前言
　　本標準第4章、第6章和第7章為強制性的，其余為推薦性的。
　　本標準與聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書 規(guī)章范本》（第13修訂版）、國際海事組織（IMO）《國際海運危險貨物規(guī)則》（2000版）的一致性程度為非等效，其有關(guān)技術(shù)內(nèi)容與規(guī)章范本和海動危險貨物規(guī)則中一致，在標準文本格式上按GB/T1.1－2000做了編輯性修改。
　　本標準由全國危險化學品管理標準化技術(shù)委員會（SAC/TC251）提出并歸口。
　　本標準負責起草單位：國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局危險品中心實驗室。
　　本標準參加起草單位：天津出入境檢驗檢疫局、亞太地區(qū)危險品協(xié)會、江南大學。
　　本標準參加起草人：王利兵、李寧濤、馮智劼、張江萍、趙青、劉金風。
　　本標準為首次制定。
　　1范圍
　　本標準規(guī)定了危險貨物涂料包裝使用鑒定的要求、抽樣、鑒定和鑒定規(guī)則。
　　本標準適用于危險貨物涂料包裝的使用鑒定。
　　2規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
　　GB/T2828－1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB19433.1－2004空運危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范 通則
　　GB19457.1－2004危險貨物涂料包裝檢驗安全規(guī)范 性能檢驗
　　GB19434.2—2004危險貨物中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 使用鑒定
　　GB19432.3—2004危險貨物大包裝檢驗安全規(guī)范 使用鑒定
　　3術(shù)語和定義
　　GB19457.1—2004確立的術(shù)語和定義適用于本標準。
　　4要求
　　4.1一般要求
　　4.1.1包裝件的外觀要求
　　4.1.1.1包裝件上鑄印、印刷或粘貼的標記、標志和危險貨物彩色標簽應(yīng)準確清晰，符合GB19433.1—2004有關(guān)規(guī)定要求。
　　4.1.1.2包裝件外表應(yīng)清潔，不允許有殘留物、污染或滲漏。
　　4.1.1.3凡采用鉛封的包裝件應(yīng)在貨運部門現(xiàn)場查驗后進行封識。
　　4.1.2使用單位選用的包裝應(yīng)與運輸危險貨物的性質(zhì)相適應(yīng)，其性能應(yīng)符合GB19457.1—2004的規(guī)定。
　　4.1.3容器的包裝等級應(yīng)等于或高于盛裝貨物要求的包裝級別。
　　4.1.4在下列情況時應(yīng)提供由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門認可的檢驗機構(gòu)出具的危險品分類、定級和危險特性檢驗報告：
　　a）首次運輸或生產(chǎn)的；
　　b）首次出口的；
　　c）國家質(zhì)檢部門認為有必要時
　　4.1.5首次使用的塑料包裝容器或內(nèi)涂、內(nèi)鍍層容器應(yīng)提供六個月以上化學相容性試驗合格的報告。
　　4.1.6一般涂料危險貨物灌裝至包裝容器總?cè)莘e的98％以下，膨脹系數(shù)較大的涂料，應(yīng)根據(jù)其膨脹系數(shù)確定容器的預(yù)留容積。
　　4.1.7涂料和與之相接觸的包裝不得發(fā)生任何影響包裝強度及發(fā)生危險的化學反應(yīng)。
　　4.1.8吸附材料不得與所裝涂料發(fā)生有危險的化學反應(yīng)，并確保內(nèi)包裝破裂時能完全吸附滯留全部危險貨物，不致造成內(nèi)容物從外包裝容器泄漏出來。
　　4.1.9防震及襯墊材料不得與所裝涂料起化學反應(yīng)而降低其防震性能。應(yīng)有足夠的襯墊填充材料，防止內(nèi)包裝移動。
　　4.2特殊要求
　　4.2.1桶類包裝的要求
　　4.2.1.1閉口桶罐的大、小封閉器螺蓋應(yīng)緊密配合，并配以適當?shù)拿芊馊?。螺蓋擰緊程度應(yīng)達到密封要求。
　　4.2.1.2開口鋼提桶一般不應(yīng)裝運涂料，但經(jīng)GB19457.1—2004檢驗合格的允許裝運粘稠性涂料，但應(yīng)組合成組貨物運輸，即：
　　a）開口鋼提桶放置或堆碼并采用捆扎、緊縮纏繞或其他合適方法緊固在像托盤之類的貨板上。
　　b）開口鋼提桶放置在防護外包裝內(nèi)。
　　c）開口鋼提桶永久性固定的裝在網(wǎng)格內(nèi)。
　　4.2.1.3開口鋼提桶應(yīng)配以適當?shù)拿芊馊?，無論采用何種形式封口，均應(yīng)達到緊箍、密封要求。扳手箍還需用銷子鎖住扳手。
　　4.2.2組合包裝的要求
　　4.2.2.1內(nèi)包裝封口應(yīng)符合液密封口的規(guī)定；如需氣密封口的，需符合氣密封口的規(guī)定。
　　4.2.2.2盛裝液體的易碎內(nèi)包裝（如玻璃等），其外包裝應(yīng)符合I級包裝。
　　4.2.2.3吸附材料應(yīng)符合本標準4.1.8的要求。
　　4.2.2.4襯墊材料應(yīng)符合本標準4.1.9的要求。
　　4.2.2.5箱類外包裝如是不防滲漏或不防水的，應(yīng)使用防滲漏的內(nèi)襯或內(nèi)包裝。
　　4.2.2.6木箱、纖維板箱用釘緊固時，應(yīng)釘實，不得突出釘帽，空透包裝的釘尖應(yīng)盤倒，并加封蓋，以防與內(nèi)裝物發(fā)生任何化學反應(yīng)或物理變化，打包帶緊箍箱體。
　　4.2.2.7瓦楞紙箱慶完好無損，封口應(yīng)平整牢固，打包帶緊箍箱體。
　　4.3.3涂料包裝中型散裝容器
　　應(yīng)符合GB19432.2—2004的規(guī)定。
　　4.2.3涂料大包裝
　　應(yīng)符合BG19432.3—2004的規(guī)定。
　　5抽樣
　　5.1鑒定批
　　以相同原材料、相同結(jié)構(gòu)和相同工藝生產(chǎn)的包裝件為一鑒定批，最大批量為5000件。
　　5.2抽樣規(guī)則
　　按GB/T2828－1987正常檢查，一次抽樣，一般檢查水平II進行抽樣。
　　5.3抽樣數(shù)量
　　見表1。
　　表1樣數(shù)量 單位為件
　　

　　
　　6鑒定
　　6.1檢查涂料包裝是否符合4.1.1的要求。
　　6.2按GB19457.1—2004中有關(guān)規(guī)定檢查所選用包裝是否與涂料的性質(zhì)相適應(yīng)；容器的包裝等級是否等于或高于盛裝涂料的級別；是否有性能檢驗的合格報告。
　　6.3對于4.1.4提到的涂料包裝檢查是否具有相應(yīng)的證明和檢驗報告。
　　6.4檢查涂料和與之接觸的包裝、吸附材料、防震和襯墊材料、繩、線等包裝附加材料是否發(fā)生化學反應(yīng)，以影響其使用性能。
　　6.5檢查閉口桶罐的封閉器和密封圈是否符合4.2.1.1的規(guī)定。
　　6.6檢查桶類包裝的封口情況是否符合4.2.1.3規(guī)定。
　　6.7檢查盛裝粘稠性涂料的開口鋼提桶是否符合4.2.1.2和4.2.1.3的規(guī)定。
　　6.8檢查桶類包裝是否符合4.2.1的要求。
　　6.9檢查組合包裝的內(nèi)包裝封口是否符合4.2.2.1的要求。易碎內(nèi)包裝的外包裝是否為I級包裝。吸附材料是否符合4.1.8的規(guī)定。襯墊材料是否符合4.1.9的規(guī)定。
　　6.10檢查組合包裝的外包裝是否符合4.2.2.5、4.2.2.6和4.2.2.7的要求。
　　6.11檢查涂料包裝中型散裝容器是否符合4.2.3的規(guī)定。
　　6.12檢查涂料大包裝是否符合4.2.4的規(guī)定。
　　7鑒定規(guī)則
　　危險貨物包裝的使用企業(yè)應(yīng)保證所使用的涂料包裝符合本標準規(guī)定，并由有關(guān)檢驗部門按本標準鑒定。涂料包裝件的用戶有權(quán)按本標準的規(guī)定，對接收的涂料包裝件提出驗收鑒定。
　　7.1鑒定項目
　　按本標準第4章和第6章的要求逐項進行鑒定。
　　7.2批的確定
　　涂料包裝件應(yīng)以訂貨量為批，逐批鑒定。
　　7.3判定規(guī)則
　　按標準的要求逐項進行鑒定，若每項有一個包裝件不合格則判斷該項不合格，若有一項不合格則評定該批包裝件不合格。
　　7.4不合格批處理
　　不合格批中的不合格涂料包裝件經(jīng)剔除后，再次提交鑒定，其嚴格度不變。