1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司加工中心的操作與安全操作。

3 管理內容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各開關、手柄是否在規(guī)定位置上。

3.1.4 啟動潤滑油泵，檢查油路是否暢通；啟動液壓泵調整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉刀架壓力。如果彈性夾頭必須夾緊工件。

3.1.5 點動移動Z軸、X軸檢查限位報警系統(tǒng)。

3.1.6 電氣回零，輸入編輯程序，模擬運行。

3.1.7 啟動主電機，低速空轉3～5分鐘后，以高速的1/3～1/2倍，運轉25～30分鐘。

3.1.8 停機前復位，關閉主電機，待主電機停止后，關閉液壓泵、潤滑泵，關閉NC開關。

3.1.9 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

3.1.10 清潔機床，按設備潤滑圖表注油，刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 操作者應熟練掌握機床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，執(zhí)行“安全防護須知”。正確使用“參數(shù)表”。

3.2.2 加工前，應使電氣回零，檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)，加工中，不得隨意用濕手觸摸開關。

3.2.3 開機時，應先低速空運轉3-5分鐘，注意液壓系統(tǒng)壓力應在額定范圍內。

3.2.4 加工中，操作者嚴禁離機，發(fā)現(xiàn)異常，應即按急停。

3.2.5 在更換零件、檢查或修理、測量工件時，均應停機。

3.2.6 機床有異常聲響和振動時，應即停機報告有關人員檢修。