為單獨(dú)處理氯堿廠含鹽污水，1992年乙烯污水處理場增建了污水處理Ⅲ系列。Ⅲ系列由預(yù)處理、生物處理和后處理3部分組成。其工藝流程見圖1。



圖1 改造前Ⅲ系列處理工藝流程圖

由于存在以下問題：①進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水量、pH波動很大，對活性污泥造成很大沖擊，使Ⅲ系列出水效果較差。②Ⅲ系列進(jìn)水水溫40～45℃，污泥活性受到影響，裝置無法達(dá)到最大處理能力。③pH值偏高和Ca＜sup＞2+＜/sup＞濃度高，使預(yù)處理系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重；生化出水COD＜sub＞cr＜/sub＞也不能達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)（≤150mg/L）。Ⅲ系列于1993年由單獨(dú)處理氯堿污水改為處理混合污水。

乙烯72萬t/a改造以后，氯堿污水水量增加，并且要求出水COD＜sub＞cr＜/sub＞＜100mg/L，僅依靠其現(xiàn)有處理流程處理氯堿污水，使出水達(dá)標(biāo)有相當(dāng)?shù)碾y度。本研究在充分利用Ⅲ系列現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，對Ⅲ系列處理流程進(jìn)行了改造，選擇了預(yù)處理—水解酸化—好氧法對氯堿和T＜sub＞3＜/sub＞線兩醇混合廢水進(jìn)行處理，很好地解決了混合廢水中鈣度高、鹽度高、溫度高、COD波動范圍大，以及含有難降解有機(jī)氯化物等技術(shù)難題。

. 王違娜 周增炎 潘咸峰 鄧建利 李茂雙