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掘進機工操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2011年07月21日

  第二百二十二條正常操作

  (1)開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關,按機器技術操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是:液壓泵――膠帶轉(zhuǎn)載機――刮板輸送機(裝載機)-一截割部。

 ?。?)按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。

  (3)巖石易破碎的,應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖,應在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項:

  ①掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。

 ?、谝话闱闆r下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

 ?、矍懈畋仨毧紤]煤巖的層理,切割頭應沿層理方向移動,不應橫斷層理。

  ④切割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間部分。

  ⑤對于硬煤,采取自上而下的截割程序。

 ?、迣^破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

 ?。?)截割過程中的注意事項:

 ?、賻r石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,并采取其他措施。

 ?、诟鶕?jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。

 ?、矍懈铑^必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

 ?、芮懈铑^在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

 ?、菟緳C應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進時越墊越高。

 ?、廾簬r塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。

 ?、弋斢透仔兄两K止時,應立即放開手柄,避免溢流閥長時溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。

 ?、嗑蜻M機向前掏槽時,不準使截割臂處于左、右極限位置。

  ⑨裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。

  ⑩注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。

  (11)風量不足、除塵設施不齊不準作業(yè)。

  (12)截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉水路。

  (13)發(fā)現(xiàn)緊急情況,必須用緊急停止開關切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。

  第二百二十三條收尾工作

 ?。?)按規(guī)定操作順序停機后,應將掘進機退到安全地點,并將裝載鏟板放在底板上,切割頭縮回,截割臂放于底板上,關閉水門,吊掛好電纜和水管。

 ?。?)清除機器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

  (3)在淋水大的工作面,應將機器墊高,確保電機不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。

 ?。?)將所有操做閥、按紐置于零位,放松離合器,切斷電源,關好供水開關。

  (5)全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置,有問題時應記錄在冊。

  第二節(jié)掘進機維修工

  第二百二十四條上崗條件

 ?。?)維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并考試合格后,方可持證上崗。

 ?。?)維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎知識,掌握維修技術。

  第二百二十五條安全規(guī)定

 ?。?)維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機器的電源開關和磁力起動器的隔離開關;嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

  (2)要嚴格按照技術要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

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