1.???????? 崗位職責

1.1完成組長交給的任務。

1.2保證各給煤機下煤連續(xù)、均勻。

1.3負責對本崗位設備的維護和保養(yǎng)。

1.4保管好所用工具，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈。

1.5貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，保證安全生產。

1.6圓滿完成班、段交辦的各項臨時性任務。

2.設備的技術性能參數(shù)

煤塔下料口尺寸 ：?????????????????????????????????? 380×900㎜

電動機型號：????????????????????????? YZ160M1-6? 5.5KW? 933rpm

減速機型號：????????????????????????? ZQ350-20.49-IV-Z（φ80）

給料口寬度：????????????????????????? ?????????煤漏斗寬度800㎜

給料槽寬度844㎜

給料次數(shù)：????????????????????????????????????????? ～48次/分

外形尺寸（長X寬X高）：???????????????????????? 2440×1200×940

給料行程：（可調）??????????????? 80、100、120、140、160㎜五檔

給料厚度：（可調）?????????????????? ???????????????150～250㎜

給料量：????????????????????????????????? 最小Qmin=0.28t/min

最大Qmax=0.95t/min

設備重量：?????????????????????????????????????????????? 2500㎏

3.操作規(guī)程

3.1 接班時，首先檢查搖動給料機各部位是否良好，有問題立即向班、組長匯報，派維修人員處理。

3.2 當裝煤推焦車進入煤塔下規(guī)定位置，煤箱已具備好裝煤搗固條件，并確認各方面無誤后，裝煤推焦車司機按下聯(lián)鎖按鈕后，啟動搖動給料機。

3.3 根據(jù)搗固作業(yè)程序完成煤料的薄層間斷給料。

3.4 搗固完成后，準備下一個煤餅搗固時的給料。其工作程序完全由搗固機操作工控制。

3.5 操作注意事項：

3.5.1 閘板在正常工作狀態(tài)下處于常開，檢修時才關閉閘板。

根據(jù)生產情況調節(jié)給料行程及厚度，閘板的調節(jié)在生產工藝要求確定后調試合適位置后固定，以保證搗固一個煤餅的工藝時間的準確性。

3.5.2 “急?！卑粹o的使用：意味著所有控制電源被切斷，全部電力拖動設備不再工作。因此，除在頻臨嚴重人身和設備事故的危急情況下，方可實施“急?！?，否則勿用。

4、維護規(guī)程

4.1 定期檢查

4.1.1 定期(每周)檢查鋼結構各部連接處的螺栓和焊縫有無松動和裂紋,以便隨時修復, 確保安全生產； 經(jīng)常(每班)檢查電動機、減速機、制動器支座等處的連接螺栓有無松動現(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)松動及時處理。

4.1.2 經(jīng)常(每班)檢查各聯(lián)軸器有無損壞, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.1.3 每班交班時清掃積塵并清除撒落的煤粉, 保持搖動給料機的清潔。

4.2 ?潤滑制度

4.2.1 搖動給料機各部裝置所屬傳動機構的潤滑, 分稀油潤滑和干油潤滑兩種。

4.2.2 減速機稀油油池要求油面應經(jīng)常保持在油標尺上下刻線之間, 按實際消耗量加注潤滑油。

4.2.3 對干油分散潤滑點要求每班加油一次。由三班的白班搗固機操作工負責往傳動部位加注潤滑脂。

4.2.4 潤滑表

4.3 ?巡回檢查

每班巡回檢查三次, 其時間為：接班時、循環(huán)檢修時、交班前30分鐘。

檢查內容:

(1)電機溫度是否超過于60℃。

(2)各軸承溫度是否超過70℃。

(3)推桿、搖動器、滾輪是否靈活。

(4)減速機及各加油點的油量是否符合要求, 如發(fā)現(xiàn)缺油應予補足。

(5)各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固, 如發(fā)現(xiàn)松動應予緊固。

(6)煤閘板磨損情況。

4.4 設備清掃制度

4.4.1 交班者必須在交班前將搖動給料機各部清掃干凈, 不準有遺留雜物、灰塵、油污。

4.4.2 由操作工負責按臺套分工進行設備清掃, 做到機光馬達亮, 無死角, 文明生產。

4.4.3 車間及各班要定期檢查設備維護和清掃情況, 并列入考核中。

4.5? 運轉中突然事故的處理

工作中停電:

(1)檢查電氣系統(tǒng) , 并找電工。

(2)將控制器到零位。

(3)如總電源也停電, 操作工應立即與調度聯(lián)系并拉掉總閘, 將控制器打到零位。