架設走向圓木工作（圓木規(guī)格為：Φ0. 18×3.0m），圓木架設間距為0. 75m（每架2根），圓木端頭緊靠工作面煤幫，對頂板進行支護。機窩段截割結(jié)束后，采煤機返至110#支架位置，停電閉鎖，開始在工作面煤壁掛單層金屬頂網(wǎng)，所掛金屬網(wǎng)必須使用雙股14#鉛絲與頂網(wǎng)聯(lián)為一體。同時在圓木靠煤幫側(cè)端頭下方使用DWX40型單體支柱打設貼幫支柱，并使用板梁將煤幫備實。
??????? 5.打設貼幫支柱時，單體支柱必須緊靠煤幫并支設在實底上，確保支設后機窩段實際寬度符合更換要求，打設單體支柱時，單體必須為一條直線，注液口均朝向刮板輸送機機頭方向。所打設的貼幫支柱必須利用雙股14#鉛絲將“柱頭”與架設的圓木及頂網(wǎng)捆綁牢固，若利用單體不能將煤幫備實，則必須在所打設的單體支柱煤幫側(cè)利用背幫板梁備實（板梁背在貼幫支柱與鋪掛的幫網(wǎng)之間），將煤幫備實。
??????? 6.工作面煤壁掛單層金屬頂網(wǎng)，金屬網(wǎng)頂部與金屬網(wǎng)假頂及支架頂部圓木聯(lián)為一體，底部距工作面底板距離不得大于0.8m。網(wǎng)扣間距不得大于100mm，所聯(lián)金屬網(wǎng)長邊對接，短邊搭接。
??????? 7.作業(yè)人員可站在采煤機上進行操作，但提前必須將工作面輸送機及采煤機停電閉鎖，拔出采煤機離合手把，并將上級組合開關停電閉鎖，安排專人看護閉鎖鍵，未得到當班工班長同意嚴禁解除閉鎖。作業(yè)時嚴禁人員操作作業(yè)地點附近15m范圍內(nèi)液壓支架。
??????? 8.人員站立在采煤機上進行作業(yè)前必須采取防滑措施，具體方法為：在采煤機上覆蓋一層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)必須與采煤機捆綁聯(lián)為一體。
??????? 9.為保證工作面支護質(zhì)量，所使用圓木必須為完好的新品，不得使用復用舊品替代。
??????? 10.當“機窩”內(nèi)的頂板整體維護完畢后，回收支架推移梁前方支設的道木及DZ25單體支柱，然后利用DZ25單體支柱配合DWX40型單體支柱，（單體支柱底座支設在煤壁側(cè)，柱頭打設在齒條座上，支設時柱頭與底座必須墊小板梁，并與齒條及煤幫側(cè)貼幫支柱使用雙股14#鉛絲捆綁牢固，防止單體支柱打滑）將刮板輸送機向老空側(cè)推移，確保采煤機與煤幫間距符合更換要求，然后將液壓支架推桿與框架之間的銷軸恢復。推移時單體支柱必須使用遠距離操作，注液地點距單體支柱距離不得小于5.0m（嚴格按照《0102601綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中要求執(zhí)行）。
??????? 11.更換完畢后將刮板輸送機推出800mm，將機窩段支架拉移到位、伸縮梁打出后方可將煤幫側(cè)背幫板梁、貼幫幫支柱及金屬網(wǎng)進行回收（支架頂梁所架設圓木不予回收），回收時按照自運順向回順方向后退式進行回收，回收后必須及時將支架護幫板打出?；厥掌陂g必須安排專人觀察頂板及煤幫狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時通知作業(yè)人員撤出。
??????? 12.進入煤幫側(cè)作業(yè)時必須嚴格按照《0102601綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中關于“敲幫問頂”及“人員進入煤幫側(cè)作業(yè)”相關安全技術措施執(zhí)行。
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