一、一般要求
        1、必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。
        2、熟悉掌握疊層高頻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法；了解一般常見(jiàn)事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施；嚴(yán)格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
        3、上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁將小孩帶入工作場(chǎng)所，女工須將發(fā)辮盤(pán)好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。
        4、熟悉各工藝管路的方位、作用，及正確的開(kāi)停車(chē)順序。
        5、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班調(diào)度和班長(zhǎng)的生產(chǎn)命令。
        二、安全規(guī)定
        1、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng)，不準(zhǔn)疊層高頻篩超負(fù)荷運(yùn)行。
        2、 疊層高頻篩運(yùn)行時(shí)，工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機(jī)相關(guān)部位；清理篩孔及處理事故，必須停車(chē)。
        3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料，在維修過(guò)程中若需動(dòng)用明火，含電焊和氣焊作業(yè)，必須采取可靠的防火措施，謹(jǐn)防因失火造成設(shè)備毀損。
        4、因高頻篩屬于高空設(shè)備，崗位工及維修工在操作過(guò)程中要注意高空墜物傷人以及嚴(yán)禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。
        5、停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備電氣控制開(kāi)關(guān)前懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并由專(zhuān)人看護(hù)，謹(jǐn)防錯(cuò)誤開(kāi)啟電機(jī)造成意外傷害。
        6、嚴(yán)禁從操作臺(tái)中引出電源線，對(duì)線路進(jìn)行維修時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
        7、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路，防止因器具滑落造成管路阻塞。
        三、工作前的準(zhǔn)備
        1、開(kāi)車(chē)前需要仔細(xì)檢查篩面上有無(wú)雜物、礦泥、篩面有無(wú)破損，入料箱口有無(wú)礦砂或礦泥堵塞。
        2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無(wú)堵塞，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理。篩上補(bǔ)水管是否接通，水壓是否正常。篩上補(bǔ)水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
        3、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，檢查一切無(wú)誤后，方可應(yīng)答開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)時(shí)要離開(kāi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，在操作開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。
        四、正常操作的規(guī)定
        1、按正常的開(kāi)車(chē)程序逐一啟動(dòng)高頻篩，檢查設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常聲響和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)處理。
        2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化，本振篩最佳濃度為45%±5%，根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補(bǔ)加水，原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上，厚度在20－30mm為宜，嚴(yán)禁無(wú)料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
        3、根據(jù)中礦的入洗量（與高頻篩的入料量成正比）調(diào)整各激振器組的振幅，一般不超過(guò)75%，嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
        4、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能，一般瞬振強(qiáng)度不得超過(guò)85%，其瞬振間隙不低于5分鐘。
        5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量，及時(shí)調(diào)整入料閥門(mén)用以調(diào)整流量，防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
        6、開(kāi)車(chē)期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)停車(chē)處理。
        7、積極巡回檢查，發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損，要及時(shí)地處理，防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
        8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況，防止管路堵塞，影響設(shè)備正常工作。
        9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí)，要用木鏟進(jìn)行清理，清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止硬物損壞篩面。
        五、特殊情況下的處理
        1、在運(yùn)行過(guò)程中，篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門(mén)，加大另一臺(tái)的處理量，同時(shí)開(kāi)啟備用疊層篩，確保整套流程正常進(jìn)行，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。
        2、運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動(dòng)發(fā)生異?；驒z測(cè)電機(jī)過(guò)熱時(shí)，要及時(shí)開(kāi)啟備用疊層篩并及時(shí)按照停機(jī)程序進(jìn)行停車(chē)處理。
        3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時(shí)，要及時(shí)打開(kāi)補(bǔ)水閥門(mén)，降低礦漿濃度以使管路暢通，若采取措施后無(wú)法排除管路故障，則需及時(shí)通知當(dāng)班班長(zhǎng)并在班長(zhǎng)指令下開(kāi)啟備用設(shè)備，將故障設(shè)備及時(shí)維修。
        六、操作后的工作
        1、停車(chē)前要排空篩面上的物料后，再振動(dòng)一段時(shí)間，使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出，防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
        2、按“四無(wú)”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。
        3、按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。