1開車

1. 1 開車前的檢查

（1）????? 主引風機地腳螺栓是否松動，油位是否正常，冷卻水是 否打開；

（2）????? 清除除塵器內外雜物，積灰和油污，清除埋刮板機內的 金屬塊和其它塊狀雜物；

（3） 檢查孔、管道等處是否漏風；

（4） 閥門動作是否靈活可靠，位置是否正確；

（5）????? 減速機潤滑油是否正常，密封閥門動作靈活，封閉 嚴密；

（6） 電機防護罩是否齊全、完整。

1. 2 開車前的試運轉

試運轉時觀察電流，不要超過電動機的額定電流，運行時間 為2h,同時測量電機部位的振動值和軸承溫升，振動值小于或 等于6. 3mm/s,軸承溫升不超過35°C。

1. 3 開車程序

（1） 調節(jié)風機進口閥門開度到10%;

（2） 打開風門出口閥；

（3） 啟動風機電機；

根據(jù)運行情況調整進風閥門開度。

2正常運行

檢查風機機組各部分的間隙大小，轉動部分不允許有碰 撞，所有固定零件應擰緊；

檢查電氣線路及儀表安裝是否正確和完好；

在電機啟動過程中，應嚴格檢查機組的運轉情況，發(fā) 現(xiàn)有強烈的噪聲或劇烈的振動，應立即停車檢查，并消除 故障；

當風機啟動達到正常狀態(tài)時，逐漸打開進風口閥門。

3 停車

3. 1停車前的準備

準備相應的清灰工具。

3. 2 停車程序

緩慢打開配風閥，同時逐漸關閉出口閥直至全關，當電流降 至最低時，按下停車按鈕，最后關閉進風閥。

4安全操作要點

隨時注意風機軸承潤滑是否良好、冷卻情況及溫度變化 情況；

軸承工作溫度不超過80°C；

注意機組有無振動及撞擊聲；

不允許風機長時間在超負荷狀態(tài)下運行；

引風機維護工作注意事項

只有風機設備完全正常的情況下，方可運轉；

如風機設備在檢修后啟動時，注意風機各部位是否 正常；

為確保人身安全，風機的維護必須在停機時進行。

風機正常運轉注意事項

在風機開車、停車或運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即 進行檢查，設法消除，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停車，進行檢修。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

風機劇烈振動

風機軸與電機軸不平行、調整風機與電機中心軸；

機殼或進風口與葉輪摩擦，查看機殼或進風口與葉輪之 間有無雜物卡住；

基礎的剛度不夠或不牢固，加強風機地基基礎；

葉輪釧釘松動或葉輪變形，擰緊葉輪釧釘，校正或更換 葉輪；

葉輪軸盤孔與軸配合松動，調整軸盤孔與軸之間的松 緊度；

機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動， 擰緊各松動部位；

風機進、岀口管道安裝中心線錯位，產(chǎn)生共振，校正風 機進出口管道安裝位置，使其在同一直線上；

葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲。使 轉子產(chǎn)生不平衡，定期清掃葉片上的積灰，更換和校正葉輪。

軸承溫升過高

軸承箱劇烈振動，軸承箱擺放不平穩(wěn)，調整軸承箱 基線；

潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質 或填充量不足，檢查潤滑劑是否符合標準，經(jīng)過“五定、三過 濾”規(guī)定進行油品的過濾合格后再進行添加；

軸承蓋、座聯(lián)接螺栓張力過大或過小，調整張力松緊度；

軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心，調整軸與 滾動軸承中心線；

滾動軸承損壞或軸彎曲，更換軸承；

冷卻水過少或中斷，加大冷卻水流量。

（3）電機電流過大或溫升過高

開車時進、出氣管道閘門未關；

電機輸入電壓低或電源單相斷電；

受軸承箱劇烈振動的影響；

主軸轉速超過額定值；

風機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。

5. 2 緊急停車

當出現(xiàn)下列情況時應采取緊急停車措施：

（1） 軸承溫度迅速上升至>65°C或出現(xiàn)劇烈波動；

（2） 風機機體發(fā)生劇烈振動或撞擊；

（3） 電動機、風機軸承等部位冒煙或著火；

（4） 機組轉子軸向位移大于0.5mm。

5. 3 緊急停車程序

（1） 按下緊急停車按鈕，拉下電源開關；

（2） 向班長匯報急停原因，現(xiàn)場狀況；

（3） 配合檢修人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6. 1 日常檢查

（1） 風機電機溫度是否正常；

（2） 風機減速機油位是否正常；

（3） 葉輪是否完好；

（4） 軸與滾動軸承是否偏離中心線。

6. 2 基本維護

（1）????? 定期清除引風機內部特別是葉片處積灰污垢等雜質，并 防止生銹；

（2）????? 除風機檢修后更換潤滑劑外，正常情況下每月更換一次 潤滑劑。

7檢修

需要對設備進行檢修時，按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。