現(xiàn)準(zhǔn)備對(duì)4101工作面四號(hào)水倉(cāng)進(jìn)行開(kāi)口施工。開(kāi)口坐標(biāo)X=3890410.116 Y=36506914.492 Z=+407.297（底板）。施工長(zhǎng)度為5m，以方位角135°

施工，4101工作面四號(hào)水倉(cāng)以8°下山施工。為確保施工安全，特制定本措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

   施工所需的風(fēng)機(jī)已安裝在4102工作面帶式輸送機(jī)巷聯(lián)巷口南側(cè)50m處、風(fēng)水管路均在4101工作面泄水灌漿巷處接設(shè)，隨掘進(jìn)進(jìn)行安設(shè)，我單位測(cè)量人員已根據(jù)礦工程部下發(fā)的開(kāi)口通知單提前將施工所需的控制

點(diǎn)放樣。施工安全技術(shù)措施審批完畢后，施工人員必須對(duì)施工措施進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹考試，考試不合格人員進(jìn)行補(bǔ)考。補(bǔ)考后合格后，方可行開(kāi)口施工。

錨桿桿體采用HRB335鋼筋制作，規(guī)格為φ20×2800mm，每根使用3個(gè)錨固劑，MSZ23/35型樹(shù)脂錨固劑2根，MSK23/35型樹(shù)脂錨固劑1根，錨桿錨固力不小于50KN，錨桿間排距700×700mm。錨深2750mm，錨桿外露長(zhǎng)度為30～50mm，托盤(pán)為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=150×150×8mm碟形，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。每根錨桿扭矩不小于120N·M。

鋼鉸線(xiàn)：Φ21.6×8800mm鋼鉸線(xiàn)，間排距1400×2100mm，每條鋼鉸線(xiàn)必須使用專(zhuān)用的托盤(pán)和與鋼鉸線(xiàn)配套的鎖具固定。托盤(pán)：錨索托盤(pán)采用300×300×20mm的碟形鋼板。每排錨索3根，錨索錨固力不低于200KN，錨固劑：樹(shù)脂藥卷MSZ23/80,每根錨索消耗3根。

鋼筋網(wǎng)：巷道頂部金屬網(wǎng)采用直徑為6mm的Q235鋼筋焊制，網(wǎng)格100×100mm，網(wǎng)規(guī)格900×1700mm。幫部采用菱形鋼絲網(wǎng)（10號(hào)鐵絲）支護(hù)，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用16#鐵絲連接，連接點(diǎn)要均勻布置，扣距300mm。

巷道在臨時(shí)支護(hù)完成，金屬網(wǎng)鋪設(shè)好后，利用錨桿將W鋼帶固定在巷道頂部，巷道頂部使用W型鋼帶BHW-280-3.0-4.4,鋼帶長(zhǎng)度為4.4米，寬度為280mm，厚度為3mm。

4101工作面四號(hào)水倉(cāng)施工開(kāi)口位置使用鉆爆法進(jìn)行掘進(jìn)，剛開(kāi)始施工時(shí)，為防止放炮崩壞4101工作面泄水灌漿巷內(nèi)的機(jī)電設(shè)備及風(fēng)水管路，剛開(kāi)口時(shí)使用風(fēng)鎬掘進(jìn)2-3m，之后再進(jìn)行放炮施工。三岔口位置進(jìn)行錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索間排距設(shè)為1400*1400mm，并減少每孔的裝藥量。裝藥時(shí)（放炮安全措施等內(nèi)容嚴(yán)格按照《4101工作面水倉(cāng)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行），必須在警戒位置加強(qiáng)警戒，派專(zhuān)人進(jìn)行警戒，放炮期間，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過(guò)和逗留，放炮結(jié)束后，瓦檢員、安檢員和隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)安全后，才可進(jìn)入工作面進(jìn)行施工，進(jìn)入工作面嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將頂部和幫部的活矸危巖找盡。敲幫問(wèn)頂必須遵循以下要求進(jìn)行：

（1）找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀(guān)察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀(guān)察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

2、在進(jìn)行巷道開(kāi)口施工之前必須在4101工作面泄水灌漿巷內(nèi)打設(shè)好6根前探梁專(zhuān)用錨桿，以便前探梁的及時(shí)架設(shè)。敲幫問(wèn)頂施工完畢后，臨時(shí)支護(hù)采用兩根金屬前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)要求如下：

（1）前探梁臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭；

（2）臨時(shí)支護(hù)前探梁使用必須規(guī)范。嚴(yán)禁少用前探梁或前探梁吊環(huán)，前探梁吊環(huán)必須掛在頂板錨桿上，吊環(huán)螺母必須上滿(mǎn)絲扣，外露1-3絲，嚴(yán)禁直接掛在鋼筋網(wǎng)上。

（3）首先將一根前探梁前端往前竄，將網(wǎng)子穿在前探梁上挑住，然后依次將另外一根向前竄，用背板背緊前探梁，往前移前探梁時(shí)必須保證每根前探梁上至少兩個(gè)卡子有效，鋪設(shè)背板時(shí)，由外向里進(jìn)行。

（4）作業(yè)人員將待上鋼筋網(wǎng)鋪在前探梁上，與永久支護(hù)網(wǎng)片用雙股網(wǎng)絲聯(lián)接，孔孔相聯(lián)，扭結(jié)不少于3圈。安裝完畢、將前探梁與網(wǎng)子間用背板背實(shí)，確保前探梁和網(wǎng)子與頂板接實(shí)。

（5）前移前探梁：前移前探梁時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人觀(guān)察頂板及迎頭巷道壁變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。作業(yè)人員將前探梁吊環(huán)扭結(jié)在靠近掘進(jìn)頭的頂錨桿上（扭結(jié)長(zhǎng)度不少于30 mm），2人將接頂大板橫擔(dān)在前探梁上后，用長(zhǎng)柄工具將頂板錨網(wǎng)托起，同時(shí)后面兩人用長(zhǎng)柄工具將前探梁推至迎頭，然后將接頂大板位置擺放合適。

3、臨時(shí)支護(hù)完畢后對(duì)巷道進(jìn)行錨網(wǎng)索永久支護(hù)。錨桿、錨索、錨網(wǎng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行支護(hù)。

1、嚴(yán)格按照開(kāi)口通知單的開(kāi)口坐標(biāo)進(jìn)行施工。

2、在進(jìn)行施工之前，所有施工人員必須對(duì)本安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹、考試，考試不合格者必須經(jīng)補(bǔ)考合格后方可進(jìn)行施工。

3、開(kāi)口前必須由礦工程部組織各專(zhuān)職部門(mén)、監(jiān)理和我方共同去施工開(kāi)口位置進(jìn)行開(kāi)工檢查，檢查合格后方可進(jìn)行施工。

4、開(kāi)工之前必須由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員對(duì)開(kāi)口位置進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)。

5、開(kāi)口點(diǎn)位置首先使用風(fēng)鎬掘進(jìn)，之后放小炮施工，放炮施工時(shí)嚴(yán)禁少打眼多裝藥，防止將放置4101工作面泄水灌漿巷處風(fēng)筒崩壞。放炮前，對(duì)風(fēng)筒、機(jī)電設(shè)備，進(jìn)行防護(hù)，用破舊的皮帶將風(fēng)筒包裹，防止崩壞。

6、對(duì)施工的三岔口位置進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，將錨索間排距由原來(lái)的1400*2100mm變?yōu)?400*1400mm。

7、在巷道開(kāi)口掘進(jìn)前，一定要打探孔探明前方巷道內(nèi)的氣體變化、涌水等情況。探眼的長(zhǎng)度不得小于5米。

8、開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)摘除危巖活石。

    9、在巷道掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，并做好工作面的氣體檢查工作，以防止巖體內(nèi)大量有毒有害氣體突然涌入工作面，造成氣體中毒事故。

    10、當(dāng)工作面放炮后，待炮煙散盡，確認(rèn)安全后，要及時(shí)的做好敲幫問(wèn)頂工作，做好臨時(shí)支護(hù)后，及時(shí)處理巷道頂幫的浮矸和松散煤塊，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大和縮小巷道斷面。

    11、打錨桿眼時(shí)，必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，去掉浮矸，加設(shè)好臨時(shí)支護(hù)。

    12、頂板浮矸處理工作要配合進(jìn)行，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮，施工現(xiàn)場(chǎng)要保證安全退路暢通，由外向里逐步進(jìn)行，對(duì)懸頂?shù)拇髩K活矸，要采取有效方法及時(shí)進(jìn)行處理。

    13、除堅(jiān)持正常的“敲幫問(wèn)頂”制度，要求每道工序作業(yè)前必須對(duì)頂板進(jìn)行觀(guān)察發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行處理后方可施工。

14、放炮后及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，將頂板及幫部的活矸危巖處理干凈，之后使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在前探梁支護(hù)好的情況下，才可進(jìn)行永久支護(hù)及各項(xiàng)工作。

15、每次作業(yè)前必須觀(guān)察開(kāi)口處的頂板變化情況，如頂板壓力增大，裂縫明顯，應(yīng)立即停止施工并撤出施工人員，匯報(bào)礦調(diào)度指揮中心。

    16、當(dāng)工作面頂板破碎情況下或壓力增大情況下，及時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

    17、錨桿托板必須與錨網(wǎng)緊貼巷幫、巷頂，并及時(shí)上緊螺帽，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。

    18、及時(shí)補(bǔ)打由于圍巖松動(dòng)而失效的錨桿，對(duì)巷道進(jìn)行一次性支護(hù)到底。

19、配套設(shè)施有風(fēng)筒和變節(jié)頭等，要求風(fēng)筒掛設(shè)平直整齊，逢環(huán)必掛，保證風(fēng)筒的完好性，發(fā)現(xiàn)有劃破等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)補(bǔ)好；風(fēng)筒距離工作面迎頭距離不超過(guò)5米；保證良好的通風(fēng)。其風(fēng)筒的吊掛嚴(yán)格按照施工作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    20、工作面掘進(jìn)期間，安設(shè)好局扇使用后，局扇要保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，保證停工不停風(fēng)，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)局扇。

    21、每班工作面人員至作業(yè)地點(diǎn)后，由班長(zhǎng)和瓦斯檢查員對(duì)巷道頂、幫圍巖穩(wěn)定性和瓦斯情況進(jìn)行檢查，并由班組長(zhǎng)和安全員對(duì)工作面進(jìn)行徹底的敲幫問(wèn)頂；確保安全的情況下，工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行正常打眼循環(huán)掘進(jìn)作業(yè)。

    22、工作面放炮后，在炮煙排盡后，經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員檢查工作面氣體及瓦斯情況，安全員和班長(zhǎng)檢查工作面支護(hù)、頂板等情況，確定安全的情況后，人員才能進(jìn)入工作面。

    23、放炮的警戒安全距離拐彎時(shí)不能少于75米，直巷時(shí)不能少于120米。

    24、工作面20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。

    25、掘進(jìn)過(guò)程中，必須做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)”“有疑必探，先探后掘”“先治后采”的原則。

26、本措施未涉及處以《4101工作面四號(hào)水倉(cāng)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn)。