2003年5月，湖南長盛石化公司聚丙烯裝置經過擴能改造，能力達100kt/a，聚合負荷達16t/h，而擠壓造粒負荷目前只能達到14t/h，加上共混裝置95機負荷0.4t/h，正常情況下每天會積存40t左右聚丙烯粉料，3天左右共混裝置必須進行聚丙烯粉料包裝才能滿足生產要求，但共混裝置包裝線原設計只能包裝粒料。如進行粉料包裝，原粒料的計量秤在計量粉料時，粉塵直接從包裝袋口冒出，致使裝置內聚丙烯粉塵四逸。2003年11月4日長嶺分公司職防科監(jiān)測的粉塵具本情況見表1。

表1 粉塵具體情況

監(jiān)測部位

有害因素名稱

測定結果

距離包裝下料口1m

距離包裝下料口3m

距離包裝下料口6m

距離包裝下料口10m

聚丙烯粉塵

聚丙烯粉塵

聚丙烯粉塵

聚丙烯粉塵

20mg/m3

15mg/m3

12mg/m3

11mg/m3

按照國家衛(wèi)生標準GBZ2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求，工作環(huán)境中聚丙烯粉塵8h 加權平均容許濃度應小于5mg/m3，短時間接觸容許濃度應小于10 mg/m3。從現(xiàn)場監(jiān)測結果來看，包裝崗位工作現(xiàn)場聚丙烯粉塵濃度超標，嚴重影響了崗位職工的身體健康，必須進行治理。

　 　童世龍