1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　
　　本標準規(guī)定了木工機用刀具的安全技術(shù)條件。內(nèi)容包括：一般要求、鋸切刀具的要求、銑削刀具和刨刀的要求、鉆削刀具的要求。
　　
　　本標準適用于切削加工木材、人造板、塑料、有色金屬以及類似材料的機用刀具(以下簡稱刀具)。
　　　　
　　
　　2 引用標準
　　
　　GB 3098．1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱
　　
　　GB 9060 木工帶鋸條
　　
　　GB 9239 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定
　　
　　GB／T 15373 木工圓鋸片
　　
　　JB 3380 木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標準
　　
　　JB 5727 單面木工壓刨床結(jié)構(gòu)安全
　　　　　　
　　3 一般要求
　　
　　3．1 刀具除應符合本標準規(guī)定外，還應符合各有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
　　
　　3．2 刀具的結(jié)構(gòu)除切削部分外，不應有構(gòu)成危險源的銳角、銳邊和其他不規(guī)則的表面。
　　
　　3．3 刀具的結(jié)構(gòu)應保證與機床和可更換調(diào)整的零件(刀片)連接可靠，裝拆調(diào)整方便。
　　
　　3．4 刀具結(jié)構(gòu)應保證排屑通暢自如，容屑槽設(shè)計應合理，各處轉(zhuǎn)折應設(shè)計過渡圓弧。
　　
　　3．5 刀具在使用前不允許有裂紋以及影響使用安全的其他缺陷。
　　
　　3．6 刀齒(或鋸齒)焊接或粘接的刀具，其焊接或粘接強度必須進行剪切試驗，剪切強度不得小于120 MPa。
　　
　　3．7 刀具在正常工作應力狀態(tài)下和按設(shè)計規(guī)定的切削條件和期限內(nèi)使用，應保證不產(chǎn)生裂紋、崩刃、卷刃、彎曲、掉齒、折斷等影響安全和使用性能的缺陷。
　　
　　3．8 旋轉(zhuǎn)運動的刀具必須進行靜平衡或動平衡檢驗。刀具寬度與直徑之比小于0.2的盤狀刀具，一般只需進行靜平衡；圓柱形刀具或?qū)挾扰c直徑之比等于或大于0.2的盤狀刀具應進行動平衡。
　　
　　3．9 刀具的殘余不平衡量應符合有關(guān)標準的規(guī)定。若無規(guī)定時，動平衡的精度等級應符合GB 9239中規(guī)定的6．3級；允許的靜不平衡量應按表1的規(guī)定。


　　3．10 裝配式刀具的平衡應將刀片及裝夾零件組裝好后進行。
　　
　　3．11 對于切削量不均勻，沖擊大的旋轉(zhuǎn)運動的刀具，應有限制切屑厚度的結(jié)構(gòu)。
　　
　　3．12 刀具結(jié)構(gòu)應保證刃磨方便，經(jīng)多次刃磨后切削部分的主要參數(shù)應能保持基本不變。
　　
　　3．13 靠螺栓或螺釘夾緊的裝配式刀具，其螺栓(釘)的預緊力應按設(shè)計的要求進行預緊。并應在有關(guān)資料中加以說明。
　　
　　3．14 刀具必須按有關(guān)產(chǎn)品標準進行切削性能試驗，試驗后的刀具不應有明顯的磨鈍、崩刃、裂紋，并能繼續(xù)使用。
　　
　　3．15 用于手動進料的主切削刀具不允許順切削。
　　
　　3．16 出廠的刀具(需在用戶中修整的刀具除外)必須是銳利的。經(jīng)使用磨鈍后，應及時修磨，其磨損極限應按有關(guān)標準規(guī)定，必要時生產(chǎn)廠家應在技術(shù)文件中加以說明。
　　
　　3．17 刀具的材料應能滿足加工對象的要求，并應符合有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。
　　
　　3．18 刀具上的標志應符合有關(guān)標準規(guī)定。旋轉(zhuǎn)運動的刀具應標志有永久性的許用的最大工作轉(zhuǎn)速，鉆頭和直徑小于16mm以下的柄式銑刀允許不標志最大工作轉(zhuǎn)速。
　　
　　4 鋸切刀具的要求
　　
　　4．1 木工圓鋸片
　　
　　4．1．1 圓鋸片的齒形、齒數(shù)和角度參數(shù)應滿足切削條件的要求。
　　
　　4．1．2 圓鋸片必須有鋸料，并經(jīng)過刃磨，大于300mm的鋸片一般需經(jīng)適張度處理后方可使用，生產(chǎn)廠家應盡量為用戶提供修整好的鋸片。
　　
　　4．1．3 圓鋸片的材質(zhì)、硬度及制造精度應符合GB／T 15373的規(guī)定。
　　
　　4．1．4 圓鋸片上必須標志有允許的最大工作轉(zhuǎn)速。推薦圓鋸片的最大切削速度為60m／s。與此相對應的各種規(guī)格的鋸片最大工作轉(zhuǎn)速見表2。

　　4．2木工硬質(zhì)合金圓鋸片
　　
　　4．2．1 鋸片的鋸盤和鋸齒材料應符合有關(guān)標準的規(guī)定。
　　
　　4．2．2 直徑大于或等于300mm的鋸片，鋸盤一般應進行適張度處理。
　　
　　4．2．3 鋸片上應標志有最大工作轉(zhuǎn)速。根據(jù)加工對象的不同，推薦鋸片的最大切削速度按表3。

　　
　　4．3 木工帶鋸條
　　
　　4．3．1 鋸條的材質(zhì)、硬度、抗拉強度應符合GB 9060的規(guī)定。
　　
　　4．3．2 出廠的鋸條最小長度不應小于一根鋸條的長度。各種規(guī)格寬度的鋸條所需最小長度按GB 9060表1規(guī)定。
　　
　　4．3．3 鋸條的厚度與帶鋸機鋸輪的直徑應相匹配，生產(chǎn)廠家應為用戶提供有關(guān)說明資料。推薦不同規(guī)格的鋸輪直徑所配用的鋸條厚度見表4。

　　

　　4．3．4 以修整好供應的鋸條，其焊接接頭與焊縫強度必須符合有關(guān)修鋸技術(shù)要求。
　　
　　5 銑削刀具和刨刀的要求
　　
　　5．1 銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計應合理，并能滿足切削條件的要求。
　　
　　5．2 銑刀的內(nèi)孔直徑d與支承端面直徑d1的最小尺寸推薦按表5和圖1。
　　

　

　　5．3 銑刀支承端面的端面圓跳動公差和兩端面平行度公差為0.02mm，內(nèi)孔直徑公差為H7，見圖1。
　　
　　5．4 旋轉(zhuǎn)運動的銑削刀具(木工刨床上用的刨刀軸除外)允許的最大工作轉(zhuǎn)速推薦按表6規(guī)定。
　　

　　5．5 木工平刨床和木工壓刨床上使用的刨刀軸，最大工作轉(zhuǎn)速為6 500r／min2。
　　
　　5．6 銑削刀具的刀片夾緊固定應能夠克服由于離心作用而被甩出。切削寬度與直徑之比小于3的旋轉(zhuǎn)運動的刀具，刀片上的緊固槽應采用不通口或刀片應制成鋸齒形(如圖2)以及其他的安全結(jié)構(gòu)形式以防止飛刀。
　
　　5．7 刀片的最小夾緊寬度占不應小于15 mm(如圖3)。
　　
　　5．8 可調(diào)的裝配式刀具，刀片的最大伸出量t和刀片的最小厚度H以及刀片的最小寬度B的尺寸推薦按表7和圖3。

　　

　　5．9 刀片夾緊螺栓(釘)的機械性能應達到GB 3098．1中8．8級。
　　
　　5．10 同一刀具上，刀片的夾緊螺栓(釘)應是互換的，在刀體上的分布應均衡，擰緊應均勻，擰人深度最少不得少于5個導程。裝配及鎖緊必須由專人用專用工具進行。
　　
　　5．11 同一刀具上的刀片應成組選配，同一組的刀片質(zhì)量差不允許超過2 g，并應有明顯的標志。
　　
　　5．12 刀片、壓刀條與刀體緊固后其結(jié)合面應用0.02的塞尺不得插入。
　　
　　5．13 裝刀槽要加工成上底在外，下底靠近圓心的梯形槽并盡量采用封閉型或半封閉型。
　　
　　5．14 手動進給的刀具應符合下列要求：
　　
　　a． 刀體應為圓柱形或圓盤形，刨床上使用的刀體不允許采用方形或菱形；
　　
　　b． 刀片在徑向的最大伸出量不得大于1.1 mm，同一把刀片兩端及各把刀片之間在兩端的徑向伸出量之差不得大于0.05 mm；
　　
　　c． 刀具的最大容屑槽寬度S應盡量的窄小，S與切削圓直徑D的關(guān)系推薦按表8和圖4。
　
　　
　

　　5．15 自動進給的刀具，刀片的徑向最大伸出量按表7的規(guī)定。
　　
　　5．16 木工平刨床上使用的刨刀軸應符合JB 3380的規(guī)定。木工壓刨床上使用的刨刀軸應符合JB 5727的規(guī)定。
　　　　
　　
　　6 鉆削刀具的要求
　　
　　6．1 鉆削刀具切削部分的角度和尺寸參數(shù)應符合鉆削條件的要求。
　　
　　6．2 鉆削刀具的材料、硬度及制造精度應符合各產(chǎn)品標準的規(guī)定。
　　
　　6．3 鉆削刀具的結(jié)構(gòu)應保證鉆削時切屑能自如地分離，并隨其形成及時地排出孔外。
　　
　　6．4 鉆削刀具的切削速度一般情況下不允許超過6m／s。對于切削速度大于6m／s時，應用所允許的最大工作轉(zhuǎn)速進行切削試驗，試驗時間一般不得少于5mm。試驗后的刀具，不應有明顯的變形、裂紋、崩刃等影響使用安全的缺陷，并能繼續(xù)使用。
　　
　　
　　附加說明：
　　
　　本標準由全國木工機床與刀具標準化技術(shù)委員會提出。
　　
　　本標準由福州木工機床研究所歸口。
　　
　　本標準由福州木工機床研究所負責起草。
　　
　　本標準主要起草人周德通、鄭宗鑒。