一、 啟車前準備
1. 了解入料煤質情況及設備運轉情況。
2. 檢查各加油點潤滑情況。
3. 浮選機刮泡機構，刮板應平直、齊全、轉動靈活，均勻，轉數(shù)適當，邊堰平整水平。
4. 浮選槽內嚴禁掉入螺栓、木片和棉絲等雜物，開車前仔細檢查。
5. 各調整閘門應嚴密，調整靈活。
6. 了解浮選藥劑的罐存數(shù)量。
二、 啟車
1. 浮選機給料后在浮選機槽室達到正常液位后，打開給藥管閘門，控制適當.
2. 經過一段時間，當新加物料已在各機室形成泡沫層，通過機室進入尾礦后，即應根據(jù)泡沫層情況，尾礦的數(shù)量，經常檢查精礦粒度帶煤情況，對給料量，加藥量和刮泡情況進行調整。
3. 保持浮選入料濃度穩(wěn)定是穩(wěn)定浮選指標重要條件，要經常與各崗位保持密切聯(lián)系。
4. 浮選操作對精礦過濾有很大影響，應從選定入浮濃度，加藥量、刮泡等方面著手為改善過濾創(chuàng)造條件，相反，過濾生產的穩(wěn)定也為浮選操作的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。
5. 浮選入料出現(xiàn)嚴重跑粗時，應及時與生產調度聯(lián)系，要采取果斷措施解決。
6. 運行中注意觀察浮選機各室的攪拌、充氣情況，如葉輪轉動有無偏擺和振動，各部螺栓有無松動，有無異常響聲，電動機溫度是否正常，溜槽、管路有無堵塞等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。?
三. 停車
1. 接到停車信號后，待停止入料后即可停止加藥，其它設備按順煤流方向停車。
2. 檢查浮選機分室調整閘門應靈活好用，藥劑管路、閘門無漏油，礦漿管路、閘門、清水管路閘門無漏水現(xiàn)象。
3. 檢查刮泡器有無變形、缺損，定期沖洗刮泡器和溜槽。
4. 若停車時間較長，則打開放礦塞，放出槽中的礦漿。
5. 定期放料，清理浮選機各室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無堵塞。
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