1、定人操作。操作產(chǎn)檢查硅碳棒導電是否良好，發(fā)熱均勻，線路暢通和接地可靠。操作完畢，先閉開關，切斷外接電源，并將調(diào)壓器回檔到第一檔。

2、工作時嚴格控制電爐溫度。加溫時應緩慢升溫，最高不允許超過1350℃。調(diào)壓時應由低到高，最高調(diào)到第五檔，最大功率不允許超過8千瓦。

3、專人保管維護。在操作過程中發(fā)生嚴重故障時，必須及時檢查，修復后方可繼續(xù)操作。爐溫高于400℃時，不允許開啟爐門和取放被燒物件。爐內(nèi)嚴禁灼燒酸、堿、易還原的物質(zhì)和氫氣以及潮濕物資、氯物等。熱電偶一高溫儀表應定期校對，發(fā)現(xiàn)故障時，及時由專人排除。

4、爐內(nèi)安裝的硅碳棒，每爐的阻值應相近似，偏差不允許超過20%；硅酸棒老化到一定程度，達不到發(fā)熱要求時，應及時更換，更換的硅碳棒應與原硅碳棒阻值相近。

5、爐膛熔化或陷塌、跑溫時，應及時大修，更換爐襯；爐膛內(nèi)要鋪墊氧化鋁粉未，并經(jīng)常清除雜物。