一、一般規(guī)定 
        1、 連采機操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
        2、 不準用連采機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
        3、 每班必須配備兩名連采機司機，否則不準開機運行。
        4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，嚴禁開機割煤。
        5、 連采機在未供水的情況下，不得使任何一臺電機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。
        6、 遇到堅硬夾層超過連采機硬度指標，不準強行截割。
        7、 連采機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
        8、 連采機在每班正常停機后，應將截割頭降至底板位置。
        9、 在進行檢修和維護工作時，必須切斷連采機電源。將主控開關打在“關(ＯＦＦ)”位置，斷開連采機控制開關并閉鎖。閉鎖刮板輸送機，伸出支架護幫板。
       
        二、操作程序
        （一）開機前的檢查
        1、 必確保所有液壓和電氣開關處于OFF位，人員遠離設備。確認變壓器供電電壓符合設備設計要求，查看電纜絕緣情況。
        2、 必須認真檢查連采機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關是否在零位、是否靈活可靠，并檢查所有控制開關的動作是否正常。
        3、 檢查各種顯示是否正常。
        4、 檢查連采機零部件是否齊全，蓋板是否松動和缺失，無斷裂部件。
        5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
        6、 必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。
        7、 認真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位，必要時必須補加。
        8、 認真檢查連采機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
        9、 檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
        10、 檢查機組通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲度是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
        11、 檢查所有電動機的相序是否正確，以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動油泵電機和提升截隔臂來判斷電機轉(zhuǎn)向，如果泵電機轉(zhuǎn)向不正確， 截隔臂將不能升起，應馬上停止并進行相應的換相。
        12、 油溫低于-18°C時不要啟動設備，溫度介于-18°C和21°C之間時，啟動尾段運輸機升降功能，使油液在卸壓閥溢流預熱至27°C度以上。
        13、 如果電機無冷水，設備的工作時間不能超過15分鐘，缺水將嚴重縮短機器壽命。
        14、 設備投入運行前，檢查所有控制裝置、急停開關和其他安全裝置是否工作。
        （二）開機、停機
        開機
        1、 完成班前檢查，打開連采機的總供水閥，接通配電開關。
        2、 保證泵（ＰＵＰＭ）、截割頭（ＣＵＴＴＥＲ）、運輸機（ C O N V E Y O R）開關打在“關（OFF）”位。
        3、 把主控開關扭到(M A N U A L)位置。
        4、 將主斷路器1CB推到ON位，截割電機斷路器2CB推到ON位，將行走電機斷路器3CB推到ON位。
        5、 按下并釋放位于主操控臺右側遙控開關裝置上的IN S T A R T開始按鈕。
        6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵（P U P M）開關至“啟動（S T A R T）”位置，開關松開后，將自動彈回“運行（R U M P）”位置當泵供電回路檢測到接地故障時VDU顯示P U M P  E/L  C H E CK(漏電檢查)信息。
        7、 如果沒有檢測到故障VDU 顯示P U M O  R E A D Y
        8、 把泵開關達到S T A R T位。
        9、 釋放后，泵開關彈回到RUN位，所有液壓功能都有啟動，并且其他所有供電都可以按需啟動。
        10、 依次可根具工作需要啟動保截割頭（C U T T E R）、運輸機（ C O N V E Y O R）等操作。
        停機正常停機
        1、 將截割頭（C U T T E R）開關旋至“關（OFF）”位，使截割電機停止。
        2、 運輸機C O N V E Y O R)開關旋至“關（OFF）”位使運輸機電機停止。
        3、 將泵（P U P M）開關旋至“關（OFF）”位，停止泵電機。
        4、 把主控開關“關（OFF）”位。
        5、 關掉總供水閥停止噴霧泵。
        6、 如果需要長時間停機，則需要將高壓隔離開關以及牽引電機回路斷路器置于“關（OFF）”位。
        緊急停機
        發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
        1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
        2、 將連采機上泵（P U P M）開關旋至“關（OFF）”位。
        3、 按動連采機上的急停開關.
        
        三、注意事項
        1、 連采機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必須先將兩個搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設備互相干涉。
        2、 截割機運行時，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
        3、 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時調(diào)整連采機的牽引速度。
        4、 連采機割煤時，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。
        5、 在采割過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的  10％，應立即停機更換、增補。
        6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離開關。
        7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動。
        8、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
        9、 如發(fā)現(xiàn)連采機電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，V D U顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應該立即停機處理，否則不得開機。
        10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
        11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
        12、 發(fā)現(xiàn)連采機急停開關失靈、轉(zhuǎn)動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
        13、 連采機在正常割煤時，不得隨意關閉截割電機或泵電機。
        14、 關閉其他電機泵電機要在最后關閉。