本規(guī)程適用于TY-2000型微量硫測定儀，其檢測原理是利用色譜柱將被測組分分離，用FPD檢測器檢測硫的含量。

2.停電以后重新開機步驟： 

1）開機前，面板上四個電源開關（分別是：高壓、放大器、柱溫、檢測器）應全不關閉（向下）。

2）首先打開氮氣鋼瓶總閥，松開氮氣減壓閥,氮氣輸出壓力為0.2～0.25Mpa，面板上氮氣壓力表指針應在規(guī)定位置。

3）打開“放大器”、“柱溫”、“檢測室”三個電源開關（向上）；色譜柱選擇旋鈕置“TCP”位置，進樣閥置 “取樣”位置。 

4）預熱不少于30分鐘，當“狀態(tài)頁”柱溫顯示應接近給定值，并確認加熱塊外殼己經(jīng)發(fā)燙；但注意不要長時間觸摸，以免燙傷。 

5）按步驟2）開氮氣的要求分別開氧氣和氫氣，并將氧氣和氫氣壓力調到規(guī)定值；調整好后，三組壓力不能隨意變動，每次開機前都要檢查三組壓力是否正確，否則要將壓力表指針調整到位。 

6）點火前必須先確認 “高壓”開關在向下位置（關閉），再用鑷子揭蓋點火，蓋上蓋子后再開“高壓”開關；觀察“狀態(tài)頁”上 “輸入信號”數(shù)值應有幾個mv的增大，否則火沒有點燃。 以后如果要檢查是否熄火，或判斷檢測器是否正常都通過開和關“高壓”開關并觀察“輸入信號”的變化來進行。 

7）慢慢調 “細調”電位器旋鈕，分幾次使“輸入信號”數(shù)值到0.3mv左右。 

8）按“基線”鍵顯示信號曲線，待基線穩(wěn)定后就可以進樣分析。 

3.關機方法： 

1）如果只是暫時不進樣，只關“高壓”開關（向下），并把色譜柱選擇在“TCP”位置。其它的特別是三只壓力旋鈕不要隨意改變。 

2）長時間不用停機： 

a 先關 “高壓”開關，再關“柱溫”和 “放大器”開關，色譜柱選擇在“TCP”位置。 

b先關氫氣瓶總閥，松開氫氣瓶減壓閥。 

c 再關氧氣瓶總閥，松開氧氣瓶減壓閥。 

d 等待面板氫氣和氧氣壓力表指示為零（即燃燒室已經(jīng)熄火）后，當檢測器溫度降到室溫后關“檢測室”開關。 

e 待恒溫室冷卻到室溫后，再關掉“放大器”和后面的“電源”開關。 

f最后關閉載氣總閥，松開載氣瓶減壓閥。 

3）突然停電關機 

a 關面板上四個電源開關（向下）； 

b關氫氣瓶總伐和減壓閥； 

c 關氧氣瓶總伐和減壓閥； 

d 關氮氣瓶總伐和減壓閥（如果時間短暫也可以不關氮氣。） 

4.樣品分析 

1) 開“高壓” 開關，按“基線”鍵顯示信號曲線。 

2) 把進樣閥置 “取樣” 位置。 

3) 選擇色譜柱，其中： “GDX” 柱用于SF6 等無機物分析。 “TCP” 柱用于CS2 等有機物分析。 注意：色譜柱切換后會引起基線變化。 

4) 調節(jié)“細調” 旋紐使信號數(shù)值在0.3mv左右；在“基線頁” 按“清零”或“刪除”鍵可以自動調整曲線顯示范圍。 

5) 開打印機電源開關（如果配置了打印機），把紙型選擇開關置“連續(xù)紙” 位置。 

6) 等基線穩(wěn)定以后若采用手動進樣，注射樣品30ml后馬上把進樣閥旋到“進樣” 位置，接著按“開始/停止” 鍵啟動分析過程（帶有進樣電機的儀器直接按“開始/停止鍵”）。按鍵后狀態(tài)顯示從“基線” 或“停止” 變成“進樣”， 幾秒鐘后再變成 “取樣” 。 

7) 等待出峰結束后（分析時間按工藝規(guī)定），再按“開始/停止”鍵結束分析；有打印機將自動打印分析結果。把進樣閥置 回“取樣” 位置。 

8) 也可以按 “出峰”鍵查看本次分析結果（一共可以保存10個峰），其中： t-出峰（保留）時間（分：秒） h-峰高（mv） s-面積 最后一項是含量。 

9) 若連續(xù)進樣，重復過程“6)” 、“7)” 。 

5.使用微量硫分析儀應注意的問題：

1）要待FPD煙囪部分溫度升至高于100℃后（約1小時），才能點燃氫焰，否則檢測器積水將無法進行分析。 

2）在新裝的色譜柱進行老化時，應使FPD與色譜柱脫開，否則溶劑進入FPD，有可能污染檢測器，導致靈敏度下降。 

3）嚴禁在開通高壓電源開關的情況下打開檢測器蓋子，以免光電倍增管老化。光電倍增管的管腳分壓電阻，裝配時已接妥，一般情況下不要撥弄它。

4）開啟氧氣或空氣時，要慢慢由小到大，不要一下開大，以免發(fā)生意外。 

5）停機時，要先關氧氣，再關氫氣，然后再依次關掉“高壓”,“ 柱溫” ； 待檢測室冷卻到室溫后，再關掉“檢測室” ； 待恒溫室冷卻到室溫后，再關掉“放大器”和后面的“電源”開關和載氣。 

6）要避免恒溫室溫度超過色譜柱允許的最高溫度的情況，否則將導致檢測器污染，靈敏度下降，色譜柱變質，硫化物吸附損失增加，最終無法分析。

7）剛開機時要特別注意恒溫室溫度上升過程是否正常。