近年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國機械鐘制造業(yè)得到很大發(fā)展，而由于市場競爭的進一步加劇，使得機械鐘設計的要求也不斷提高，高溫機械鐘應用途徑較為廣泛，因此，對于高溫機械鐘的設計應當更加重視。本文通過對高溫機械鐘的設計技術指標進行分析，提出了其振動周期的選擇及工作環(huán)境要求，以期更好的滿足高溫機械鐘設計需求，擴寬市場應用范疇。
    近年來，我國的高溫機械中設計取得了巨大的成就，對于更好的滿足石油等各方面的應用需求起到了較大的促進作用，但隨著市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展，各領域對于高溫機械鐘的應用要求不斷提高，在設計方面也越發(fā)要求精進與創(chuàng)新，以更好的滿足應用需求。因此，針對高溫機械鐘設計的技術指標，設計出更符合個領域需求的產(chǎn)品。
    高溫機械鐘的設計技術指標
    現(xiàn)階段，我們根據(jù)國家對各領域機械鐘應用設計的要求，設計高溫機械鐘的技術指標主要包括以下幾方面：
    1.1.使用壽命要大于300小時。出于經(jīng)濟性的考慮下高溫測試儀器的使用壽命不能太短，使用壽命太短既不利于正常工作也不利于生產(chǎn)經(jīng)營的經(jīng)濟性。所以，要保證高溫機械鐘的使用壽命大于300小時。
    1.2.走時精度要控制在5min左右。因為井下工作的特殊性，對高溫測試儀器的走時精確度要求較高，要控制在5min左右。
    1.3.工作壓力保持常壓即可。
    1.4.輸出力矩要大于或等于30N•mm。
    1.5.工作溫度要在360℃左右。在一些應用機械鐘的領域，如油田井下，溫度較高，最高時可達到360℃。所以，設計的高溫測試儀器必須滿足工作溫度360℃的要求。
    1.6.耐沖擊：4g（軸向）。
    1.7.外形尺寸：Φ5.5x225rnm。
    1.8.走時時間要大于3小時。因為井下工作的特殊性，對高溫測試儀器的走時時間要求嚴格，必須保證走時時間大于3小時，也就是要求輸出軸每轉12min。
    1.9.相對濕度要控制在90%左右。在應用高溫機械鐘的工作環(huán)境中，潮濕環(huán)境是不可避免的。所以，為適應潮濕環(huán)境，要控制高溫機械鐘的相對濕度在90%左右，這樣才能保證正常工作的進行。
    高溫機械鐘振動周期的選擇
    擺輪振動周期在高溫機械鐘的設計中是非常重要的參數(shù)。在平時設計機械計時儀器時，我們一般選用0.45即可。但因為一些工作環(huán)境的特殊性，高溫機械鐘的抗震性能要好，所以這里將選用0.335的擺輪振動周期。這樣做主要是出于兩種考慮：第一，可以減小加工誤差和碰撞等因素對高溫機械鐘走時精度的影響，使高溫機械鐘更精確；第二，高壓蒸汽注入時會產(chǎn)生震動，選用0.335的擺輪振動周期可以提高高溫機械鐘對震動的抗干擾能力。
    高溫機械鐘工作環(huán)境及要求
    目前，我國許多許多領域尤其是石油行業(yè)會采用熱采工藝，這項工藝可以更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需求，采用這種工藝對提高產(chǎn)品的產(chǎn)量是十分有利的，成本不高但成果顯著。但采用石油熱采工藝時井下的蒸汽溫度最高可以達到360℃。所以，我們設計的高溫機械鐘的工作環(huán)境是360℃，也就是說高溫機械鐘必須具備在360℃的環(huán)境中正常運作的能力。由此可見，溫度要求是高溫機械鐘設計的主要指標。還有，因為高溫機械鐘在油田作業(yè)環(huán)境的特殊性，高溫機械鐘還要具有抗腐蝕性能和易維修等優(yōu)點。另外，蒸汽對高溫機械鐘的震動很大，這就要求高溫機械鐘抗震性能要好。高溫機械鐘測試油井底部參數(shù)時，油井底部的沖擊很大，這對高溫機械鐘的耐沖擊性要求也很高。
    高溫機械鐘的結構選擇
    通過對現(xiàn)有高溫機械鐘的各種結構比較，銷釘式擒縱機構更適于我國的高溫機械鐘的設計。因為銷釘式擒縱機構有以下優(yōu)點：第一，銷釘式擒縱機構的結構采用對稱形式（零部件材料的膨脹系數(shù)要接近），可保證高溫機械鐘在高溫情況下正常工作；第二，銷釘式擒縱機構的零部件工藝較簡單，在測量檢查時更方便，而且對精度的要求較低。所以，高溫機械鐘的結構采用銷釘式擒縱機構更好。另外，通過對高溫的機械鐘夾板結構形式做比較，發(fā)現(xiàn)平板式結構更適于我國高溫機械鐘的設計。平板式結構的軸的抗沖擊性強，因為夾板間距小，齒輪軸的長度短。平板式結構易于清洗且拆卸安裝方便。所以，高溫的機械鐘夾板結構采用平板式結構。
    高溫機械鐘的零部件材料選擇
    5.1.游絲材料的選擇
    游絲材料的選擇在高溫機械鐘設計中具有至關重要的作用，關系到高溫機械鐘能否準確紀錄時間。經(jīng)過實踐驗證，艾林瓦合金43HKTIO是作為游絲材料的首選。其彈性模量的溫度穩(wěn)定性好，磁性轉變溫度高，可達420℃。通過確保游絲材料與高溫機械鐘設計相符合，以確保機械鐘設計質量的提升。
    5.2.發(fā)條材料的選擇
    發(fā)條材料的選擇，對高溫機械鐘的設計也是非常重要的。經(jīng)實踐驗證，在各3J21彈性和強度較高，耐疲勞性能好，是作為發(fā)條材料的首選。此外，對于發(fā)條材料的選擇還應當注重韌性，確保機械鐘的設計韌性，提升機械鐘設計質量，從而更好的滿足機械鐘在各個領域的應用需求。

    近年來，為適應市場經(jīng)濟的高速發(fā)展，我們加快了對高溫機械鐘的設計與研發(fā)。高溫機械鐘與其他井下高溫測量儀器相比，在工作溫度方面有突出特色，可在井下360℃高溫的環(huán)境中繼續(xù)工作。想要克服溫度難關，我們在設計研發(fā)時，對高溫機械鐘的材料熱膨脹和機械性能進行了完備的實驗。所以，高溫機械鐘才有如此特色。我相信，在我們的不斷努力下，高溫機械鐘將會更加完善。