1.1 在額定參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能維持汽輪機在額定轉速下穩(wěn)定運行，甩負荷后能將機組轉速控制在危急保安器轉速以下。
        1.2 各種超速保護均能正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁止機組啟動。
        1.3 機組大小修后應做調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)試驗或仿真試驗，保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的速度變動率4～4.5%；遲緩率≤0.2%
        1.4 機組的轉速表顯示不正確或失效時，嚴禁機組啟動，運行中的機組在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運行。
        1.5 透平油和抗燃油的油質(zhì)應合格，油質(zhì)不合格時，嚴禁機組啟動。
        1.6 正常停機時，先打閘，檢查有功功率到零，千瓦表停轉或逆轉后，方可解列發(fā)電機，或用逆功率保護動作停機。嚴禁帶負荷解列。
        1.7 機組大修后，停機一個月以上再啟動，甩負荷試驗前，運行2000小時（可用充油試驗代替）后必須做超速試驗。
        1.7.1 超速試驗應由值長統(tǒng)一主持指揮，發(fā)電、設備部高級主管參加。
        1.7.2 危急保安器動作轉速定為額定轉速的108%～110%。
        1.8 機組運行中應經(jīng)常化驗油質(zhì)，確保油質(zhì)合格。
        1.9 高中壓自動主汽門、調(diào)速汽門開關靈活，嚴密性試驗合格。機組大修后，甩負荷試驗前必須做汽門嚴密性試驗。
        1.10定期做好如下試驗
        1.10.1進行閥門的松動試驗。試驗時，應在機組長主持下進行。
        1.10.2 每月進行一次抽汽逆止門活動試驗。
        1.10.3 機組正常運行不具備做超速試驗應由噴油試驗代替。
        1.11運行中發(fā)現(xiàn)主、調(diào)汽門卡澀時，通知有關人員設法消除。運行中不能消除應停機處理。
        1.12在升負荷過程中，當發(fā)現(xiàn)負荷升不上去，判斷為汽門卡澀后，應先減負荷后增負荷進行汽門活動。
        1.13 每次停機打閘后，檢查主、調(diào)汽門，抽汽逆止門應關閉嚴密。
        1.14 機組的超速保護控制（OPC）功能合乎設計要求，并正常投入。
        1.15下列情況下機組應提升轉速進行危急遮斷器動作試驗：
        1.15.1 新安裝和大修后的機組；
        1.15.2 危急遮斷器解體或調(diào)整后；
        1.15.3 停機一個月以后需再次啟動的機組；
        1.15.4 機組進行甩負荷試驗前。
        1.16 提升轉速試驗時，應滿足制造廠對轉子溫度要求的規(guī)定，一般冷態(tài)啟動的機組應帶10％負荷運行4小時暖機，然后降至空負荷，與電網(wǎng)解列后進行。
        1.17 超速試驗宜在主蒸汽壓力為50%額定值下進行，避免在高參數(shù)下做超速試驗，防止調(diào)門瞬間開大，造成嚴重超速。
        1.18 超速試驗前，必須先試0PC保護和手動脫扣裝置，確保動作正常。
        1.19 升速應平穩(wěn)，嚴禁在超速狀態(tài)下停留。
        1.20 當機組轉速升至3300轉/分而危急遮斷器拒動時，應立即手動打閘停機。
        1.21 試驗時除試驗人員在機頭和操作盤監(jiān)視控制外，無關人員不得在機頭周圍停留，無權操作設備。
        1.22 機組甩負荷試驗前應先制定好試驗技術措施、方案，取得公司領導和上級主管局批準的情況下進行。
        1.23 無論運行中或試驗時，當機組由滿負荷突然甩掉全部負荷與系統(tǒng)解列后，當轉速升至3090轉／分時，OPC保護應動作，此時應檢查高、中壓調(diào)速汽門是否關閉；當轉速升至3270～3300轉／分時，機械跳閘，AST保護應動作，應迅速檢查主、調(diào)速汽門是否關閉，否則應破壞真空手動停機。