本網據(jù)“化工安全與環(huán)境”報道:
(一) HSE管理體系在日常管理中的作用
安全就是企業(yè)的效益,而HSE體系的管理是覆蓋了企業(yè)生產的全過程,因此,必須把HSE管理創(chuàng)新納入到今后安全環(huán)保管理中去。以HSE的科學化、制度化、法制化來規(guī)范安全環(huán)保管理工作。在日常管理中,加強HSE培訓工作,提高全員對HSE管理體系的認識,是建立HSE體系的第一步。同時把《崗位檢查表》與《交接班日記》融為一體,形成了獨特的具有操作性強的《崗檢交接記錄》,安技環(huán)保處針對于崗檢交接記錄的要求加強檢查監(jiān)督,使員工的日常生產工作落到實處。
對HSE管理工作的關鍵是落實,加強日常的對崗檢表的檢查工作,是進一步督促員工做好安全生產工作的保證。在崗檢表執(zhí)行過程中,嚴格對崗檢表中查出問題的考核力度,提高員工的主人翁責任感,以高質量的HSE管理手段來保證體系的持續(xù)改善和運行。
(二)HSE管理體系在檢修維修中的應用
在裝置的檢修、維修安全環(huán)保管理中,利用美國道氏道化學火災爆炸危險等級評價、故障類型識別、LEC和事故樹方法進行計算,根據(jù)計算和評估出的結果,對存在的危險危害進行分級,根據(jù)等級的大小進行控制和制定削減措施,降低風險。重點抓好裝置開、停工,生產的風險評價和事故預案的演練工作,規(guī)范施工、檢修各種作業(yè)票制。要求檢修的單位必須對重大作業(yè)項目進行風險評價,制定削減措施和預案,嚴格執(zhí)行檢修工作票制度,要嚴格執(zhí)行檢維修的“作業(yè)指導書”和“作業(yè)指導卡”,減少各類事故的發(fā)生。
(三)HSE體系在裝置開停工中的應用
在裝置的開停工中,安技環(huán)保處要求各生產裝置和維修單位的人員,利用HSE知識,結合自己的裝置和施工特點,由車間的工藝、設備與安環(huán)技術人員一起,共同制定裝置的開停工應急計劃方案,對可能存在的火災、人身傷害和中毒事故進行制定相應的削減措施和預案。在裝置的開停工過程中一旦發(fā)生事故能夠迅速進行處理,避免事故的擴大和減少事故造成的損失。
(四)利用HSE知識對安全環(huán)保隱患進行評估治理
在體系的運行過程中,各企業(yè)的HSE管理人員組織各基層單位針對生產各個環(huán)節(jié)存在的安全環(huán)保隱患,由基層單位的技術人員進行風險評價識別和重大環(huán)境因素識別,編寫裝置的《安全風險評價報告》和《環(huán)境因素識別報告》。對評估出的重大安全環(huán)保隱患,與上級有關部門進行溝通立項,能近期解決的進行治理,不能馬上治理的制定應急預案和削減措施進行預防,以降低企業(yè)在生產中安全環(huán)保管理方面的風險。